設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算(文件)
【正文】 叉式裝卸車(chē)、手動(dòng)液壓裝卸車(chē)、圓筒搬運(yùn)車(chē)、液壓升降臺(tái)等，指標(biāo)：起重重量、升高高度、空載行走速度等。 ④ 確定 泵的臺(tái)數(shù)和備用臺(tái)數(shù) 。 ⑥ 確定冷卻水或驅(qū)動(dòng)蒸汽的耗用量。無(wú)折邊錐形底平蓋系列、立式球形封頭系列 90176。 公稱(chēng)容積 100~30000m3 設(shè)計(jì)溫度 19~150℃ （ ） 適用貯存易揮發(fā)石油、石油產(chǎn)品及化工產(chǎn)品。 設(shè)計(jì)壓力在 4000Pa以下 公稱(chēng)容積 50~10000m3 設(shè)計(jì)壓力，由工藝提出 設(shè)計(jì)溫度，由工藝提出 公稱(chēng)容積，根據(jù)物料流量貯存時(shí)間 公稱(chēng)直徑，根據(jù)高徑比，查閱已有文獻(xiàn) 腐蝕裕量，貯罐介質(zhì) 設(shè)計(jì)載荷，包括風(fēng)載荷，雪載荷等 材質(zhì)選擇，根據(jù)介質(zhì)物理性質(zhì)及工藝 貯罐形式，根據(jù)介質(zhì)物性及工藝條件 貯罐臺(tái)數(shù) 貯罐設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù) ： 物料流量 貯存時(shí)間（考慮 a：原料來(lái)源和運(yùn)輸方法 b：使 用場(chǎng)合） 定型設(shè)備 根據(jù)手冊(cè)查出標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 考慮 裝料系數(shù) Ф的 高徑比 H： D 裝料系數(shù) ： 防止物料溢出安全系數(shù) ?貯槽、計(jì)量槽 Ф=~， ?攪拌反應(yīng)器取 Ф=~ ?沸騰操作或易起泡設(shè)備 Ф=~ 高徑比 一般取 H： D=1~2 ? 管口主要有：進(jìn)料、出料、溫度、壓力等 ? 保留一定數(shù)目的備用孔 ? 根據(jù)貯罐大小流量決定管口尺寸數(shù)量，管口方位利于工藝管道布置 ? ?（條件圖） 標(biāo)注尺寸 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，向設(shè)計(jì)人員提出設(shè)計(jì)要求 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，參照手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn) 熱交換器是化工、煉油和食品等工業(yè)部 門(mén)廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，在化工廠中傳熱設(shè)備占著極為重要的地位，合理 地選用和使用熱交換器，可 節(jié)省投資 ， 降低能耗 。 板翅式：結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱好、流體阻力大、內(nèi)部壞了無(wú)法重修。廣泛應(yīng)用于煉油、石油化工、有機(jī)化工等行業(yè)。 ④ 選擇換熱器的類(lèi)型。 ⑧ 估計(jì)污垢熱阻系數(shù)并初算出傳熱系數(shù) K， K值可查閱，也可用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 ⒀ 畫(huà)出換熱器設(shè)備草圖，向設(shè)備機(jī)械人員完成換熱器的詳細(xì)部件設(shè)計(jì) ?分離方法 （ 1）浮選 （ 2）重力沉降 （ 3） ＊ 離心沉降 （ 4） ＊ 過(guò)濾 分離設(shè)備 分類(lèi) 離心機(jī) 離心機(jī)有很多種，各有特點(diǎn)，可用于液 液，固液相的分離。分為干式除塵器和濕式除塵器 ?其他除塵器 脈沖袋式除塵器、離心水膜除塵器、洗浴式除塵器、電除塵器 ?旋風(fēng)分離器 旋風(fēng)分離器是利用氣固兩相密度差的不同，而實(shí)現(xiàn)的氣固分離設(shè)備作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力而加快其沉降過(guò)程。 填料塔設(shè)計(jì) 干燥設(shè)備分類(lèi)： (1)按操作方式分類(lèi)，分為連續(xù)式和間歇式。 介電供熱的干燥器有微波扁頻。 (4)按附加特征的適應(yīng)性分類(lèi)。 化學(xué)反應(yīng)器 ?相態(tài)：均相與非均相 ?操作狀態(tài)：間歇操作、連續(xù)操作、半連續(xù)操作 ?物料流動(dòng)狀態(tài)：活塞流或全混合流 ?傳熱特征：等溫、絕熱、非等溫非絕熱型 ?構(gòu)造形式：管式反應(yīng)器、攪拌式反應(yīng)器、固定 床反應(yīng)器等 ?固定床反應(yīng)器： 廣泛應(yīng)用于氨合成、 SO甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化、加氫脫硫、甲醇氧化制備甲醛、乙醇制備乙醛、甲醇合成等工業(yè) ?流化床反應(yīng)器 ，表面更新，強(qiáng)化傳質(zhì)。 。 關(guān)鍵因素：與傳遞特征和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)特征相適應(yīng) 反應(yīng)器選型 ?攪拌釜式反應(yīng)器是一種從實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)到工業(yè)裝置均采用的反器 ?溶積從 1L到 200立方不等 ?壓力從真空到 300MPa ?溫度跨越大從幾十度到幾百度 ?物料性質(zhì)不同，攪拌釜式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)不同，反應(yīng)器差別大 ?攪拌釜式反應(yīng)器常設(shè)有加熱或冷卻設(shè)備 ?分為搪玻璃反應(yīng)器系列和發(fā)酵罐系列 攪拌釜式反應(yīng)器 設(shè)備工藝和選型設(shè)計(jì)計(jì)算 流程模擬和設(shè)計(jì)軟件產(chǎn)品： ?Aspenplus ?Pro/II ?Hysys ?ChemCAD ?SuperPro Designer 等 一般能完成設(shè)備選型、動(dòng)力消耗、基本工藝參數(shù)估算、總體
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