現(xiàn)場熱處理質(zhì)量管理培訓(文件)
【正文】 是 軟 化）以便 進 行 后續(xù) 加工；– 經(jīng)過適當退火或正火處理可使鋼件的硬度達到 170 250HBS，而且比較均勻，從而改善鋼件的切削加工性能，如球化退火、完全退火等。按 加熱溫度： 完全退火、不完全退火 ，按介質(zhì)：普通空氣、真空；按轉(zhuǎn)變條件：連續(xù)冷卻、 等溫、循環(huán)退火 等；按材料：鋼、有色合金等（ 1）完全退火? 加熱溫度： T＝ AC3+(30℃ ～ 50℃ )? 冷卻方式：緩冷（爐冷、灰冷、坑冷）至 550?C后空冷。? 適用于鋼鐵、有色合金等，如亞共析鋼： T＝ Ac3 + （ 150℃ ～ 300℃ )過共析鋼： T＝ Accm+（ 150℃ ～ 300℃ )保溫 10－ 15h后空冷（ 5）再結(jié)晶退火與去應(yīng)力退火? 較低溫度加熱（ Ac1)，消除加工硬化或宏觀應(yīng)力，如– 500℃ ～ 650℃ 保溫緩冷至 200℃ 后空冷，消除鑄、焊件內(nèi)應(yīng)力– 200 ℃ ～ 300 ℃ 保溫緩冷彈簧去應(yīng)力退火– 再結(jié)晶溫度～相變溫度，軟化加工硬化的金屬? 適用于所有金屬與合金幾種退火的加熱溫度范圍 鋼的正火操作及應(yīng)用? 將鋼加熱到臨界溫度以上（ AC3或 Accm）保溫一定時間后空冷、獲得近平衡組織的工藝（ 下臨界冷卻速率）? 目的與完全退火基本相同? 但因冷卻稍快，與退火組織相比，正火組織中含有較多的 P型組織（ ~%小直徑試樣中只有 S)，– 硬度高于退火組織，提高低碳鋼的硬度；– 消除高碳鋼中的網(wǎng)狀 Fe3CⅡ正火工藝及應(yīng)用? 亞共析鋼中： T＝ Ac3+（ 30℃ ～ 50℃ ）? 過共析鋼中： T＝ Accm+（ 30℃ ～ 50℃ ）? 保溫后采用空冷，正火的效率高于完全退火 如： 1) 為 ↑15鋼的硬度，采用正火以提高切削加工性能。 4）一些鋼的最終熱處理（ 115）等溫正火工藝舉例（ 116）? 合金滲碳鋼要求組織與硬度的良好配合– 粗 F+細片狀 P– 160~180HBS? 20CrMnTi得到以上組織性能的連續(xù)冷卻工藝33~38℃ /min（難）? 常用等溫正火工藝：裝料厚度 150mm，加熱 920～960℃ ， 150min；風冷至 620～ 630℃ ， 25min，出爐。? 按裝爐量、工件尺寸、材料種類估算加熱時間的估算（ 117118）? ?=K?D– K=1~ 裝爐修正系數(shù)；– ?加熱系數(shù)，與加熱溫度、介質(zhì)有關(guān)；– D工件有效厚度? 工件的有效厚度– 圓棒的直徑；階梯軸按大端尺寸計算；– 扁平工件的厚度– 實心圓椎：離大端 1/3高度處的直徑；– 其余見 118頁。? 臨界直徑? 端淬實驗 ,Jonomy曲線? 鋼的淬透性取決于過冷奧氏體的穩(wěn)定性? C曲線靠右的鋼（上臨界冷卻速度較?。?，淬透性較好? 淬透性與鋼材成分、原始狀態(tài)及加熱條件有關(guān)，而與工件尺寸、淬火介質(zhì)無關(guān) ? 在尺寸、形狀、冷卻條件均相同時，淬透性大的鋼，淬透層深度越深。 ? 不同尺寸的工件淬硬層深度不同－大直徑零件淬硬層較??；? 根據(jù)工件的淬透性優(yōu)化熱處理工藝 。如碳鋼在水中、合金鋼在油中，高速鋼在空氣。– 避免危險尺寸；– 改進工藝– 改變淬火介質(zhì) 鋼的回火 回火的目的? 淬火鋼內(nèi)應(yīng)力較大、組織不穩(wěn)定、塑性和韌性較低，必須進行回火。C）組織： M’+粒 Fe3C性能：高硬度、較高強度，塑性及韌性較差，耐磨性好（如高碳鋼達 58～ 64HRC） 。 高溫回火? 溫度 （ 碳鋼 500～ 650 ℃ ）? 組織：回火索氏體（ S’） ，粒狀碳化物分布在F基體上 ? 性能特點： 較高的強度和硬度（ HB200～ 350），良好的塑性和韌性。 謝謝大家！演講完畢，謝謝觀看！。如： 4 40Cr、 40CrNiMo鋼等。中溫回火? 溫度：（碳鋼 350～ 500 ℃ ）? 組織：回火屈氏體（ T回 ） ，微細粒狀碳化物彌散分布在 F基體上 ? 性能特點：高彈性極限及屈服極限，一定的韌性，硬度 35～ 45 HRC ? 應(yīng)用：各種彈簧。 ? 回火可以減小淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件組織和形狀尺寸，提高零件的塑性和韌性。尤其是 ?69最容易開裂。? 鋼的淬硬性主要取決于馬氏體中的碳含量，也就是淬火前奧氏體中碳含量，碳含量越高，淬硬性越好。如? 截面尺寸大、形狀復(fù)雜、承受復(fù)雜應(yīng)力、對心部性能要求高－較高淬透性材料? 對于承受彎扭的軸類、齒輪類零件，可選用淬透性低、淬硬層淺（如為半徑的 1/3～ 1/2）的鋼。 不同位置轉(zhuǎn)變產(chǎn)物不同? 鋼的淬透性是指鋼在淬火后獲得馬氏體或淬硬層深度（又稱為淬透層深度）的能力。? 淬火的目的：提高強度、硬度、耐磨性 加熱參數(shù)的選擇? B和 M均為 A的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，為了獲得這些組織，首先要加熱獲得 A。 %C，不宜用正火代替調(diào)質(zhì)。如 ZG35鑄造齒輪。 鋼的退火操作及應(yīng)用? 退火是通過將金屬加熱、保溫，使金屬向（ 近近 ）平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化的工藝過程。2 整體熱處理工藝? 正火與退火? 淬火? 回火 鋼的退火和正火? 毛胚生產(chǎn)：鑄、鍛、焊，冷變形等? 缺陷：晶粒粗大、應(yīng)力、成分不均、硬度偏高等? 退火和正火是應(yīng)用非常廣泛的熱處理，在機器零件或工模具等工件的加工制造過程中，經(jīng)常作為預(yù)先熱處理工序，安排在鑄造或鍛造之后、切削 (粗 )加工之前，用以消除前一工序所帶來的某些缺陷，為隨后的工序作準備。重新淬火? 第 Ⅱ 類回火脆性（高溫回火脆性） ：含有 Ni、Cr、 Mn等元素的合金鋼在 450℃ ～ 650℃ 回火后緩慢冷卻時表現(xiàn)韌性降低。 T’– 當 T ≥ 600℃ 時， F發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶， Fe3C集聚長大并粗化。
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