【正文】 ) 規(guī)格下限 = 如何計算出合理工程技術(shù)規(guī)格 (1)驗證合理 工 程 技 術(shù) 規(guī) 格 85? 由品管 SIX SIGMA理念中我們得知當(dāng) σa =σs時， PPM = 趨近於零缺點，因此由已知之中心值 177。正常的標(biāo)準的現(xiàn)象 )與「實際現(xiàn)象」 (實際觀察到的現(xiàn)象 )的差距2. 有「智慧」的人「發(fā)現(xiàn)」問題有「專業(yè)技術(shù)」的人「解決」問題3.實際現(xiàn)象應(yīng)有現(xiàn)象問題 (差距 )一、何謂標(biāo)準差 (σ) ?? 希臘文字里的 sigma小寫符號 – σ是統(tǒng)計學(xué)符號。假設(shè)公司只實施一標(biāo)準差，那就是每一百萬次 的操作機會，就會有 70萬次的誤差次數(shù)，即只 有 30%把事情做對的機率。Six Sigma PPM 管理技術(shù)1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ2336,200690,000300,80066,800Average Company一般公司Best in class世界標(biāo)竿公司產(chǎn)品檢查產(chǎn)品管制 製程管制品管 7手法(5S、 QCC、 ISO9001:2023)管理改善 (PDCA)一般公司 THREE SIGMA改善技術(shù)改善 (MAIC)世界標(biāo)竿公司 SIX SIGMA改善方法管制試驗計劃與 制程 結(jié)合試驗計劃與 設(shè)計 結(jié)合產(chǎn)品管制最佳化設(shè)計管制最佳化PPM三、何謂六標(biāo)準差 (six sigma, 6σ) 六標(biāo)準差是一項管理哲學(xué) (管理信念 )，1. 它著重于在 “消除錯誤，浪費和工作重疊 ”.2. 一套評估完成進度的 “衡量標(biāo)準 ”.3. 一套 “解決的策略方案 ” 。Ts=21177。X=8， 七、 SIX SIGMA五大行動步驟 (DMAIC)analyzeDefine and Measure Improve ControlOrder of Magnitude Results6 Sigma Process七、 SIX SIGMA五大行動步驟 (DMAIC)界定階段 (Define)主要手法之應(yīng)用技巧1. SIX SIGMA管理原理?σs= σa=零 PPM品質(zhì)?規(guī)格中心值控制原理?實驗計劃 直交表 EVT. DVT2. SIX SIGMA管理指標(biāo)分析?PPM Cpk3. SIX SIGMA劣質(zhì)成本分析4. SIX SIGMA管理實施步驟量測階段 (Measure)主要手法之應(yīng)用技巧1. SIX SIGMA流程圖2. SIX SIGMA制程能力分析3. SIX SIGMA量測系統(tǒng)分析4. SIX SIGMA顧客滿意度分析分析階段 (Analyze)主要手法之應(yīng)用技巧1. 失效模式及效應(yīng)分析2. SIX SIGMA規(guī)格技術(shù)分析3. SIX SIGMA大格局策略選擇4. SIX SIGMA思考模式改善階段 (Improve)主要手法之應(yīng)用技巧1. SIX SIGAMA品質(zhì)系統(tǒng)技能展開技術(shù)2. 實驗設(shè)計法3. 田口方法4. 品質(zhì)工程技術(shù)控制階段 (Control)主要手法之應(yīng)用技巧1. 統(tǒng)計制程管制2. 業(yè)務(wù)流程規(guī)劃與控制3. 自行評估方法4. SIX SIGMA專案改善報告撰寫方法六標(biāo)準差 VS. (快樂 )2的品味1. 六標(biāo)準差之 潛在價值 在文化的改造和良好企業(yè)習(xí)慣。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。→ 建立一種 Vision與 Mission的方向，使組織有大的環(huán)境和空間、產(chǎn)生凝聚力。 量測與統(tǒng)計是改善的關(guān)鍵內(nèi)容。四 . 