承壓類特種設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和安全使用培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 能力不足，因而可能導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。在以往發(fā)生的壓力容器事故中，由于人為操作不當(dāng)引起的事故居多數(shù)。開始加壓時(shí)，速度不宜過(guò)快，尤其要防止壓力的突然升高，因?yàn)檫^(guò)高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性，可能使存有微小缺陷的容器在壓力的沖擊下發(fā)生脆性斷裂。因?yàn)槿萜鲀?nèi)部壓力高于外部壓力，一旦拆卸部分螺栓，輕者容器內(nèi)部介質(zhì)在螺栓松動(dòng)的部位產(chǎn)生更大的泄漏；855 壓力容器安全使用 堅(jiān)守崗位。 巡回檢查是壓力容器動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的重要手段，其目的是防止事故隱患。 操作記錄是生產(chǎn)操作過(guò)程中的原始記錄，它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行和確保安全生產(chǎn)起著重要的作用。 ② 進(jìn)出容器的各種物料的溫度、壓力，流量、時(shí)間、數(shù)量和間歇操作周期。905 壓力容器安全使用 ⑤ 操作用工具是否齊全、和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈。 跑冒滴漏現(xiàn)象既浪費(fèi)資源、能源和污染環(huán)境，又是發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故的重要原因之一，因此在巡回檢查中若有發(fā)現(xiàn)，即應(yīng)記錄在卷并進(jìn)行處理。 當(dāng)壓力容器及其設(shè)備發(fā)生破裂、鼓包、變形、大量泄漏，或由于突然停電、停水、停汽，迫使壓力容器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或由于容器周圍發(fā)生火災(zāi)和其它天災(zāi)等非正常原因時(shí)，均應(yīng)緊急停止運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查壓力容器及設(shè)備的溫度、壓力的變化，盡量保持物料暢通。在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)有可燃物大量泄漏時(shí)，首先應(yīng)正確判斷泄漏部位，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，迅速切斷泄漏物料來(lái)源，在一定區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)格禁止動(dòng)火及其他火源產(chǎn)生。如果這些防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸器壁而產(chǎn)生腐蝕，所以必須使防腐涂層或襯里保持完好。應(yīng)定期進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)和校正，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不靈敏時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修和更換。因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器存在較大震動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，?： 割斷震源，加強(qiáng)支撐裝置等，以消除或減輕容器的震動(dòng)。要注意防止容器的 “ 死角 ” 內(nèi)積存腐蝕性介質(zhì)。要注意保溫層下和支座處的防腐。為防止大氣腐蝕，要經(jīng)常把散落在上面的灰塵、灰渣及其他污垢擦洗干凈，并保持容器及周圍環(huán)境的干燥。停用期間保養(yǎng)不善的容器甚至比正常使用的容器損壞得更快，有些容器恰恰是忽略了停用期間的維護(hù)而造成了日后的事故。沒(méi)有按規(guī)定裝設(shè)安全裝置的容器不能使用。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好，防止產(chǎn)生 “ 跑、冒、滴、漏 ” 。 995 壓力容器安全使用 運(yùn)行期間的維護(hù)和保養(yