第18章其它先進(jìn)生產(chǎn)方式(文件)
【正文】 量法、物料需求計劃方法等優(yōu)化生產(chǎn)與運作管理的方法。 在自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，在新的管理模式和生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)下，把以往企業(yè)中相互孤立的工程設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營理念等全部生產(chǎn)、經(jīng)營活動所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)，借助數(shù)據(jù)庫和數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地集成起來，構(gòu)成一個覆蓋整個企業(yè)的綜合系統(tǒng)，這就是 CIMS。 33 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 謝謝！ 34 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 。 在加工制造上， FMS、 FMC、 DNC的應(yīng)用，可提高柔性與質(zhì)量，提高設(shè)備利用率，縮短產(chǎn)品制造周期，增強(qiáng)生產(chǎn)能力。 27 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 CIMS的定義 CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用 CIM是生產(chǎn)組織的一種哲理、思想和方法。 ? 市場的急劇變化，最主要是要掌握用戶需求的變化和在競爭中知己知彼。要鼓勵員工協(xié)同工作解決問題，把合作看成是一種義務(wù)，而不是互相推諉責(zé)任。 21 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 敏捷制造 ?20世紀(jì) 80年代后期，美國意識到了必須奪回在制造業(yè)上的優(yōu)勢，才能保持在國際上的領(lǐng)先地位。 ? （ 12）思維慣性是持續(xù)改進(jìn)的最大敵人。有形的如設(shè)備能力不足、原材料短缺、資金缺乏等。這樣的方案極可能是短命的，而針對核心問題的方案會同時排除所有的 UDEs。 ? （ 7）一個系統(tǒng)中的不良效果（ undesirable effects, UDEs）主要由少數(shù)幾個核心問題造成。 ? （ 4）系統(tǒng)像一根鏈。 16 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華 約束理論（續(xù)） 13條原則 13條原則： ? （ 1）在解決問題和管理變化中，系統(tǒng)思維比分析思維更重要。所以，“繩索”起的是傳遞作用，以驅(qū)動系統(tǒng)的所有部分按“鼓點”進(jìn)行生產(chǎn)。 控制進(jìn)入非瓶頸的物料，平衡企業(yè)的物流：根據(jù) OPT的原理，瓶頸上的加工批量是最大的，而瓶頸上游工序則是小批量多批次的。 “繩索”控制著企業(yè)物料的進(jìn)入（包括“瓶頸”的上游工序與“非瓶頸”的裝配），其實質(zhì)和“看板”思想相同，即由后道工序根據(jù)需要向前道工序領(lǐng)取必要的零件進(jìn)行加工，而前道工序只能對已取用的部分進(jìn)行補充，實行的是一種受控生產(chǎn)?！捌款i”控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏，相當(dāng)于“鼓點”。 （ 8）加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的。 （ 4）瓶頸上損失一小時則是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。瓶頸資源與非瓶頸資源存在著四種基本的關(guān)系。其余的資源則為非瓶頸資源。生產(chǎn)與運作管理 Production Operations Management 華中科技大學(xué)管理學(xué)院 The School of Management， HUST 陳榮秋 馬士華 Rongqiu Chen and Shihua Ma 1 華中科大管理學(xué)院陳榮秋馬士華
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