生產(chǎn)過程的組織設計分析(文件)
【正文】 i ?式中： Si—— 流水線第 i道工序所需的設備數(shù)； ti—— 流水線第 i道工序的單件時間定額。求各工序所需設備數(shù)、設備負荷系數(shù)及流水線的總設備負荷系數(shù)。 ﹝ 2﹞ 減少輔助操作時間； ， 減少輔助作業(yè)時間 ﹝ 3﹞ 提高工人的操作熟練水平和工作效率 。 例：手工裝配流水線工序同期化 裝配一個簡單產(chǎn)品，已計算出節(jié)拍為 10分鐘，整個裝配作業(yè)可分解成 11個工步，工步的裝配順序和裝配時間如圖下所示。 這是一個組合問題 ， 組合的規(guī)則是：第一 ， 組合的工序時間不能大于節(jié)拍；第二 ， 把幾個工步組合在一起時 ， 不能違反裝配的順序 。g Pi：第 i道工序所需要的工人數(shù) Sei：第 i道工序?qū)嶋H采用的設備數(shù) 。 六、流水線的平面布置 第四節(jié) 多品種流水生產(chǎn)的組織設計 一 、 可變流水線的組織設計 可變流水線的基本特征是，在一條流水線上輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，當生產(chǎn)某個產(chǎn)品時，流水線如同單一對象流水線那樣工作。 選擇 A為代表產(chǎn)品 ， 則：代表產(chǎn)品的產(chǎn)量：N=NA+NB= 5 28/40=5 =﹝ min/件 ﹞ 2. 計算各工序設備數(shù)量 計算仍采用基本公式： Si= ti/r 。 一般要求 SA1= SB1= SC1； … SAm= SBm= SCm。）計算公式如下： eeiCiCBiBAiAi FStNtNtNK???????整個流水線的設備負荷系數(shù)（ K．）計算公式為： eeCCBBAAa FSTNTNTNK???????式中： Se—— 流水線上的設備總數(shù) 。 應用生產(chǎn)比倒數(shù)法來進行加工排序 生產(chǎn)比倒數(shù)法是從各品種計劃產(chǎn)量中，找出最大公約數(shù)，計算各品種的生產(chǎn)比例數(shù)，再按一定的規(guī)則確定投產(chǎn)順序。 生產(chǎn)比總和為 6， 表示有 6個 A產(chǎn)品 2個 B產(chǎn)品 1個 C產(chǎn)品構(gòu)成一個循環(huán)流程 。 ﹝ ３ ﹞ 重復以上過程 ， 直至排得的連鎖中各品種的數(shù)目分別等于它們的生產(chǎn)比時 ， 則表明投產(chǎn)順序已確定 ， 停止排序 。 成組技術(shù)的核心部分是分類編碼系統(tǒng) 。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 二 、 成組生產(chǎn)單元 成組生產(chǎn)單元按零件組的加工工藝選擇設備，按零件組的工藝路線布置設備，它是完成類似零件全部工序的成組加工生產(chǎn)組織形式，如下圖所示。 所謂“某種特征的相似性”，是指形狀的相似性，加工工藝或加工路線的相似性。 采用這一規(guī)則時 ， 如出現(xiàn)連續(xù)投入同一品種時 ， 應排除這個品種 ， 再按此規(guī)則排序 。 設某混合流水線生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品 ， 生產(chǎn)計劃分別為 3000、 2023和 1000件 。 由于是流水生產(chǎn) ， 不允許頻繁調(diào)整設備 ， 要求產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝特征相似的系列產(chǎn)品 。 否則需要進行工序同期化處理 。 同樣可計算出 B制品 、 C制品的設備需要數(shù)為 SB1， SB2， SB3， … SBm； SC1， S
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