再制造工程ppt(文件)
【正文】 激光淬火 /覆照相變硬化－ 原理 激光覆照相變硬化也叫激光表面淬火。從而提高材料表面的硬度和耐磨性。 ? 加工柔性高 對工件的許多特殊部位，例如槽壁、槽底、小孔、盲孔、深孔以及腔筒內壁等，只要能將激光照射到位，均可實現激光淬火。 五、常用再制造修復技術 激光表面合金化－ 優(yōu)點 可以節(jié)約大量具有戰(zhàn)略價值貴重元素、形成具有特殊性能的非平衡相或非晶態(tài)、晶粒細化、提高合金元素的固熔度和改善鑄造零件的成分偏析。獲得的涂層可以提高材料表面的耐蝕、耐磨、耐熱、減磨以及其他特性。 激光熔凝－ 原理 激光熔凝是將激光束加熱工 件表面熔化到一定深度，然后自冷使 熔層凝固，獲得較為細化的均質組織 和所需性質的表面改性技術。有時可以不再進行后續(xù)磨光而直接使用。 熱噴涂： 利用熱源將噴涂材料加熱至熔融狀態(tài)，并通過氣流吹動使其霧化后高速噴射到零件表面，形成特定的涂層，以提高工件的性能的表面技術。 涂層厚度： 5 mm — 5 mm. 五、常用再制造修復技術 熱噴涂的一般原理 實際上就是用一種熱源，如電弧、離子弧或燃氣燃燒的火焰等將粉狀或絲狀的固體材料加熱熔融或軟化，并用熱源自身的動力或外加高速氣流霧化 ,使噴涂材料的熔滴以一定的速度噴向經過預處理干凈的工件表面。 電弧噴涂絲材主要有 Al, Zn, Cu, Ni, Mo等及其合金，以及碳鋼、不銹鋼等。 六、國內再制造的具體研究成果 發(fā)展、創(chuàng)新了多項再制造關鍵技術 研究了高溫條件下 FeAl金屬間化合物的形成機理，首次將高速電弧噴涂技術與粉芯絲材相結合的方法應用于再制造零部件的表面修復，實現了FeAl（基）金屬間化合物的制備與涂層成形一體化技術；發(fā)明了一種“雙通道、雙溫區(qū)”的超音速等離子噴涂新工藝，解決了涂層熔滴的過熔、夾生及燒損問題；利用具有自主知識產權的高能機械化學法，解決了納米顆粒在多離子溶液體系中的均勻分散與懸浮穩(wěn)定的難題，實現了納米電刷鍍過程中非導電的納米顆粒與導電的基質金屬鎳的高效共沉積；制備了納米軟金屬、納米氧化物及納米稀土化合物等多種性能優(yōu)異的納米減摩自修復添加劑，初步實現了在裝備運行過程中納米自修復添加劑對磨損部位的原位動態(tài)自修復 。 1. 線材火焰噴涂 2. 粉末火焰噴涂 (C2H2) (O2) 2 1 4 3 5 6 7 8 線材火焰噴涂裝置示意圖 五、常用再制造修復技術 火焰噴射槍剖面圖 1 2 4 3 5 6 7 8 9 ① ② , ③ , ④ , ⑤ , ⑥ , ⑦ , ⑧ ⑨ . 重要技術突破 在理論基礎方面，完善了涂層殘余應力的計算方法，探索并初步建立了壽命預測評估模型。 電源： V = 40V， I = 100400A 平的伏安特性。 材料：金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料等。 電刷鍍溶液制備是電刷鍍的關鍵技術之一 目前商品化的電刷鍍液達 130余種 合金電刷鍍液： 二元合金 NiP NiW NiCo CoMo CoW 三元合金 NiWCo NiWP NiFeW NiFeCo 非晶態(tài)電刷鍍液： 主要集中于 Ni基含 P、 W、 Co的鍍層，其中的硬質性顆 粒具有彌散增強作用。 在激光熔凝過程中，可以排除雜質和氣體，同時急冷重結晶獲得的組織有較高的硬度、耐磨性和抗蝕性。涂層在極短時間內產汽化電離成高溫高壓的等離子體；由于約束層存在，等離子體的膨脹受限，產生向金屬內部傳播的強沖擊波，使金屬材料表層發(fā)生塑性變形，形成激光沖擊強化區(qū)；從而改善金屬材料的機械性能。這類涂覆材料可以是金屬和合金，也可以是非金屬，還可以是化合物及其混合物。 五、常用再制造修復技術 激光表面合金化－ 原理 激光表面合金化是在高能束激光的作用下，將一種或多種合金元素快速熔入基體表面，使母材與合金材料同時熔化，形成表面合金層，從而使基體表層具有特定 的合金成 分的技術。 目前已廣泛應用到汽車發(fā)動機氣缸、機床導軌及齒輪齒面的熱處理中。 此時工件基體仍處于冷態(tài)并與加熱區(qū)之間的溫度梯度極高。 ? 例如：美國通用汽車公司用十幾臺千瓦級 CO2激光器，對換向器殼內壁局部硬化，日產 3萬套，提高工效四倍。 工
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