【正文】 主梁的平面控制測量可同時(shí) 進(jìn)行，或者在已澆注完成的第一聯(lián)主梁頂再面布設(shè)一個(gè)基本控制點(diǎn)，用于控制測 量以后的主梁平面，該點(diǎn) 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 同樣與施工平面控制網(wǎng)點(diǎn)閉合，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，觀察其受主梁變形的影響程度。 主梁高程測量綜合考慮縱坡、橫坡及預(yù)拱度等影響 加以累積，逐一計(jì)算各加密控制斷面特征點(diǎn)的高程 。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。 當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈（約需 1~3分鐘），然后關(guān)閉泥石泵，接長鉆桿，在接頭法蘭盤 之間墊 3~5MM厚的橡膠 圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。遇地下水豐富容易塌孔的粉砂土，宜用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆機(jī)對(duì)粉砂土的攪動(dòng)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿比重和提高水頭，以加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔。 安設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻顖龅丶邢铝犀F(xiàn)場成型，根據(jù)需要長度分成 23節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結(jié)實(shí)，主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。 檢測管按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)安裝。鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不得大于177。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。正常灌注后 嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí) 做好砼同期試件，以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。 測量放樣 下部承臺(tái)開工前進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁 控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。墩柱插筋焊接在承臺(tái)鋼筋上。 承臺(tái) 采用工廠加工的定型鋼模板。 澆筑砼 鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆筑砼。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間，砼澆筑到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。墩柱縱、橫軸的十字控制點(diǎn)，要標(biāo)注清楚，編號(hào)、涂上油漆，醒目牢固。下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，防止差錯(cuò)。 現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁 扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢，水平箍筋與主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合處 在墩柱中沿豎向交錯(cuò)布置。利用承臺(tái)預(yù)埋的錨固筋，鋼絲繩吊鏈結(jié)合，斜拉調(diào)正扶直，斜撐采用 12 15cm方木固定支撐。并在內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板如有縫隙要填塞嚴(yán)密；混凝土自高處向模板內(nèi)灌注時(shí)，為防止混凝土離析 混凝土自由傾落高度不得超過 2m，并使其坍落度控制在16～ 18cm內(nèi)。與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm的距離，插入下層混凝土 5～ 10cm，每層澆筑厚度 30cm，逐層澆筑并始終保持由一側(cè)向另一側(cè)方向澆筑，且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成 上層混凝土。對(duì)每一處振搗部位振搗到混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。 養(yǎng)生 砼澆筑后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼 表面濕潤。 施工準(zhǔn)備 基頂放線墩底定位 墩臺(tái)身鋼筋綁扎 模板安裝 自檢后報(bào)監(jiān)理工程師審批 澆筑砼 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 1)蓋梁排架采用碗扣鋼支架體系，基礎(chǔ)用 30cm厚石灰粉煤灰砂礫料處理，經(jīng)碾壓壓實(shí)度達(dá)到 95%形成整體板塊基礎(chǔ)。鋼筋在加工廠制作 現(xiàn)場綁扎成型。模板采用定型鋼模板共加工 7套外模、 10 套 內(nèi)模。鋼筋綁扎、焊接等嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。非焊接鋼筋骨架的外層鋼筋之間用短鋼筋支架，以保證位置正確。 每盤砼攪拌完畢在砼拌合站取樣檢測坍落度，并觀察拌合物的粘聚性和保水性，不合格的不得發(fā)料，拌合站取樣檢測的坍落度比設(shè)計(jì)配合比中要求的值大約 12cm左右。 