富士康生產(chǎn)線平衡(foxconn)超經(jīng)典ie(文件)
【正文】 34:3618:34Thursday, January 28, 2023? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 一月 216:34 下午 一月 2118:34January 28, 2023? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 18:34:3618:34:3618:341/28/2023 6:34:36 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 一月 21一月 2118:34:3618:34:36January 28, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 6:34:36 下午 6:34 下午 18:34:36一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專家告訴。 一月 216:34 下午 一月 2118:34January 28, 2023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 18:34:3618:34:3618:34Thursday, January 28, 2023? 1知人者智，自知者明。 6:34:36 下午 6:34 下午 18:34:36一月 21? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 28 一月 20236:34:36 下午 18:34:36一月 21? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 18:34:3618:34:3618:341/28/2023 6:34:36 PM? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 一月 216:34 下午 一月 2118:34January 28, 2023? 1行動出成果，工作出財(cái)富。 18:34:3618:34:3618:34Thursday, January 28, 2023? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。70打 破 平 衡71打破平衡在流程趨于相對完善和穩(wěn)定 ,人員熟練度提升之后 ,產(chǎn)能經(jīng)過一段大幅爬坡的時(shí)期 ,開始停滯 .在這時(shí)不能滿足現(xiàn)狀 ,要勇于打破平衡 ,使制程更加優(yōu)化 .72挖掘潛在的非效率因素 ,剔除不合理的動作 ,逐個(gè)工站壓縮單站工時(shí) ,然后再次重新梳理整個(gè)流程 ,再作一次平衡 .平衡率 : %動作分析 ,減少不增值動作平衡率 : 70%打破平衡 ,打開了再平衡局面 .打破平衡73? 部件安 裝?切削? 沖壓? 焊接? 取部件 、 工具的行走? 部件的 開 箱作 業(yè)? 部件的重新更 換? 按 鍵 按 鈕 的操作? 搬運(yùn) 作 業(yè)? 等待?沒有意義的搬運(yùn)（臨時(shí)放置）? 換 手拿 工具、 部件? 制 造 積壓? 部件的堆 積? 不合格品的修 復(fù)動素分析 ?作業(yè)重排 ?打破平衡作 業(yè)有附加價(jià)值的作業(yè)核心動素在目前的作業(yè)條件下 ,必須要做的作業(yè) 輔助動素浪 費(fèi)消耗性 /無價(jià)值動素打破平衡74案例 :緩沖墊改善將緩沖墊改為卷狀連片式 ,以方便撕背膠 .提高效率打破平衡75THE END? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。63序號 窗體名稱 窗體附件 備注1 流程圖 /2 工時(shí)測量表 /3 山積表 /4 人機(jī)分析表 /5 雙手分析表 /6 流 程 程 序 圖 /分析 改善 常用窗體64生 產(chǎn)線平 衡 約 束65約束問題在實(shí)際生產(chǎn)線平衡中 ,并不是所有的作業(yè)都可以任意混配 ,經(jīng)常會遇到生產(chǎn)線平衡中的約束問題 ,主要的常見約束有 :? 位置約束 (主要針對重量較大的產(chǎn)品 )? 固定設(shè)備和工具約束? 清潔約束? 疲勞約束66位置約束(主要針對重量較大的產(chǎn)品 )? 作業(yè)制品的位置主要包括 : 前部 后部 底部 頂部 左部 右部和內(nèi)部? 為了減少不必要的位置更換次數(shù)和時(shí)間，盡可能將具有同樣位置約束的作業(yè)集中安排。58分析分析 改善改善 分析技巧分析技巧 By工站量測工時(shí)并記錄 (注意消極怠工 ). . . C/TUPH IE給定標(biāo)準(zhǔn)比對判定目前水平 . .59 .V = L/CTa:L設(shè)定為工站間距（一般為 80公分）b:在輸送帶上畫上「節(jié)距線」分析 :線速過快 /過慢的分析對策 :按實(shí)際的 CT/Takt time /目標(biāo)時(shí)間調(diào)整線速分析分析 改善改善 改善技巧改善技巧60分析分析 改善改善 改善技巧改善技巧? 分析 ：產(chǎn)品堆積工站為瓶頸工站；? 對策 ： 假瓶頸由 當(dāng)機(jī) ﹑ 缺料 ﹑ 新人上線 等原因?qū)е庐a(chǎn)品堆積的工站， 屬假瓶頸 ，需加強(qiáng)現(xiàn)場管理；? 真瓶頸 ：需通過專用消除瓶頸方法進(jìn)行改善。利用 物品重力 進(jìn)行工序間傳遞與移動改善前 :作業(yè)員需要把廢料投擲到廢料盒里面
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