現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運作管理(文件)
【正文】 批量生產(chǎn)（單一品種） 單件生產(chǎn)（大批量定制） Mass Customization 用大批量生產(chǎn)的效率和成本滿 足顧客定制化（個性化）需求 單一品種大批量生產(chǎn) 多品種中小批量 提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑： ?減少零件變化 ? 推行三化（產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化） ? 推行成組技術(shù)（ Group technology， GT） ? 推行變化減少方法（ Variety reduction program， VRP） ?提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性： ? 硬辦法：提高機床的柔性 —— 柔性制造系統(tǒng)（ Flexible manufacturing system,FMS） ? 軟辦法：采用成組技術(shù)（ Group technology， GT） 多品種中小批量生產(chǎn)的最大問題？ 效率！ 競爭環(huán)境的變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響 ? 生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng) (productiondriven system) – 20世紀初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn) – 第二次世界大戰(zhàn)期間 – 19501980的變化 ? 市場驅(qū)動的系統(tǒng) (marketdriven system) – 過去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費，即Consumers – 現(xiàn)在是消費者從一開始就進入了產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程，即 Prosumers 因此，生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動型轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動型。成本高，多采用通用型設(shè)備 2）成批生產(chǎn) 指工作地輪換地加工成批零件， 一批 相同的零件 加工完以后 ，調(diào)整設(shè)備， 再加工另一批零件。 ?鍋爐、船舶 ?按訂單裝配 (assemblytoorder) ?按訂單制造 (maketoorder) ?按訂單設(shè)計制造 (engineeringtoorder) 訂貨型生產(chǎn)流程圖 訂單 銷售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部門 采購部門 制造部門 ?產(chǎn)品 /工藝圖 ?材料表 ?生產(chǎn)程序單 ?機器負荷表 ?人力記錄 ?人工、機器設(shè) 備計劃 ?材料需求計劃 ?工作進度計劃 ?前期準備工作 什么時候是備貨型生產(chǎn)？什么時候是 訂貨型生產(chǎn)？ R≥1，面向庫存生產(chǎn) R≤1，面向訂貨生產(chǎn) R＝ 生產(chǎn)周期 交貨期 比較項目 MTS MTO 備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的比較 產(chǎn)品 標準產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無標準產(chǎn)品，大量的變形產(chǎn)品與新產(chǎn)品 對產(chǎn)品的要求 可以預(yù)測 難以預(yù)測 價格 事先確定 訂貨時確定 交貨期 不重要，由成品庫存隨時供應(yīng) 很重要，訂貨時決定 設(shè)備 多采用專用 高效設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 多種操作技能人員 1）大量生產(chǎn) 工作地固定地完成一道或幾道工序，工作地專業(yè)化程度很高。 ?生產(chǎn)管理重點：按“量”組織生產(chǎn)過程， 準確預(yù)測市場需求，在滿足顧客需求的前提下，保持合理的期末成品庫存水平，使總生產(chǎn)成本最小。 生產(chǎn)類型 從管理角度分 制造性生產(chǎn) 服務(wù)性生產(chǎn) 序號 比較項目 制造性生產(chǎn) 服務(wù)性生產(chǎn) 1 產(chǎn)出 2 生產(chǎn)率測定 3 顧客參與程度 4 產(chǎn)出質(zhì)量評價 制造性生產(chǎn)和服務(wù)性生產(chǎn)的比較 ? 純服務(wù)型生產(chǎn)不能用庫存來調(diào)節(jié) ? 對于高接觸度服務(wù)，其生產(chǎn)過程難以控制 ? 服務(wù)型生產(chǎn)對時間的響應(yīng)要求極高：制造商可以在幾天或幾個月以后交貨，而超級市場的顧客只要等上
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