市政道路施工流程演示(文件)
【正文】 拌合后的混合料上，灑水車起撒處和掉頭處應(yīng)超出拌和段 2米以上，防止局部水量過大。用推土機(jī)快速排壓一遍，暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，每次整形都按照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行。用灑水車保持濕潤，且封閉交通，養(yǎng)生期不得少于 7天。 （ 3）、碾壓過程中，基層表面始終保持濕潤。 （ 7）、養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)該封閉交通。 攤鋪：運輸混合料的車輛現(xiàn)場卸料設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪高程、厚度采用雙側(cè)鋼絞線控制。 養(yǎng)生：每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗合格后，立即開始養(yǎng)生。 （ 2）、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車，保證基層表面不受破壞。 六、瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案 (一 )、路緣石安砌 施工放線：測放道路中線和高程，按設(shè)計邊線引出路緣石邊樁，直線部門樁距為 10~15米，曲線部分為 5~10米，路口轉(zhuǎn)彎弧位為1~5米，在邊樁說測出路緣石的頂面高程。 （二）、透層油 透層油施工前，要對二灰碎石基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水，并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋，以免噴灑瀝青時造成污染。 （ 2）、施工放樣：沿道路中線橫向每 5~10M設(shè)一高程控制點，并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線，以便摟平掌握高度，防止積水。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要驗證的內(nèi)容包括： （ 1）、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。 c、施工縫處理方法 d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù) （ 4）、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計劃。插入深度要大于 150mm,在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車廂底面約 300mm。 （ 5）、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機(jī)前 1030米處停留，不得碰撞攤鋪機(jī)，卸料過程中運料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。 （ 3）、開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不得少于 5輛，邊卸料邊攤鋪，連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運料車在攤鋪機(jī)前約，防止撞擊攤鋪機(jī)。 （ 6）、井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。瀝青混合料攤鋪溫度在 130℃ 160℃ 之間。 （ 1）初碾：用鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，碾壓速度為 ,壓路機(jī)起動和停止必須減速緩慢進(jìn)行，碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生位移。復(fù)碾溫度不低于 90℃. （ 3）終碾：用鋼輪震動壓路機(jī)靜壓 26遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡。碾壓終了溫度不低于 70℃. ②壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢性逐漸壓至路中。 ④每次碾壓應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留 壓，待續(xù)鋪時一次壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。 瀝青混凝土面層攤鋪檢查井的處理：路面所有檢查井、井圈井蓋在鋪筑面層前一次做好。在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。 人行道板下層混凝土厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，方磚鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿，無松動積水現(xiàn)象。施工工藝與主路石灰穩(wěn)定土基層相同。在井位周圍采用壓路機(jī)靜碾壓實，確保路面平整度，嚴(yán)禁采用井位后嵌法施工。未碾壓完成的路面禁止通行。改變方向時，放慢速度而不停，嚴(yán)禁在未碾壓成型的路上倒軸、轉(zhuǎn)向、 掉頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候，壓路機(jī)加水或臨時停車應(yīng)到已成型的路段上進(jìn)行。碾壓成型后，不再對其表面進(jìn)行修補(bǔ)。初碾后檢查平整度和路拱，必要時予以填補(bǔ)休整，并注意初碾溫度不低于120℃ 。壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動壓路機(jī)和手扶振動夯具，以用于狹窄地段的壓實和修補(bǔ)。 （ 7）、 f分兩層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在冷卻后立即鋪筑間隔時間較長時應(yīng)在鋪筑下一層前將上一層的雜物、散體清掃干凈。攤鋪過程中，不改變運行速度或停機(jī)，以防厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪甚至斷裂， 攤鋪速度保持在 24m/min. （ 5）、如混合料溢出儲料斗外，落在輪前面，要迅速清除，每攤鋪 1m左右，用量具檢測厚度和高程是否符合要求。 （ 2）、攤鋪時要提前 30分鐘把整平板加熱至 80100℃ .用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器。 （ 3）、瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)該有 5輛運料車等待卸料。 （ 6）、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。 （ 3）、通過試鋪驗證 a、攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實的方法和強(qiáng)度、自
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