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正文內(nèi)容

供應(yīng)鏈庫(kù)存決策模型(文件)

 

【正文】 剔別人的錯(cuò)兒。 2023/1/28 16:26:0316:26:0328 January 2023? 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 一月 21一月 2116:26:0316:26:03January 28, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。 一月 2116:26:0316:26Jan2128Jan21? 1故人江海別,幾度隔山川。 在上述供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇問(wèn)題中有 ,其中 是各供應(yīng)商相對(duì)于 5個(gè)準(zhǔn)則的排序向量矩陣,向量 是 5個(gè)準(zhǔn)則相對(duì)于選擇最佳供應(yīng)商這個(gè)目標(biāo)的排序向量,則向量中最大值對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商是最佳供應(yīng)商。該向量即可以認(rèn)為是同一層次各因素相對(duì)于上一層次的一個(gè)因素(即準(zhǔn)則)的相對(duì)重要性標(biāo)度,這個(gè)過(guò)程就是 層次單排序 。如果上述比較過(guò)程是由多個(gè)專家進(jìn)行的,應(yīng)該對(duì)各專家的比較結(jié)果進(jìn)行加權(quán)平均。供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇層次分析模型選擇最佳的合作伙伴選擇最佳的合作伙伴制造能力制造能力 制造成本制造成本 質(zhì)量質(zhì)量 交貨期交貨期 合作信譽(yù)合作信譽(yù)侯選合作伙伴侯選合作伙伴 1 侯選合作伙伴侯選合作伙伴 2 侯選合作伙伴侯選合作伙伴 n方案層方案層準(zhǔn)則層準(zhǔn)則層目標(biāo)層目標(biāo)層比較判斷矩陣 構(gòu)造比較判斷矩陣在上述層次分析模型中,各侯選方案可以用準(zhǔn)則層的一個(gè)評(píng)價(jià)因素作為比較準(zhǔn)則進(jìn)行兩兩比較,準(zhǔn)則層的各評(píng)價(jià)因素可以用最終目標(biāo)作為比較準(zhǔn)則進(jìn)行兩兩比較。將系統(tǒng)分析歸結(jié)為根據(jù)最低層(稱為方案層,這里是侯選供應(yīng)商)相對(duì)于最高層(稱為目標(biāo)層,這里是選擇最佳的供應(yīng)商)的相對(duì)重要性權(quán)值,來(lái)進(jìn)行問(wèn)題的決策。但有些因素是不能簡(jiǎn)單地用數(shù)量來(lái)表示的,如合作信譽(yù)、質(zhì)量等,它們一般是用較好、一般、差等定性的概念來(lái)表示。4)企業(yè)合作關(guān)系中短期行為普遍存在。企業(yè)外部資源利用低,企業(yè)與供應(yīng)商的合作還沒(méi)有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。單元性能屬性 :周期、費(fèi)用、服務(wù) /質(zhì)量、資產(chǎn)。跟在圖表后面的是 文字表格 ,它確定:1) 業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)名稱 ;2) 該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)志 ;3) SCC給該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)定義 ;4) 與此業(yè)務(wù)流程單元相關(guān)的性能屬性 ;5) 與性能屬性相關(guān)的評(píng)測(cè)尺度 ;6) 與此業(yè)務(wù)流程相關(guān)的最佳措施(可選,不必是詳盡的列表)和特征(一般的技術(shù)性描述) ,以提高該業(yè)務(wù)流程的性能。每一種產(chǎn)品型號(hào)都可以有它自己的供應(yīng)鏈。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容,并確定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。采購(gòu)、制造、交付和退貨等業(yè)務(wù)流程都是 執(zhí)行類型 的流程,這類業(yè)務(wù)流程由計(jì)劃的或?qū)嶋H的需求觸發(fā),以改變產(chǎn)品的狀態(tài)。跟在圖表后面的是 文字表格 ,它描述各流程單元的基本內(nèi)容。 SCOR運(yùn)作參考模型規(guī)范概覽 SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)務(wù)流程(計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付)組成,分屬于三種不同的類型:計(jì)劃、執(zhí)行和使能。業(yè)務(wù)流程參考模型 的概念業(yè)務(wù)流程參考模型把業(yè)務(wù)流程重組、 “標(biāo)桿比較 ”和流程評(píng)測(cè)等著名理念集成到一個(gè)跨功能框架之中,從而: 把握業(yè)務(wù)流程的現(xiàn)狀( “ASIS”),進(jìn)而求得未來(lái)的期望狀態(tài)( “TOBE”)。而市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)變化的,每個(gè)需求點(diǎn)的需求是時(shí)變的。怎樣實(shí)施 VMI? 適用于評(píng)價(jià) VMI績(jī)效的評(píng)估體系; 參與實(shí)施 VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃; 退貨條款的擬訂,包括退貨的提前期,退貨的運(yùn)費(fèi)支付等; 例外條款的擬訂,包括什么樣的意外事件需要報(bào)告,報(bào)告的渠道,時(shí)間間隔等; 1付款條款的擬訂,包括付款方式,有關(guān)文件準(zhǔn)備等; 1罰款條約的擬訂,例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱,他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用;如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò),有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?;如果用戶取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨,誰(shuí)將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。實(shí)施 VMI的基礎(chǔ)–零售商和供應(yīng)商共同建立 VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程,建立起對(duì)雙方都利的庫(kù)存控制系統(tǒng);–庫(kù)存信息的管理在 VMI中具有重要意義,僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無(wú)法適應(yīng)其要求,必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù),建立起先進(jìn)的 VMI運(yùn)行平臺(tái)。–VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫(kù)存變化信息,以便供應(yīng)商能及時(shí)、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫(kù)存的決定。VMI的特點(diǎn)–VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。– 聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。無(wú)論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期,大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù),供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)?VMI而提高,同時(shí)降低庫(kù)存管理成本。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí),也需要用戶的包括庫(kù)存管理在內(nèi)的后勤管理跟上,但這時(shí)企業(yè)原來(lái)的自營(yíng)庫(kù)存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。 VMI便是其中一種。( 3)框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)雙方都明白各自的責(zé)任,觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求供應(yīng)商 接收原材料訂貨領(lǐng)用 制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用 存儲(chǔ)費(fèi)用?傳統(tǒng)庫(kù)存控制的特點(diǎn)與局限性–特點(diǎn)?單個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理?單級(jí)庫(kù)存管理?以單純降低庫(kù)存成本為主要目標(biāo)?由使用者管理庫(kù)存供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求–局限性?沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念庫(kù)存管理思想落后?對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) ?不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ?低效率的信息傳遞系統(tǒng) ?庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化?缺乏合作與協(xié)調(diào)性?生產(chǎn)過(guò)程設(shè)
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