設備振動標準(文件)
【正文】 支架自振頻率高于 2~3倍工作頻率，支架采用6~8mm厚扁鋼，懸臂長度不超過 100mm。支承不同，有相對式和絕對式兩種。n 若要取得與振動位移成正比n 的振動信號，傳感器輸出的n 信號必須經(jīng)積分回路。n 避免傳感器固定不穩(wěn)和共振。加速度傳感器n 它利用石英、陶瓷等材料壓電特性，當外力作用在這些材料上時產(chǎn)生電荷。 而壓電晶體片輸出電荷與作 用在晶體片上的力成正比。n 輸出信號通過較長導線輸?shù)秸駝觾x，即使輸入阻抗很高，也會顯著降低傳感器的靈敏度，必須先送到 前置放大器。評定參數(shù)可用振動位移峰峰值和振動烈度 (即均方根值，它代表了振動能量的大小 )來表示。n 對于具有滾動軸承或齒輪部件的旋轉(zhuǎn)機械來講，由于需要獲得故障振動加速度信號，加速度得到廣泛應用。n 它不能作靜態(tài)測量，只能動態(tài)測量。a=ω 2A=4π 2f2A（單幅值）。n 傳感器的互換性。n 工作溫度 120176。當振動體頻率大于自振頻率 15倍時，動線圈處在相對（傳感器外殼）靜止狀態(tài)，線圈與磁鋼之間發(fā)生相對運動，線圈切割磁力線產(chǎn)生感應電勢：n E = BLv B – 磁場強度 L – 感應線圈導線長度 v – 相對運動速度n B、 L一定時， 輸出電 勢 E正比于振動速度 v， 所有稱它為速度傳感器， 或絕對式傳感器，或地 震式傳感器。n 傳感器頂部與被測物體之間的靜態(tài)間隙有要求，考慮工作轉(zhuǎn)速下軸頸位置的變化。n 避免側(cè)隙過小 頭部兩側(cè)存在導體，側(cè)隙較小，也使傳感器輸出靈敏度顯著降低，不僅考慮冷態(tài)，而且還要考慮汽缸和轉(zhuǎn)子受熱后膨脹。電渦流傳感器安裝n 工作溫度 最高容許溫度 180℃ ，國產(chǎn)傳感器大部分 120 ℃ 以下 。n 信號經(jīng)放大、檢波、濾波后，可得到一個與 χ 值成正比的輸出電壓。 μ 導磁系數(shù) γ 電導率 r 線圈尺寸因子 χ 感應線圈與導體之間的距離 I 勵磁電流 ω 勵磁電流圓頻率。前三種傳感器優(yōu)缺點?？梢詫σ欢螘r間內(nèi)的振動變化情況進行分析，判斷機組是否穩(wěn)定、有沒有周期性等。n 根據(jù)瀑布圖可以直觀看到不同時刻的振動頻譜，了解異常振動故障發(fā)生時頻譜及幅值變化情況。選取加重平面、確定加重方式。正常情況下，升、降速過程振動基本吻合。n 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)在各種轉(zhuǎn)速下的振幅和相位；轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的共振放大系數(shù)（ A臨 /A工 =3~8 ）；轉(zhuǎn)子振型；系統(tǒng)的阻尼大小。與轉(zhuǎn)速相等頻率成分定義為基頻或工頻，如 1x、2x、 3x、 1/2x。作傅里葉變換求出頻率。n 振動信號是否平穩(wěn)、有沒有毛刺、削波、調(diào)頻、調(diào)幅、波動、不穩(wěn)定等異?，F(xiàn)象。常見振動圖形基本概念n 不同的振動狀態(tài)表示方式具有不同的特點，有些故障在某些圖形上反映不明顯，但在另外一些圖形上卻表現(xiàn)得比較突出。
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