生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃控制及管理(文件)
【正文】 ﹐ 黑身要提早 14天計(jì)劃生產(chǎn) ﹐ 裝配 7天周計(jì)劃即可 . ﹐ 所以排生產(chǎn)人員務(wù)必要做到配 套恰恰好 ﹐ 不會(huì)有任何加工件欠缺延誤交期而停工待料 . 13. 所有的訂單都必須依客戶別分類存放 . 10 四 ﹑ 生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制概論 ﹕ 41. 在上一節(jié)我們談到生管接單后 ﹐ 對訂單的安排與物料須展開確認(rèn)庫存等應(yīng)留意的事項(xiàng) ﹐ 但要展開系類動(dòng)作 ﹐ 我們暫不說明 ﹐ 待把有關(guān)生管與計(jì)劃控制相關(guān)細(xì)節(jié)說明完后 ﹐ 我們回頭 再 說明 . 42. 計(jì)劃取勝 美 國著名管理學(xué)家 ﹐ “哈羅得 ﹐ 孔茨”認(rèn)為管理過程的第一步就是 “計(jì)劃”良好的計(jì)劃是企業(yè)成功的關(guān)鍵因素 ﹕ 一個(gè)有良好計(jì)劃的公司不一定成功 ﹐ 但一個(gè)沒有計(jì)劃的公司是注定要失敗的 ﹐ 生產(chǎn)管理也不例外 . 11 43 什么是生產(chǎn)與物料控制 (PMC)? 生產(chǎn)及物料控制 (Product material control) 一般它分為二個(gè)部分 ﹐ 一為 PC,二為 MC. PC:即生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制 ,簡稱“生管”主要功能是 生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 . MC:即物料控制 (簡稱 :物控 )主要功能為物料計(jì)劃 ﹐ 請購調(diào)度 ﹐ 控制以及查核采購部是否少采購 ﹐ 多采購 …… 等 . 44. 良好的生管與物控做那些工作 ? 生管與物控在一個(gè)公司生管與銷售運(yùn)轉(zhuǎn)中是舉足輕重的部門 ﹐ 不管是計(jì)劃 ﹐ 控制協(xié)調(diào)等方面都一一到位 ﹐ 應(yīng)做到那些 ﹕ 12 1. 要建立完善的生產(chǎn)與物控 體系 ﹐ (即從接單到出貨的整體運(yùn)作程序 ). 2. 要與銷售部門研討較合理的短 ﹑ 中 ﹑ 長期銷售計(jì)劃 . 例如 ﹕ (外貿(mào) )的公司 ﹐ 這是以訂單接單方式 ﹐ 而大部分的客戶都會(huì)有季節(jié)性的問題 ﹐ 因此就有淡旺季 ﹐ 這時(shí)生管必須與銷售做研討如何來平衡把淡旺季差異到最少 ﹐ 以及下年度的產(chǎn)品新舊比率是多少 ﹐ 來做長期計(jì)劃的規(guī)劃 ﹐ 才不會(huì)餓的很餓 ﹐ 飽的吃不下 . (成品 )﹐ 這種公司的銷售是以庫存來做調(diào)整 ﹐ 此時(shí)的生管與物控在掌控上更須精確掌控。 (1+時(shí)間寬放率 ) 機(jī)器臺(tái)數(shù) x開機(jī)率 . =8 1440247。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就會(huì)把所有問題解決掉，因此可節(jié)省時(shí)間與成本。 715. 需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些： A. 需求計(jì)劃型優(yōu)點(diǎn)有： 1. 備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足 . 2. 急單可以應(yīng)付客人所需 . 3. 在人力、機(jī)器、物料上可有好的規(guī)劃 . 4. 交貨準(zhǔn)時(shí) . 5. 可調(diào)節(jié)旺季的人力須求，人員較為穩(wěn)定，品質(zhì)有保障 . 44 B. 需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)： 1. 一旦銷售不好，容易造成成品浪費(fèi)，占用空間、增加管理難度 . 2. 資金周轉(zhuǎn)困難，與資金大 . C. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn) : 1. 因依據(jù)訂單安排、人力機(jī)器，物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi) . 2. 資金不會(huì)受積壓 . D. 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn) : 1. 交期容易延誤 . 2. 在旺季時(shí)的產(chǎn)能無法滿足客人的須求 . 3. 人力須求大起大落，以及品質(zhì)上容易產(chǎn)生不良 . 45 716. 