【正文】 能力不足，因而可能導致爆炸事故發(fā)生。在以往發(fā)生的壓力容器事故中，由于人為操作不當引起的事故居多數(shù)。開始加壓時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高，因為過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存有微小缺陷的容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆性斷裂。因為容器內(nèi)部壓力高于外部壓力，一旦拆卸部分螺栓，輕者容器內(nèi)部介質(zhì)在螺栓松動的部位產(chǎn)生更大的泄漏；855 壓力容器安全使用 堅守崗位。 巡回檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是防止事故隱患。 操作記錄是生產(chǎn)操作過程中的原始記錄，它對保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)的順利進行和確保安全生產(chǎn)起著重要的作用。 ② 進出容器的各種物料的溫度、壓力，流量、時間、數(shù)量和間歇操作周期。905 壓力容器安全使用 ⑤ 操作用工具是否齊全、和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈。 跑冒滴漏現(xiàn)象既浪費資源、能源和污染環(huán)境，又是發(fā)生火災，爆炸事故的重要原因之一，因此在巡回檢查中若有發(fā)現(xiàn)，即應記錄在卷并進行處理。 當壓力容器及其設備發(fā)生破裂、鼓包、變形、大量泄漏，或由于突然停電、停水、停汽，迫使壓力容器不能正常運轉(zhuǎn)，或由于容器周圍發(fā)生火災和其它天災等非正常原因時，均應緊急停止運行。同時應重點檢查壓力容器及設備的溫度、壓力的變化，盡量保持物料暢通。在生產(chǎn)過程中，當有可燃物大量泄漏時，首先應正確判斷泄漏部位，及時報告領(lǐng)導和有關(guān)部門，迅速切斷泄漏物料來源，在一定區(qū)域范圍內(nèi)嚴格禁止動火及其他火源產(chǎn)生。如果這些防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕，所以必須使防腐涂層或襯里保持完好。應定期進行檢查、實驗和校正，發(fā)現(xiàn)不準確或不靈敏時，應及時檢修和更換。因此，當發(fā)現(xiàn)容器存在較大震動時，應采取適當?shù)拇胧?，?： 割斷震源，加強支撐裝置等，以消除或減輕容器的震動。要注意防止容器的 “ 死角 ” 內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。要注意保溫層下和支座處的防腐。為防止大氣腐蝕，要經(jīng)常把散落在上面的灰塵、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。停用期間保養(yǎng)不善的容器甚至比正常使用的容器損壞得更快，有些容器恰恰是忽略了停用期間的維護而造成了日后的事故。沒有按規(guī)定裝設安全裝置的容器不能使用。因此，應經(jīng)常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好，防止產(chǎn)生 “ 跑、冒、滴、漏 ” 。 995 壓力容器安全使用 運行期間的維護和保養(yǎng) 保持完好的防腐層 腐蝕是壓力容器一大危害，所以做好容器的防蝕工作是容器日常維護保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)因停電而造成冷卻系統(tǒng)停機時，要及時將放熱設備中的物料進行妥善處理，避免超溫超壓事故；975 壓力容器安全使用 ，可根據(jù)生產(chǎn)工藝情況進行減量或維持生產(chǎn)，如大面積停水，則應立即停止生產(chǎn)進料，注意溫度、壓力變化，如超過正常值時，可采取放空降壓措施； 汽，則容器或管道的溫度會很快下降，一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下呈液態(tài)的物料，會因為溫度下降凝結(jié)而堵塞管道。965 壓力容器安全使用 ② 相應措施： ，為防止因突然停電而發(fā)生事故，應配置雙電源與聯(lián)鎖自控裝置。 由于容器及設備按生產(chǎn)規(guī)程要進行定期檢驗、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應不及時，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因，均屬正常停止運行。操作人員在填寫操作記錄時，要嚴肅認真，字體要端正，數(shù)據(jù)要準確，記錄要及時，嚴禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干凈、整齊。 ④ 當班操作期間的操作內(nèi)容。否則將會造成操作事故。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。 所以，壓力容器操作人員要堅守崗位，注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度的變化。845 壓力容器安全使用 不拆卸壓緊螺栓。835 壓力容器安全使用 平穩(wěn)操作。或未切斷壓力源而誤將容器的出口閥關(guān)閉，使容器內(nèi)氣體密度增大，壓力升高；或誤開啟應關(guān)閉的閥門而送入較高壓力的氣體于容器內(nèi)。在聚甲醛與三氯化磷加入高壓反應釜以后，聚甲醛中的水分便與三氯化磷產(chǎn)生化學反應釋放出大量的熱，促使聚甲醛（固體）解聚，變成單分子的甲醛（氣體），液體三氯化磷也受熱氣化，于是釜內(nèi)壓力急劇升高（超過 10MPa），致使釜蓋斷裂飛出，從釜內(nèi)逸出的甲醛氣又與外面的空氣混合形成可爆性氣體，在碎片撞擊設備所產(chǎn)生的火花的引發(fā)下，發(fā)生容器外二次爆炸，造成重大傷亡事故。因而，在設計時只能按介質(zhì)的腐蝕性及容器使用溫度等條件，選用合適的材料，并規(guī)定一定的使用壽命。壓力容器的接管、焊縫、開孔、轉(zhuǎn)角、支承部位以及鋼板或焊縫缺陷處產(chǎn)生的局部峰值應力，往往數(shù)倍于容器的設計應力，當其超過材料的屈服極限時，材料內(nèi)部微觀組織就產(chǎn)生了塑性變形。即 ： 介質(zhì)的溫度決定其壓力， 這種壓力容器的設計壓力，就是按液化氣體在使用過程中可能達到的最高溫度所對應的飽和蒸氣壓確定的。反應物料的配比應嚴格控制，參加反應物料的濃度、流量等要準確的分析和計量。故正確控制反應溫度不但對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高成品率有重要意義，而且是防止壓力容器事故所必須的控制內(nèi)容。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。容器在長期運行中，由于壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等復雜因素的綜合作用，缺陷可能進一步發(fā)展和形成新的缺陷。735 壓力容器安全使用 壓力容器安全使用要點 壓力容器從設計、制造、運行到服役期滿的全過程中，運行是其主要環(huán)節(jié)。715 壓力容器安全使用 壓力容器及其裝置進料： ① 壓力容器及其裝置進料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在升溫和施壓狀況下，若發(fā)生閥門大蓋或法蘭泄漏或其它連接部位泄漏，不準拆下螺栓或卸下壓蓋壓盤根，以防出事故。因這些裝備檢修時都是在冷態(tài)下把緊的，升溫時易發(fā)生泄漏，故應熱緊以保證壓力容器及其設備能適應長周期運行的要求。685 壓力容器安全使用 壓力容器試運行中的檢查。 ④ 開工時需驅(qū)趕空氣的壓力容器及其裝置或系統(tǒng)，應按規(guī)定的置換介質(zhì)逐步進行，不準留有死角。壓力容器及其工藝管道需按規(guī)定經(jīng)過蒸汽吹掃、貫通，并經(jīng)水或氮氣試壓合格，以檢查整體系統(tǒng)暢通情況和嚴密性。645 壓力容器安全使用 吹掃貫通試壓。635 壓力容器安全使用 壓力容器及其裝置開工。605 壓力容器安全使用 必須掌握各種安全附件的型號，規(guī)格、性能及用途，經(jīng)