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市政道路施工流程演示(文件)

2025-02-24 13:27 上一頁面

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【正文】 拌合后的混合料上,灑水車起撒處和掉頭處應(yīng)超出拌和段 2米以上,防止局部水量過大。用推土機(jī)快速排壓一遍,暴露潛在的不平整,再用平地機(jī)進(jìn)行精平,每次整形都按照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行。用灑水車保持濕潤,且封閉交通,養(yǎng)生期不得少于 7天。 ( 3)、碾壓過程中,基層表面始終保持濕潤。 ( 7)、養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)該封閉交通。 攤鋪:運(yùn)輸混合料的車輛現(xiàn)場卸料設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪高程、厚度采用雙側(cè)鋼絞線控制。 養(yǎng)生:每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即開始養(yǎng)生。 ( 2)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車,保證基層表面不受破壞。 六、瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案 (一 )、路緣石安砌 施工放線:測(cè)放道路中線和高程,按設(shè)計(jì)邊線引出路緣石邊樁,直線部門樁距為 10~15米,曲線部分為 5~10米,路口轉(zhuǎn)彎弧位為1~5米,在邊樁說測(cè)出路緣石的頂面高程。 (二)、透層油 透層油施工前,要對(duì)二灰碎石基層表面進(jìn)行清掃、除塵、排水,并在施工前將路面上的管線構(gòu)筑物、路緣石進(jìn)行覆蓋,以免噴灑瀝青時(shí)造成污染。 ( 2)、施工放樣:沿道路中線橫向每 5~10M設(shè)一高程控制點(diǎn),并在兩側(cè)路緣石上彈出路邊高程墨線,以便摟平掌握高度,防止積水。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要驗(yàn)證的內(nèi)容包括: ( 1)、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。 c、施工縫處理方法 d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù) ( 4)、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修訂施工組織計(jì)劃。插入深度要大于 150mm,在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車廂底面約 300mm。 ( 5)、連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030米處停留,不得碰撞攤鋪機(jī),卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 ( 3)、開始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不得少于 5輛,邊卸料邊攤鋪,連續(xù)攤鋪過程中,準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約,防止撞擊攤鋪機(jī)。 ( 6)、井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高,將整平板略微升起,跨過井圈,再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪,高出部分用人工鏟掉、刮平。瀝青混合料攤鋪溫度在 130℃ 160℃ 之間。 ( 1)初碾:用鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍,碾壓速度為 ,壓路機(jī)起動(dòng)和停止必須減速緩慢進(jìn)行,碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),防止發(fā)生位移。復(fù)碾溫度不低于 90℃. ( 3)終碾:用鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)靜壓 26遍,主要檢平路面,消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡。碾壓終了溫度不低于 70℃. ②壓路機(jī)碾壓由路邊開始,用低速慢性逐漸壓至路中。 ④每次碾壓應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留 壓,待續(xù)鋪時(shí)一次壓實(shí),以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。 瀝青混凝土面層攤鋪檢查井的處理:路面所有檢查井、井圈井蓋在鋪筑面層前一次做好。在路面未冷卻前,禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?,確保不將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。 人行道板下層混凝土厚度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,方磚鋪砌平整,排列整齊穩(wěn)定,接縫均勻,灌縫飽滿,無松動(dòng)積水現(xiàn)象。施工工藝與主路石灰穩(wěn)定土基層相同。在井位周圍采用壓路機(jī)靜碾壓實(shí),確保路面平整度,嚴(yán)禁采用井位后嵌法施工。未碾壓完成的路面禁止通行。改變方向時(shí),放慢速度而不停,嚴(yán)禁在未碾壓成型的路上倒軸、轉(zhuǎn)向、 掉頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或停車等候,壓路機(jī)加水或臨時(shí)停車應(yīng)到已成型的路段上進(jìn)行。碾壓成型后,不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。初碾后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以填補(bǔ)休整,并注意初碾溫度不低于120℃ 。壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行,并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具,以用于狹窄地段的壓實(shí)和修補(bǔ)。 ( 7)、 f分兩層攤鋪混合料,聯(lián)結(jié)層和面層盡量在冷卻后立即鋪筑間隔時(shí)間較長時(shí)應(yīng)在鋪筑下一層前將上一層的雜物、散體清掃干凈。攤鋪過程中,不改變運(yùn)行速度或停機(jī),以防厚度發(fā)生變化而影響面層平整,出現(xiàn)波浪甚至斷裂, 攤鋪速度保持在 24m/min. ( 5)、如混合料溢出儲(chǔ)料斗外,落在輪前面,要迅速清除,每攤鋪 1m左右,用量具檢測(cè)厚度和高程是否符合要求。 ( 2)、攤鋪時(shí)要提前 30分鐘把整平板加熱至 80100℃ .用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、整平板及螺旋輸送器。 ( 3)、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余,攤鋪機(jī)前方應(yīng)該有 5輛運(yùn)料車等待卸料。 ( 6)、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。 ( 3)、通過試鋪驗(yàn)證 a、攤鋪機(jī)的操作方式:攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自
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