【正文】 . 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。 c. 電焊機一、二次側接線必須使用銅材質鼻夾壓緊，接線點有防護罩。 g. 電焊機二次側應裝防觸電裝置。 4. 高壓膠管連接在工作狀態(tài)時不準有扭曲、滲漏。 8. 油泵箱體上部電機、電器部位須罩蓋，免受雨淋。 4. 加工現場嚴禁吸煙。 3. 卷揚機不得使用有接頭的鋼絲繩。 6. 卷物機操作人員必須持上崗證，嚴禁酒后操作。 4. 焊接電源的空載電壓，在保證焊接工藝要求的前提下，應考慮對焊工操作安全有利。焊機的接線柱、極板和接線端應有防護罩。焊機各接觸點和連接件應連接牢靠，不得松動或松脫等。 ，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其它絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。 ，不要赤手操作。 ，不得被掩埋。 。 制作籠具。 三、砼工程 1. 施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設備應安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。 5. 使用溜槽時，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。 8. 樓板澆水養(yǎng)護時，應注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。 。嚴禁用電源線拖拉振搗器。 7. 混凝土震動器電源接線必須正確，電動機轉向必須與標記一致，各部絕緣必須良好，電機絕緣電阻必須大于 兆歐。對插入式震動器，若電機旋轉，軟軸轉動，而振動棒不起振，可搖晃棒體或將棒體輕輕磕地，即可振起。 中國最大管理資源中心 第 22 頁 共 44 頁 11. 電動機不 得直接放在鋼筋上，應存放在灰斗內，專人看管，雨季施工應有防雨淋措施。兩人密切配合，動作協調。硬設專人看管閘箱，看管閘箱者必須精神集中，搞好配合工作。 ，需停機降溫。 （二）泵送操作規(guī)程 （ 1）、工作前注意事項 1. 泵送設備放置在平坦、堅實的施工場地并和基坑保持安全距離。 4. 點動電機，檢查電機轉向是否正確，指示燈是否正常，如電機反轉應立即換相。 （ 2）、泵送中的注意事項 1. 泵送混凝土前先壓送管道潤滑劑，一般使用砂漿，也可使用水泥漿，砂漿用量為；砂漿混合比（水泥 :砂漿）當管路長度小于 150m時為 1:2，當管路長度大于 150m時為 1:1。 5. 泵送過程中砼料應保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送。 7. 泵送過程中，若泵送壓力突然升高或輸送管路有振動現象，則應立即打開反泵按鈕，讓泵自動反泵 2— 3 個行程，然后關閉按鈕使泵送繼續(xù)，也可以用木錘敲錐形管、彎管等易堵部位，若連續(xù)操作幾次，泵送壓力還是過高，則可能堵管，須暫停泵送進行堵管處理。 ，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物。必要時可把料斗及分配閥內的混凝土全部清除。 2. 當采用空氣清洗時，必須嚴格按操作規(guī)定進行。 （ 4）、安全操作要點 1. 運行前檢查各部件和連接螺栓是否完好無損、緊固可靠，臂架、支腿應處在安全位置，各傳動部位潤滑油是否符合要求，液壓油是否充足。 4. 作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。 7. 炎熱天氣要防止油溫過高，如達到 71℃時，應停止運行。 中國最大管理資源中心 第 25 頁 共 44 頁 9. 不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送。清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗。若水洗，打開進水閥，關閉進、放氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。 ，有異常情況及時修整，以防爆管傷人。 3. 工作時，臂架下方不準站人。 7. 不準將管梁接長。 11. 布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人。 3. 正確使用磨光機械，防止機械傷人。 （一）支模 板 1. 模板的支設必須嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。模板在 6m 以上不宜單獨支模，應將幾根柱子模板拉成整體。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。沒有腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內，不 中國最大管理資源中心 第 27 頁 共 44 頁 得靠在其它模板或構件上。 10. 安裝和拆除大模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地 方，防止意外傷人。 14. 安裝及拆除高度在 2m 以上的模板應搭設腳手架，“臨邊”作業(yè)，外防護架要就位、下層要設置安全保護網（架），拴好安全帶后才允許上人操作。 16. 龍骨 鋪設順序嚴格按交底進行，主次龍骨均不準探頭，并要固定牢固。 20. 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于 600mm 的走道。 4. 模板拆除前先檢查大頭主支撐是否牢固。 8. 注意安全防火，進入施工現場嚴禁吸煙及使用明火，嚴格執(zhí)行消防制度。 3m 以上的模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。 、頂板模板拆除時，“臨邊”、洞口處掛好安全網，以防模板、鋼管、木方等滑出樓外，高空墜落傷人 。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。 ，要用長撬杠按正確順序一塊一塊拆除底模，嚴禁將支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整體墜下傷人。 中國最大管理資源中心 第 29 頁 共 44 頁 2. 使用吊裝機械吊裝柱模時，應采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘 取卡環(huán)。零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊。 模塊起吊起前，應將吊車位置調整適當 ,作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體。 2. 工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 6. 運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。