C、 砼澆灌和振搗要求 箱梁的澆注順序?yàn)橄葷驳装澹駬v平后吊裝蕊模， 同時(shí)綁扎箱梁頂部鋼筋，及模板上口的加固工作和防止蕊模上浮的處理，為保證質(zhì)量這個(gè)環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，要 速度快，要保證砼底部凝固時(shí)間。預(yù)制場設(shè)兩套龍門吊，分別用于梁體吊移和混凝土澆筑。 嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷工作、帶病工作和在作業(yè)中進(jìn)行維修。 后張法 張拉： 在梁預(yù)制之前先對(duì)千斤頂、錨具、鋼絞線進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 B、張拉： 根據(jù)所給的控制應(yīng)力進(jìn)行張拉力的計(jì)算并確定張拉程序。 ③頂塞錨固：在維持 張拉力不變的條件下靜停５分鐘后，兩端千斤頂不低于張拉力 70%的錨 固力頂壓錨塞，大小缸油壓回零記錄伸長量與回縮量，給油退楔松油缸 張拉結(jié)束。 D、 孔道壓漿 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 相鄰兩板表面高差 鋼模 2 用尺量，每套 8 點(diǎn)。 寬 177。壓漿采用活塞式壓漿泵， 50號(hào)純水泥漿壓注。 （ 六 ）支座的安裝 本標(biāo)段 箱梁為先簡支后連續(xù)設(shè)計(jì)，支座安裝時(shí)應(yīng)先放置臨時(shí)支座，永久支座 采用 用 圓 板式橡膠支座 、 帶四氟板的 圓 板式橡膠支座 。 安裝后 支座中心與主梁中線最大偏差不超過 2mm,高程符合設(shè)計(jì)要求。 （ 七 ） 混凝土預(yù)制梁箱型梁運(yùn)輸及安裝 混凝土預(yù)制梁運(yùn)輸 存梁場與施工現(xiàn)場有一定的距離，運(yùn)輸?shù)钠矫婷娣e及單段體積較大，需經(jīng)過仔細(xì)研究，編制詳細(xì)的運(yùn)輸方案。 安全措施 預(yù)制梁底加膠墊，防止預(yù)制梁在運(yùn)輸過程中變形 。 吊裝： 吊裝前先測量放線。 我們將根據(jù)施工現(xiàn)場情況，制定合理、完善的吊裝方案，并報(bào)相關(guān)部門審批后實(shí)施； 斷 路將選在夜間進(jìn)行，并不超過 6小時(shí)。 每段預(yù)制梁對(duì)稱設(shè)置 4個(gè)吊耳 ,鋼繩選用進(jìn)口∮ 43mm鋼繩扣 ,卸卡選用進(jìn)口 37卸卡。使用經(jīng)緯儀 ,檢測預(yù)制梁預(yù)設(shè)中心線 ,使用千斤頂進(jìn)行調(diào)整 ,至合格并固定。 吊裝安全保證措施： ，是否符合要求。 ，邀請(qǐng)交通管理部門派專人協(xié)助。預(yù)應(yīng)力管道安裝 是預(yù)。 （ 八 ）預(yù)制砼梁的現(xiàn)澆橫 隔 板 及體系轉(zhuǎn)換 施工 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 橫隔板施工是先簡支后連續(xù) 箱梁 體系轉(zhuǎn)換的重要工序。 ，有松軟的土層要夯實(shí)或加墊木，以保證吊機(jī)穩(wěn)定作業(yè)。全線、全橋完成后要分別復(fù)測一次。調(diào)整拱度標(biāo)高和中心偏移 ,整體復(fù)測。吊裝預(yù)制梁的吊裝順序按預(yù)制橋的位置及現(xiàn)場情況總體安排。支座安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書及有關(guān)技術(shù)性能說明，合格后方可使用。 運(yùn)梁時(shí)專車引路，專車沿路保護(hù)，維持交通安全。 100t平板拖車運(yùn)輸預(yù)制梁。同時(shí)認(rèn)真檢查表面、底座及墊石標(biāo)高。 支座安裝前 ,檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo) ,確認(rèn)合格方可使用。壓漿由下至上，一氣呵成，壓力保持在在 ～ MPa之間，待壓漿另一端及排氣孔排出空氣，溢出濃漿后，停止壓漿，用螺栓封閉壓漿小孔，壓漿作業(yè)完成。 5 4 軸線平面位置 177。 3 模內(nèi)尺寸 長 177。退除滑絲的楔塊后重拉。 ② 張拉采用兩端同時(shí)每級(jí)加壓的方法進(jìn)行，兩端千斤頂?shù)纳龎核俣葢?yīng)接近相等。 A、鋼鉸線的加工與布設(shè)：要根據(jù)圖紙所給定的尺寸及張拉設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)，精心計(jì)算其下料的長度并經(jīng)駐地監(jiān)理審核后方可下料，計(jì)算如下： 采用兩端張拉 Ly=Lp+(Lm+Lg+Ln+10) 其中： Ly無粘結(jié)鋼絞線的下料長度 Lp – 無粘結(jié)鋼絞線在構(gòu)件內(nèi)的有效長度 Lm夾片式工作錨厚度 Lg穿心式千斤頂長度 Ln夾片錨具厚 注 :千斤頂內(nèi)含 Ln 故不計(jì) 下料時(shí)采用無齒鋸進(jìn)行不得使用氣割，焊槍 等進(jìn)行下料，鋼鉸線布設(shè)及運(yùn)輸過程中要做好防護(hù)措施，運(yùn)輸過程中 必須以木方或軟質(zhì)材料墊起， 在布設(shè)前必須檢查鋼鉸線表面是否有破損。 E、 模板拆除 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 模板拆除在支架拆除后進(jìn)行，支架拆除步驟、措施見支架方案。各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩必須齊全可靠， 機(jī) 械與輸電線路應(yīng)按規(guī)定保持距離，電纜應(yīng)絕緣良好不得有接頭，不得亂接亂拉。 D、砼養(yǎng)護(hù)與留樣 箱梁砼灌注完成后，由專人對(duì)外露面及時(shí)覆蓋麻袋濕水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必須覆蓋全部砼表面，保持持續(xù)濕潤，確保足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間； 按驗(yàn)評(píng)標(biāo)制作試件，在試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，作為砼強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定的依據(jù)，并同期制作 4 組試塊，在現(xiàn)場與梁體同條件養(yǎng)護(hù)，作為砼張拉的依據(jù)。