先進(jìn)制造技術(shù)-總結(jié)(文件)
【正文】 高速加工技術(shù)概述 高速切削刀具 高速切削加工機(jī)床 高速切削加工工藝* 高速加工技術(shù) 概述 高速切削加工的定義及特點① 高速切削加工的定義（ High Speed Machining）252。b) 切削力低高速切削切削深度和切削寬度小，因此切削力較小，與常規(guī)切削相比，切削力至少可降低 30%，適合加工剛性較差的零件加工。 e) 簡化加工工藝流程。* 高速切削刀具 高速切削對刀具的要求1. 刀具材料252。252。刀具應(yīng)具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。連接可靠切削刀具按結(jié)構(gòu)主要分為整體式和鑲嵌式兩類。具體要求是：a) 夾緊精度高；b) 傳遞轉(zhuǎn)矩大；c) 結(jié)構(gòu)對稱性好；d) 體積小。成型加工：去除材料；添加材料鍍覆加工：電鑄、電鍍、復(fù)合鍍* 概述 非傳統(tǒng)加工技術(shù)的產(chǎn)生及發(fā)展1. 傳統(tǒng)制造工藝存在的問題a) 新型材料及傳統(tǒng)技術(shù)難加工材料b) 復(fù)雜表面及形狀c) 對表面質(zhì)量和精度要求高2. 非傳統(tǒng)加工與傳統(tǒng)加工的區(qū)別區(qū)別 傳統(tǒng)加工 非傳統(tǒng)加工能量 機(jī)械能 非機(jī)械能 (電、光、聲、熱、化 )工具硬度 大于工件硬度 不一定大于工件硬度機(jī)械切削力 存在 不存在主運動速度 高 低毛刺殘留 有 無演講完畢，謝謝觀看！。5. 對刀具系統(tǒng)的其他要求采取安全保護(hù)措施。鑲嵌式刀具采用機(jī)夾結(jié)構(gòu)。因此，刀具必須具有可靠的斷屑槽型、斷屑臺和斷屑器等，以便可靠的斷屑或卷屑。目前的刀具材料主要有金剛石、立方氮化硼、陶瓷刀具、 TiCN基硬質(zhì)合金刀具（金屬陶瓷）、涂層刀具和超細(xì)硬質(zhì)合金刀具等。 252。高速切削則可以直接加工淬火后的材料，在很多情況下可完全省去放電加工工序，消除了放電加工所帶來的表面硬化問題，減少或免除了人工光整加工。 c) 精度高由于切削深度、切削寬度和切削力都很小，使得刀具、工件變形小，保證了尺寸的高精度和低粗糙度加工。c) 根據(jù) Salomon高速切削理論： 切削溫度不再隨切削速度的提高而上升，且以高切削速度、高進(jìn)給速度為主要特征的切削加工為高速加工。 * 智能制造系統(tǒng)的含義和特征*智能制造系統(tǒng)的含義智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計算機(jī)模擬人類專家的智能活動進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。過程協(xié)調(diào)與監(jiān)控層（工作站層） 加工程序分配、協(xié)調(diào)工件流動、運行狀態(tài)采集監(jiān)控、向上層反饋信息；252。 * 柔性制造系統(tǒng)中的控制與管理系統(tǒng) FMS系統(tǒng)的控制方式 —— 遞階控制*遞階控制結(jié)構(gòu)： 將復(fù)雜系統(tǒng)分層分模塊設(shè)置，各層相對獨立，便于系統(tǒng)的開發(fā)和維護(hù)。? 自動上下料裝置 252。* 柔性制造系統(tǒng)概述 FMS的定義和組成FMS 組成：* 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng) FMS 對機(jī)床的要求與配置?FMS 對機(jī)床的要求：（ l）工序集中（ 2）高柔性和高生產(chǎn)率（ 3）控制功能強(qiáng)、可擴(kuò)展性好（ 4）具有通訊接口* 柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng) 機(jī)床輔具與自動上下料裝置?機(jī)床夾具252。探討在滿足約束條件的前提下，獲得制造時間和成本最優(yōu)化。 * 高級 計劃排程系統(tǒng)?高級計劃系統(tǒng) （ APS， Advanced Planning and Scheduling）被譽為供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎，用于協(xié)調(diào)物流、開發(fā)瓶頸資源和保證交貨日期。 生產(chǎn)計劃工作的 內(nèi)容1. 編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備2. 確定各項計劃指標(biāo)3. 生產(chǎn)能力的核算與平衡4. 確定產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度5. 組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施* 物料需求計劃物料需求計劃?物料需求 MRP計劃：是
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