加工前，應從木料中 中國最大管理資源中心 第 30 頁 共 44 頁 清除鐵釘、鐵絲等金屬物。 c. 被鋸木料厚度應以鋸片露出木料 10— 20mm 為限，夾持鋸片的法蘭 盤直徑為鋸片直徑的 1/4。 g. 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片在操作中應 噴水冷卻。 d. 每次進刀兩應為 2— 5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低 送料速度。 2. 非架子工不準綁扎腳手架，凡是承擔機械或超過 15 米高的腳手架，必須先設計方案和計算，經技術負責人批準和交底后方可搭設。 f. 壓刨必須有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水 平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面 1— 2mm，光輥應高出臺面 — ，工作臺面不得歪斜和高低不平。 b. 刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口 50mm 以上，嚴禁 右手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 e. 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 （二）圓盤踞 a. 鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒 10— 15mm 處，必須 安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應保持與軸同心。操作人員于輔助人員應密切配合，以同步勻速接送料。 4. 機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，各種刀具不得有裂紋破損。 ，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構配件是否連接牢固、有無混凝土塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。 大模板存放要選擇平整堅實的場地，下面不得有電線和氣焊管線。 4. 模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風力超過 5級時，應停止吊裝作業(yè)。從操作層以下掛兩層安全網，封住梯井，以防拆下的零部件從梯井處墜落傷人。 18. 拆模后形成臨空面的地方應及時搭設 高護欄。 ，必須逐層搭好操作平臺，并檢查預埋鋼管伸入墻內的尺寸是否符合安全規(guī)定，經安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。作業(yè)人員嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。 、拉桿、支撐 等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 中國最大管理資源中心 第 28 頁 共 44 頁 6. 工作思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 2. 進入施工現場必須戴安全帽。 18. 中途休息及完工后，應仔細檢查，做到活完料凈腳下清，消除不安全隱患。 15. 立柱必須保持整體性及穩(wěn)固性，要及時用水平桿拉結，防止傾覆。模板拆除要等待混凝土達到規(guī)定的強度，經有關人員簽字同意后方可拆除。 8. 外掛架平臺上嚴禁集中堆放物料，外掛架需經安全員檢查同意后方 可使用。 7. 大模板存放必須將地腳螺栓提上來，使自穩(wěn)角度成為 70— 80 度，下 部座墊 通木方，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。 4. 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應擰緊，橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。 2. 嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。 六、模板工程安全操作 現場施工人員必須進行安全教育，經安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。 五、混凝土修補工程 1. 操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶。 9. 經常檢查鋼絲繩是否破損，各不見的緊固件是否松動，定期給活動部位加注潤滑脂。 5. 未加配重時不得打開或裝上管梁。 （三） . 砼布料桿 1. 工作前應確認所有管接頭及連接件完好、牢固。 13. 泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互配合步調一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人。清洗之前應反轉吸料，減低管路內的剩余壓力，減少清洗力。 。 8. 輸送管路要固定、墊實。 5. 料斗上的方格網在作業(yè)中不得隨意移去。軟管前端混凝土出口處應與混凝土澆灌面保持一定距離。 3. 在冬季，應把泵車上所有的水放盡，以免凍裂機件。 ，應插好插銷，防止垂直 或向上傾斜管路中的混凝土倒流。 ，要暫停泵送，待攪拌均勻后再泵送。 9. 在泵送過程中料斗內不得完全清空，防止混凝土殘渣有可能高速飛出料斗傷人及機器。以防管中混凝土泌水凝結。 3. 泵送混凝土坍落度的波動不得太大，其變化范圍須控制在 15%以內。 6. 將主油泵排量調至最大，料斗 里加足水空運轉十分鐘，同時檢查壓力表顯示是否正常，攪拌裝置能否正反轉，反泵動作是否正常。 2. 混凝土泵的操作桿都應放在中位。 在運轉時，絕對不允許進行調整和檢修。電纜線一定要架設得當，不要在鋼筋網上拖來拖去，以防破損漏電。 ，不準放置在剛初凝 的混凝土上；不準放在地板、腳手架和馬道上；也不準放在干硬的地上作長時間的空運轉。 ，插入式震動器如因潤滑油脂凝結而不易啟動時，可用碳火緩烤振動棒，但不能用烈火猛烤或用沸水沖燙。振動棒與電動機的連接必須牢固，不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機移動，而應由掌握電機者主動隨振搗者送出。 8. 使用前必須對各部進行認真檢查，看震動器各 部立連接是否牢固、導線、電機、振動棒（或振動板）是否完好，確認均無問題后，才能送電開始使用。 5. 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 2. 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。 、防潮、防漏電。 中國最大管理資源中心 第 21 頁 共 44 頁 6. 用料斗吊運混凝土要密切與信號工配