msa測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 。讓評(píng)價(jià)人 C測(cè)量第一個(gè)零件并將讀值記錄在第 11行 . 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 ?重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 (平均值和極差法 ) (ⅱ )讓評(píng)價(jià)人 A重新測(cè)量第一個(gè)零件并將讀值記錄在第 2行 。3次測(cè)量時(shí) ,D4=. 1 3 6 9 12 15 18 ?計(jì)算公式 —設(shè)備變差 (EV) EV=R*K1 —評(píng)價(jià)人變差 (AV) AV=√(XDIFF*K2)(EV / (nr)) 其中 :n=零件數(shù) ,r=測(cè)量次數(shù) XDIFF=零件最大平均值 最小平均值 (GRR) GRR=√EV + AV 試驗(yàn)次數(shù) K1 2 3 2 2 評(píng)價(jià)人數(shù)量 K2 2 1 3 1 2 2 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 ?計(jì)算公式 (PV) PV=RP*K3 TV=√GRR+PV =√ EV +AV +PV 零件 數(shù)量 K3 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 2 2 2 2 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 ?計(jì)算公式 : (1)%AV=100*(AV/TV) (2)%GRR=100*(GRR/TV) (3)%PV=100*(PV/TV) 注意 :每個(gè)因素所占的百分比之和將不等于 100% 如果重復(fù)性大于再現(xiàn)性 ,可能原因是 : 設(shè)計(jì) ,以獲得更好的嚴(yán)格度 裝置進(jìn)行改進(jìn) 如果再現(xiàn)性大于重復(fù)性 ,原因可能是 : 行如何使用和判讀該量具儀器的培訓(xùn) ,刻度的不清晰 . 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 %GRR 等級(jí) %GRR≦ 10% E(Excellent) 10%＜ %GRR≦ 30% G(good) %GRR＞ 30% U(Unacceptable) %GRR接受準(zhǔn)則 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 ?結(jié)果分析 圖示法 (平均值與極差圖 ) 以零件編號(hào)順序畫出由每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件多次讀值的平均值 .(該圖可用來(lái)確認(rèn)評(píng)價(jià)人之間的一致性 ) 控制限以內(nèi)的區(qū)域表示測(cè)量的敏感性 ,由于研究中所使用的零件代表了過程變差 ,大約一半或一半以上的平均值應(yīng)該落在控制限以外 .如果少于一半的數(shù)據(jù)點(diǎn)落在控制限之外 ,則測(cè)量系統(tǒng)的有效分辯力不足或樣本不能代表預(yù)期的過程變差 . 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 ?圖例 (平均值圖 ) 第三章 測(cè)量系統(tǒng)分析和研究 0 UCL LCL 1 2 3 1 2 3 評(píng)價(jià)人 A 評(píng)價(jià)人 B 評(píng)價(jià)人 C 對(duì)圖進(jìn)行評(píng)價(jià) :測(cè)量系統(tǒng)有足夠的解析度來(lái)測(cè)量橛本零件代表的過程差 .沒有發(fā)現(xiàn)明顯的評(píng)價(jià)人與評(píng)價(jià)人之間的差異 . ?圖例 (極差圖 ) 極差圖被用來(lái)確定過程是否受控以及確認(rèn)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件的測(cè)量過程一致性 .原因是不論測(cè)量誤差可能有多大 ,控制限將包含該誤差 . 將由每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件多次測(cè)量讀值的極差 ,畫在一個(gè)包含了極差平均值和控制限的標(biāo)準(zhǔn)極差圖上 。在這種情況下 ,所有評(píng)價(jià)人都是可以接受的 ,因?yàn)椴惶赡苡袥Q定誤差 . 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。目視標(biāo)準(zhǔn) ,可能產(chǎn)生幾個(gè)分類 :非常好 ,好 ,一般 ,差 ,非常差 . 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 ?風(fēng)險(xiǎn)分析方法 假設(shè)性試驗(yàn)分析 ?案例情景 某生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài) ,其性能指數(shù)為 PP=PPK=,這是不可接受的 .由于過程正在生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品 ,于是被要求采取遏制措施以便從生產(chǎn)過程中挑出不可接受的產(chǎn)品 . 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 ?具體的遏制措施是 :小組采用一個(gè)計(jì)數(shù)型量具來(lái)對(duì)每個(gè)零件與一指定的限值進(jìn)行比較 ,如果滿足限值則可接受該零件 ,不滿足的就拒收 (通 /止規(guī) ) 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 LSL= USL= 過程范例 與測(cè)量系統(tǒng)有關(guān)的灰色區(qū)域 ?具體步驟 : %GRR為公差 (選過程變差和公差中較小的 )的 25%的特定量具 .由于還沒被小組文件化 ,所以需要對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行研究 .小組決定從過程中隨機(jī)選取 50個(gè)零件 ,以獲得涵蓋了整個(gè)過程范圍的零件 . 3名評(píng)價(jià)人 ,每位評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量 3 次 .記錄數(shù)據(jù)于表中 .. 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 注 :1表示可接收 ,0表示不可接收 ,+表示在下限區(qū)合格 ,表示在上限區(qū)合格 ,X表示在灰色區(qū) 零件 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 參考 參考值 代碼 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 + 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 + 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 48 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 49 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 + 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 第四章 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)的研究 ? : ? 交叉表法 由于小組不知道零件的參考決定 ,他們展開了交叉表格(Crosstabulations)來(lái)比較每個(gè)評(píng)價(jià)人與其他人的結(jié)果 . B 總計(jì) .00 A. .00 數(shù)量 期望的數(shù)量 44 6 50 50 數(shù)量 期望的
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