【正文】 在這里，物料的流動是單向的，沒有返回，沒有運輸?shù)睦速M， 非常簡潔的行程安排。 2023/3/4 80 重新布局的時機 ? 新建工廠 ? 需要重新布局 原先考慮不充分 生產(chǎn)規(guī)模變動 產(chǎn)品規(guī)格變動（大型化或小型化） 產(chǎn)品更新，導致工藝變化 技術(shù)進步 2023/3/4 81 布局調(diào)整方法 ? 實施步驟 1. 對零件進行分類 ， 導入零件編碼 2. 識別零件物流類別 3. 進行機器和工藝分組 ， 建立單元 工藝原則布局 工藝原則布局 2023/3/4 82 布局變換比較 操作者被分開，沒有機會交流 操作者可以交換，或增減操作人員， 經(jīng)過訓練的工人幾乎可以自動平衡， 以不同的生產(chǎn)數(shù)度進行生產(chǎn) 2023/3/4 83 布局變換比較 操作者被圍起來，沒有機會與第三個操作者一起工作以提高產(chǎn)量 操作者可以相互幫助，可與第三個人一起工作以提高產(chǎn)量 2023/3/4 84 布局變換比較 直線型很難平衡 U型很容易平衡 2023/3/4 85 生產(chǎn)線布局的原則 ? 統(tǒng)一原則 ? 最短距離原則 ? 物流順暢原則 ? 立體空間利用原則 ? 安全滿意原則 ? 靈活機動原則 2023/3/4 86 布局形式 2023/3/4 87 一字型 布局 *設(shè)備配置按物流路線直線配置 *擴大時只需增加列數(shù)即可 *回收材料與垃圾可用皮帶傳送 2023/3/4 88 S型布局 ? *當有需要從側(cè)面進行工具與物料的裝卸時使用 ? *對于有組裝與焊接等需要的生產(chǎn)線比較有效 2023/3/4 89 T型布局 ? 基本上是 L型布局的變型 ， 由于空間原因 ， 中央以物料主線為主 ， 兩端瑞引入物料 ? 組裝很多零件的產(chǎn)品時有效 2023/3/4 90 U型布局 ? 多能工 ， 也叫巡回式布局 ， ? 目的是物料與人的作業(yè)路線一致 ， 提高品質(zhì)責任與作業(yè)效率。 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 103 信息的流動 1) 信息的來源要一元化 2) 信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn) 3) 信息要能及時反映出來 4) 信息要讓生產(chǎn)線全體了解 5) 信息的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 104 少人化的生產(chǎn)線 1) “ U型 ” 或 “ C型 ” 布置 2) 作業(yè)員應(yīng)同一個方向走動 3) 讓加工的動作盡量由機械來完成 4) 操作員應(yīng)一人多崗 5) 多制程化 ， 減少瓶頸工序 ， 工序間應(yīng)易于合并 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 105 能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證 ① 全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上 ② 設(shè)備要朝防錯機構(gòu)的方式來改善 ③ 生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好 ④ 必要的檢查標準要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 106 安全性 1) 機械的加工動作點 ， 必須遠離雙手可達的范圍之外 2) 通路設(shè)法去除踏臺 、 突出物或有動作的機械 、 使工 作時容易步行 1) 避免誤動按鈕 2) 消除落下物 ， 保持整潔 3) 提供舒適的作業(yè)環(huán)境 4) 去除臨時管線 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 107 工廠全體 整體工廠的布置考慮項目： 原材料 、 零件的收料地點 、 水電動力供應(yīng)點 、 搬運 預備擴充的生產(chǎn)空間 生產(chǎn)線的布置要點 2023/3/4 108 一人多崗制 改善的前提 有彈性的組織 做非標準的工作 榮辱與共 一個流制程中的人員 2023/3/4 109 搬運 ? 調(diào)查 距離 路線 搬運主題或人員 時間 次數(shù) 方式方法 重量和數(shù)量 工具 改善機會 2023/3/4 110 搬運 ? 調(diào)查 目的：找出真正最需要改善的點 不只是針對某一物或一作業(yè)員而改善 2023/3/4 111 搬運 ? 評估：活性系數(shù) 越低越不靈活，搬運成本越高 2023/3/4 112 搬運 ? 改善 距離 路線 搬運主題或人員 時間 次數(shù) 方式方法 重量和數(shù)量 工具 2023/3/4 113 制程中應(yīng)實現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動 ,避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標準的動作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。 物料、配件應(yīng)置于正常工 作范圍內(nèi) 舒適的工作。 對設(shè)備的要求 2023/3/4 116 流動的設(shè)備 1) 要小型化 2) 設(shè)備要有輪子或容易搬運 3) 設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭 、 插座 4) 物品在加工時的出入口要一致化 ， 有自動彈出裝置更好 5) 設(shè)備的管線要整齊并有柔性 對設(shè)備的要求 2023/3/4 117 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其他用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時間去做調(diào)整或者是試作的工作 對設(shè)備的要求 2023/3/4 118 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費 ， 也可以減少作業(yè)者的周期時間 。 機械設(shè)備的動作必須多能工化 。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價值的加工動作 ， 無效的動 作都應(yīng)去掉 。 設(shè)備的使用應(yīng)當恰如其分 ， 配合適當?shù)男枨?， 請 求門當戶對的專用機器設(shè)備才好 。 物料應(yīng)扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運，可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 生產(chǎn)相關(guān)的面積，生產(chǎn)設(shè)備，辦公室也包括，中間在制品，進出料的堆放區(qū)也可作為計算內(nèi) (包括改善全部的對象在內(nèi) ) 2023/3/4 99 布局的評估 ? 半成品及中間品周轉(zhuǎn)庫存的占地面積與生產(chǎn)面積的比例 。 SMED在 50年代初期起源于日本， 由 Shigeo Shingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來，他幫助豐田公司把產(chǎn)品切換時間由 4小時縮短為 3分鐘 2023/3/4 76 現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟 記錄時間和各種浪費 區(qū)分內(nèi)部及外部活動 分析所有換型動作 把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部 優(yōu)化內(nèi)外部操作 試驗并改進新設(shè)想 STEP 1 STEP 2 STEP 3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP 7 建立和實施新的操作標準 STEP