生產(chǎn)線(xiàn)統(tǒng)計(jì)的重要性(文件)
【正文】 每小時(shí)生產(chǎn)金額或每小時(shí)的附加價(jià)值愈高，其生產(chǎn)效率也就愈高。此時(shí)，也有把分母的標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)間作為最大使用可能時(shí)間，不管哪一種情形， 使用率當(dāng)然愈高愈好 。 此比率愈大表示效率愈佳。因此， 收率是愈高愈好的 。 簡(jiǎn)言之，即經(jīng)從業(yè)員的同意所設(shè)定的完成該項(xiàng)作業(yè)所需要之時(shí)間基準(zhǔn)。因此，在使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料的時(shí)間合成上，與前述之 PTS法相同。 (4)直接時(shí)間研究法 : (5)工作抽查法 : 把統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用在衡量作業(yè)員與機(jī)械設(shè)備利用率的時(shí)間研究上。 (6)實(shí)績(jī)時(shí)間帄均法 : (7)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 : 與中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)者或廠(chǎng)長(zhǎng)在做成本或估價(jià)時(shí)所用的方法相類(lèi)似，根據(jù)長(zhǎng)年的經(jīng)驗(yàn)或正常的判斷來(lái)預(yù)估作業(yè)的步驟，並對(duì)每一製程或每種零件預(yù)估其時(shí)間的方法。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基本步驟 作業(yè)內(nèi)容的檢討 時(shí)間衡量（凈作業(yè)時(shí)間） 考慮加工寬放時(shí)間 計(jì) 算 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 負(fù)責(zé)人的認(rèn)可 → 決定 ?(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上工時(shí)之縮減 ?(2)製造方式上工時(shí)縮減 ?(3)制程中工時(shí)之縮減 產(chǎn)品設(shè)計(jì)上工時(shí)之縮減 ◆ 採(cǎi)用價(jià)值分析法（ VA），對(duì)產(chǎn)品機(jī) 能加 以分析，設(shè)法消除不必要之機(jī) 能或改善 機(jī)能，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)能達(dá)到 最經(jīng)濟(jì)製程之設(shè)計(jì)。 可行性導(dǎo)向查檢表 內(nèi)容 項(xiàng)目 查 檢 內(nèi) 容 一 . 一 般 事 項(xiàng) ? ? ? ? ?有無(wú)非如此不可 的依據(jù) ? ? ? ? 面 ? ? ? ? 內(nèi)容 項(xiàng)目 查 檢 內(nèi) 容 二 . 加 工 ? ? ? ? ? ? ? 三 . 裝 配 ? ? ? 、規(guī)範(fàn)、種類(lèi)是否已減到最少 ? 可行性導(dǎo)向查檢表 內(nèi)容 項(xiàng)目 查 檢 內(nèi) 容 四 . 規(guī) 範(fàn) 與 標(biāo) 準(zhǔn) 件 ? 殊的配件 ? ? CYLINDER或 GEAR MOTOR等標(biāo) 準(zhǔn)的帶動(dòng)設(shè)備 ? ? ? ? 可行性導(dǎo)向查檢表 陸、品質(zhì)效率管理 一般採(cǎi)用 回收率 來(lái)表示品質(zhì)效率之優(yōu)劣 回收率 = 產(chǎn)生量 (完成品 ) 投入量 (材料 ) 100% 回收率 廣義來(lái)講，包含兩個(gè)因素 : 第一因素 :以現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備所使用之方法， 按規(guī)定之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法避免之損失，稱(chēng)為耗減損失。 結(jié) 論 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì) 管理 人員 教導(dǎo) 必須 必須 必須 必須 講師： 鄭瀚根 敬請(qǐng)批評(píng)指教 ! 演講完畢，謝謝觀看！ 。一般可由經(jīng)營(yíng)條件 (資金、生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)水準(zhǔn) )加以改善。 ◆ 調(diào)整品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，避免要求過(guò)大之 公差。 以上說(shuō)明了 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，現(xiàn)在就其設(shè)定的基本步驟加以說(shuō)明。 在精度上雖然較低，但是方法卻很簡(jiǎn)單，因此廣受一般採(cǎi)用。 又稱(chēng)馬表法，即把衡量的作業(yè)時(shí)間值從觀測(cè)要素加以評(píng)比，以算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。目前 WF法與 MTM法相當(dāng)普及，這是為了排除利用馬表時(shí)作業(yè)員的故意性所開(kāi)發(fā)具有客觀性的方法之一。 機(jī)械故障、 不良修整 、 圖面變更 、 協(xié)助他部門(mén) 、 設(shè)備修理 、 領(lǐng)班會(huì)議 、 材料不良 、 缺料 、等待作業(yè)指示等。如果要提高生產(chǎn)效率，唯有減少原材料的消耗。 生產(chǎn)金額 每個(gè)作業(yè)員的生產(chǎn)金額 ＝ 作業(yè)員人數(shù) ?此比率 愈高表示效率愈好 ，這是觀察生產(chǎn)效
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