實(shí)達(dá)公司庫存管理分析報(bào)告(文件)
【正文】 L)xQ ?LT2xd2+ ?error2xLT SS： 安全庫存 Kss： 誤差調(diào)整示數(shù) ?LT ： 前置時(shí)間波動(dòng) d： 平均日銷售 ?error： 銷售預(yù)測(cè)誤差 LT： 前置時(shí)間 CSL： 客戶服務(wù)水平 Q： 訂貨量 分公司產(chǎn)品安全庫存 x年 x月 x日 機(jī)型 銷售預(yù)測(cè) (臺(tái) ) 安全庫存 (臺(tái) ) T2101 T2102 T2112 ? ? ? 24 KON991122SHMISC(97GB)mobile 程序 任務(wù) 執(zhí)行 /主持人 如何操作 時(shí)間 /頻率 收集、匯總、整理要貨申請(qǐng) 銷售公司 銷售計(jì)劃員 匯總各分公司要貨申請(qǐng)； 按生產(chǎn)基地供貨分布整理申請(qǐng) 1. 2. 第二步，銷售公司收集整理要貨申請(qǐng)，經(jīng)核準(zhǔn)后安排發(fā)貨和生產(chǎn) 舉例 每周三上午 沈陽 北京 黑龍江 牡康 核準(zhǔn)分公司要貨申請(qǐng) 銷售公司 銷售計(jì)劃員 根據(jù)分公司庫存動(dòng)態(tài)、銷售動(dòng)態(tài)、生產(chǎn)基地的生產(chǎn)狀況、銷售公司庫存情況等因素，對(duì)分公司要貨申請(qǐng)進(jìn)行審核，決定是否批準(zhǔn)。 缺乏嚴(yán)格的庫存跟蹤監(jiān)控體系，管理信息系統(tǒng)利用不充分。 5 KON991122SHMISC(97GB)mobile 在庫存積壓的同時(shí)，緊急要貨的情況又大量存在，造成庫存管理混亂，客戶滿意度降低。銷售公司與分公司成品庫存管理流程實(shí)施手冊(cè) *集團(tuán) Part Ⅰ :成品庫存管理現(xiàn)狀及問題分析 1 KON991122SHMISC(97GB)mobile 資料來源： *集團(tuán)庫存數(shù)據(jù) (9月底 )，銷售報(bào)表 (16月 ) 分公司自有庫存 /銷售額 天數(shù) 分公司當(dāng)?shù)乜偛繋齑?/銷售額 天數(shù) 分公司所在地庫存 /銷售額 天數(shù) 高 平均 低 1567521高 平均 低 28210756高 平均 低 43867188現(xiàn)狀與問題 *現(xiàn)有庫存使用效率相對(duì)較差，表現(xiàn)為庫存過高 2 KON991122SHMISC(97GB)mobile 庫存的品種結(jié)構(gòu)與銷售周轉(zhuǎn)情況不匹配，周轉(zhuǎn)緩慢的機(jī)型庫存量相對(duì)過大 以 XX分公司為例： 銷售臺(tái)數(shù)僅占 6%的機(jī)型品種（占機(jī)型總量的 88%），卻占庫存量的 31%：如 T953ST2517B、 T2530D等。 庫存積壓 緊急要貨 庫存管理秩序混亂 客戶滿意度降低 6 KON991122SHMISC(97GB)mobile 原因分析： 銷售分公司無法提供準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，造成大量隨機(jī)要貨。 7 KON991122SHMISC(97GB)mobile 第二部分：銷售公司與分公司成品庫存管理流程 ?流程原理 8 KON991122SHMISC(97GB)mobile 新的流程旨在克服現(xiàn)有的問題和不足，針對(duì)上述原因，逐項(xiàng)進(jìn)行改進(jìn)。 批準(zhǔn)同意，照要貨計(jì)劃安排發(fā)貨：如果計(jì)劃無異常； 按照要貨計(jì)劃發(fā)貨，但對(duì)分公司提出增加或減少要貨的建議：如果要貨計(jì)劃未能反映出分公司庫存與銷售的情況，有可能導(dǎo)致積壓或缺貨； 平衡協(xié)調(diào)，壓縮各分公司定貨：如果某機(jī)型的定貨總量超過生產(chǎn)能力又無法立即增加產(chǎn)量 每周三下午 25 KON991122SHMISC(97GB)mobile 程序 任務(wù) 執(zhí)行 /主持人 如何操作 時(shí)間 /頻率 舉例 儲(chǔ)運(yùn)部按配貨計(jì)劃組織發(fā)貨 儲(chǔ)運(yùn)部 采用簡單方法或標(biāo)準(zhǔn)方法計(jì)算安全庫存水平 每周三下午 ４ . 設(shè)置銷售公司安全庫存 銷售公司 銷售計(jì)劃員 儲(chǔ)運(yùn)部安排發(fā)貨 每周三下午 編制生產(chǎn)銷售計(jì)劃 銷售公司 銷售計(jì)劃員 根據(jù)銷售公司安全庫存、現(xiàn)有庫存、要貨計(jì)劃等，編制生產(chǎn)基地生產(chǎn)計(jì)劃 每周四上午 共同討論，確定生產(chǎn)銷售計(jì)劃 銷售公司 銷售計(jì)劃員 每周四下午 與制造部、供應(yīng)部共同討論，通過生產(chǎn)銷售計(jì)劃 安排生產(chǎn)基地生產(chǎn) 制造部 每周五上午 根據(jù)共同討論通過的生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)基地（分康）進(jìn)行生產(chǎn) ５ . ６ . ７ . ８ . 簡單方法和標(biāo)準(zhǔn)方法舉例 生產(chǎn)量 =要貨計(jì)劃 +安全庫存量 現(xiàn)有庫存量 共同討論生產(chǎn)計(jì)劃舉例 制定配貨計(jì)劃 銷售公司 銷售計(jì)劃員 根據(jù)按生產(chǎn)基地整理出的要貨申請(qǐng)，對(duì) XX基地的發(fā)貨要求，該基地庫存情況，形成XX生產(chǎn)基地配貨計(jì)劃 每周三下午 配貨計(jì)劃舉例 ３ . 26 KON991122SHMISC(97GB)mobile * 在正常庫存管理情況下，各生產(chǎn)基地倉庫的庫存數(shù)加之計(jì)劃完成生產(chǎn)量應(yīng)能全面滿足該生產(chǎn)基地所負(fù)責(zé)供貨的各分公司要貨申請(qǐng) 銷售公司銷售計(jì)劃員首先匯總分公司要貨申請(qǐng)，編制配貨計(jì)劃 XX生產(chǎn)基地庫存情況 (XX年 X月 X日 ) 機(jī)型 T2101 T2102 T2112 . . . (其中安全庫存 ) 200 150 150 . . . 庫存量 500 300 400 . . . 本周計(jì)劃完成生產(chǎn)量 (臺(tái) ) 400 100 200 . . . 機(jī)型 T2101 T2102 T2112. . . 數(shù)量 (臺(tái) ) 11 10 5 . . . XX生產(chǎn)基地發(fā)貨要求 (XX年 XX月 X日 ) 機(jī)型 T2101 數(shù)量 (臺(tái) ) 11 . . 分公司 XX 小計(jì) 機(jī)型 T2102 . . 數(shù)量 (臺(tái) ) 10 . . 分公司 XX . . XX分公司要貨申請(qǐng) (XX年 X月 X日 X月 X日 ) XX生產(chǎn)基地配貨計(jì)劃 分公司 XX . . . 配貨 11 10 5 . . . 機(jī)型 T2101 T2102 T2112 . .
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