周生產(chǎn)計(jì)劃決定后要做哪些準(zhǔn)備： 1. 人員：是否合理 . 2. 機(jī)器：是否夠用，有何異常 . 3. 模具：是否足夠，品質(zhì)是否 ok . 4. 物料 : 是否可滿足計(jì)劃的日程 . 5. 工藝：生產(chǎn)工藝 ,制造流程是否有問題 . 6. 品質(zhì)：各種驗(yàn)具于控點(diǎn)是否了解于準(zhǔn)確 . 7. 培訓(xùn)：人員培訓(xùn)是否可到位，是否會(huì)影響到生產(chǎn)效率 . 8. 外包作業(yè)：是否已聯(lián)系好，可依需求達(dá)到 . 46 717. 生產(chǎn)混亂的原因有： 1. 銷售部門漏下單 . 2. 銷售部門沒有針對訂單審核，大量超額接單 . 3. 客人急單千托萬托，須協(xié)助完成的訂單 . 4. 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析 . 5. 銷售與生管計(jì)劃不同步 . 6. 物料計(jì)劃于生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行 . 7. 物料時(shí)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良 . 8. 機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間太長 . 9. 生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修 . 10. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好 ，不能于計(jì)劃同步 . 11. 緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃 變更頻繁 . 12. 實(shí)際生產(chǎn)力未達(dá)預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)能力 . 13. 天災(zāi)沒有預(yù)期的停電 . 47 718. 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則： 1. 交貨期先后原則 2. 客戶分類原則 3. 產(chǎn)能平衡原則 4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)給予關(guān)注 . 719. 日程計(jì)劃如何安排： 從接到訂單到成品出貨中間階段的時(shí)間，可以安排成一 個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。 721. 什么是前置時(shí)間，它包括那些要素： 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它包括： 4. 延誤時(shí)間 5. 搬運(yùn)時(shí)間 . 49 八 . 交期延誤改善 ﹕ 交期延誤對目前中小企業(yè)可能司空見慣 ,很明顯的任何事務(wù)想要得到改善 ﹐ 就必須找出對策 ﹐ 而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯(cuò)蹤復(fù)雜 ﹐ 例如 ﹕ 少量多樣 ﹐ 臨時(shí)插單 ﹐ 技朮高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴(yán) …… 因此想要加以改善 ﹐ 應(yīng)認(rèn)真的從內(nèi)部管理上下功夫 ﹐ 現(xiàn)我們來探討那些是我們時(shí)常見到的原因 : 1. 接單管理不良 ﹐ 緊急訂單太多 . 改善對策 ﹕ a. 業(yè)務(wù)要接單 ﹐ 須了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備 . b. 要接過剩的訂單 ﹐ 必須要透過專案會(huì)議共同來研究 ﹐ 增人增設(shè)備 ﹐ 增模具或委外或用其它方式 . c. 生管必須在接單統(tǒng)計(jì)上資料要掌控 ﹐ 產(chǎn)能與目前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反應(yīng) ﹐ 不該照單簽收 . 50 d. 緊急插單不是正常的 ﹐ 有時(shí)一 ﹑ 二次沒問題 ﹐ 時(shí)常要變更﹐ 會(huì)造成大亂 ﹐ 最后有可能關(guān)門 . ﹐ 老板固然喜歡訂單 ﹐ 讓公司趕快擁有一片天 ﹐ 但不能逞勇 ﹐ 須知公司之狀況 ﹐一般公司超負(fù)荷的訂單約 10%可突破 ﹐ 超過 10%訂單會(huì)人馬仰翻 ,雖讓你完成 ﹐ 我想員工的累 ﹐ 品質(zhì)的不穩(wěn)定 ﹐客戶的報(bào)
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