六標(biāo)準差之例平均差與標(biāo)準差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 : 8天交期， 2 4 8 12 16 1715天 SPAN交貨期 改進後 20 17 7 15 2 30 5 10 12 5 4 16 8 平均USL=16+8=24LSL=168=8σs=(248)/12=σa=94平均值與標(biāo)準差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) )客戶期望值 :最終目標(biāo)是 ﹕ 增加顧客滿意度和增加企業(yè)利潤。若 有 6000次的瑕疵機會，良率 99% 。 例 ﹕ 熱漢堡、三件襯衫，超市感覺。主管人員的重要職責(zé)：解決問題 2. 發(fā)現(xiàn)問題： ? 例如：位置 1其中心值 (Xbar)=， σa=，計算其規(guī)格上限、規(guī)格下限？Xbar + 6σa=…. 規(guī)格上限Xbar 6σa=….. 規(guī)格下限? 計算其 Cpk、 PPM？Cpk=、 PPM=2如何計算出合理工程規(guī)格 (2)驗證合理 工 程 技 術(shù) 規(guī) 格 86要品味 : v 成本降低 ( 設(shè)定之「目標(biāo)成本」 與「實際成本」比較 )v 生產(chǎn)力提升 ( 設(shè)定之「生產(chǎn)力提 升目標(biāo)」與「實際生產(chǎn)力提升數(shù) 據(jù)」比較 )v 市場成長率 ( 設(shè)定之「市場成長 率」與「實際市場成長率」比較 )v 挑選顧客與留住顧客v Cycle time降低v 不良率降低v 文化改變v 製造服務(wù)改善v 其他 …與自己馬上有直接關(guān)係的，才是 問題 ，否則是現(xiàn)象。 177。 177。6σ 的詮釋 78查 SIX SIGMA常態(tài)曲線下之面積177。 以動態(tài)理論，中心會左右移動 ，實際水準為 6%%100050025075501091兩者取小值計量值指標(biāo)解析 72績效管理指標(biāo) Ppk (Performance of Process) 稱期初製程能力指數(shù) ,產(chǎn)品在實驗或小批量生產(chǎn)時可以用到 .說明 : 為製程標(biāo)準差 ,與規(guī)格標(biāo)準差不同 .計量值指標(biāo)解析aaa73? PPM： Part Per Million是指製程中所產(chǎn)生之百萬分之不良率? DPM： Defect Per Million是指製程中所產(chǎn)生之百萬分之缺點數(shù)何謂 PPM、 DPM？計量值指標(biāo)解析 74/XbarXbar計量值指標(biāo)解析 71Cpk – 精確度製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) )? Cpk C級 :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準，可能本製程不能勝任如此精密之工作。 D級 :應(yīng)採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因，必要時得停止生產(chǎn)。=標(biāo)準差定義 63σ s — 規(guī)格標(biāo)準差讀做 Sigma Spec計量值指標(biāo)解析USLLSLUSLLSL64σ a— 製程標(biāo)準差讀做 Sigma Actual(樣本數(shù) n 25)① σa ＝Rd2②計量值指標(biāo)解析 65例題說明? X1 10 8 0 6 0 0 4 0 0 3. XmedR(中位數(shù) )管制圖 :計量值公式 說 明 604. XRm(個別 移動單值 )管制圖 :計量值公式 說 明 61計量控制圖參數(shù)表樣本量均值控制圖 標(biāo)準差控制圖 極差控制圖 中位數(shù)控 制圖控制界限系數(shù) 中心線系數(shù) 控制界限系數(shù) 中心線系數(shù) 控制界限系數(shù)控制界限系數(shù)n A A2 A3 C4 1/C4 B3 B4 B5 B6 d2 1/d2 d3 D1 D2 D3 D4 m3 m3A22 計算這些組平均數(shù)的平均數(shù)2. XbarS(平均數(shù)標(biāo)準差 )管制圖 :計量值公式 說 明 59計算各樣組的中位數(shù) 計算這些組平均數(shù)的平均數(shù)1. XbarR(平均數(shù)全距 )管制圖 :?計量值計量值公式 說 明 58計算各樣組的平均數(shù) 如美國 LTV公司共編了 600本上述手冊。 　 (3)對步驟 2得到