同時(shí)用高壓風(fēng)清理模板內(nèi)雜物、灰塵，用高壓水沖洗模板內(nèi)表面，同時(shí)對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行肥皀水沖洗二遍以利脫模。為保證砼的質(zhì)量，采取下列措施進(jìn)行質(zhì)量控制： 水泥必須經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)各項(xiàng)性能合格。梁芯外面 罩一層塑料布以保證其嚴(yán)密性防止漏漿，同時(shí)按照孔道坐標(biāo)固定預(yù)應(yīng)力波紋管，做到固定牢固，不漏漿，位置準(zhǔn)確無誤。鋼筋加工尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。 4）及時(shí)撒水覆蓋，塑料薄膜養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度張拉后方可拆除支架與底模，蓋梁外露面要加強(qiáng)保護(hù)防止破損。 2）蓋梁模板為拼裝鋼模，用幫夾底模式 設(shè)對(duì)拉螺栓，外用方木支撐穩(wěn)定。 墩臺(tái)身施工工藝流程圖 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 （四） 蓋梁施工工藝 墩柱施工完后， 再 進(jìn) 行蓋 梁的施工。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，要及時(shí)對(duì)柱頂標(biāo)高進(jìn)行檢測。澆筑混凝土期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況。在腳手架上設(shè)置溜管，溜管隨打混凝土隨往上提，使溜管下口與混凝土面始終保持在2m以內(nèi)，料口下的混凝土堆積高度不得超過 1m；運(yùn)送混凝土須與施工進(jìn)度相適應(yīng)，以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性 、保護(hù)層厚度 進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土。模板拼裝時(shí)接縫緊密用加密封條以確保不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。 支模 墩柱模板采用定型模板拼裝，鋼模板及其配件加工完成后要進(jìn)行試拼裝及對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。加工成型的鋼筋，鋼筋直徑、鋼號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋無裂紋，斷傷和刻痕。 鋼筋綁扎 墩柱結(jié)構(gòu)施工使用鋼筋必須使用有出廠質(zhì)量證書 ，并且復(fù)試合格的產(chǎn)品，鋼筋表面潔凈，鐵銹、油漬、污垢等在使用前清除干凈，平直無局部彎折。 模板拆除 按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，承臺(tái)達(dá)到強(qiáng)度的 50%即可拆模板。并對(duì)砼進(jìn)行坍落度測定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 支模板 承臺(tái) 模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。 鉆孔灌注樁的施工工藝流程圖 樁位放樣 挖探坑 下沉、埋設(shè) 護(hù)筒 制作護(hù)筒 平整場地 搭設(shè)平臺(tái) 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 (二 )承臺(tái)施工工藝 基礎(chǔ)開挖及墊層 先初步放樣 劃出承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 36 米，最大埋深不能超過 8 米。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底 40厘米左右 為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。并采取適當(dāng)措施，防止混凝土灌注過程中鋼骨架上浮。吊車吊起放入樁孔中時(shí)，鋼筋骨架應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，避免碰撞孔壁。 5厘米。 清孔：鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后 哈 爾濱市興利村、靠山村農(nóng)村土地整治項(xiàng)目配套道路等工程施工 立即進(jìn)行清孔。在普通粘 土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二檔、三檔轉(zhuǎn)速 自由進(jìn)尺。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。 準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用全站儀引出樁位控制樁。采用檢定鋼尺丈量布設(shè)，結(jié)合全站儀作校核，根據(jù)端部高程數(shù)據(jù)圖，即可定出各基本控制點(diǎn)高程，完成第一聯(lián)主梁高程測量。處理后的地基上，用全站儀直接放出主梁控制斷面位置，投點(diǎn)打樁 以定出主梁平面位置，并據(jù)此控制搭設(shè)主梁支架，主梁平面位置控制根據(jù)設(shè)計(jì)院給出的控制點(diǎn)坐標(biāo)布設(shè)控制斷面特征點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算后用全站儀施測放點(diǎn)。 為了保證整個(gè)場區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工程（包括道路、地下管線場地平整及綠化等）標(biāo)高的統(tǒng)一性。 準(zhǔn)確定位后將控制線兩端設(shè)永久性定位樁，有條件者并投測到場地圍墻上，用紅色油漆加以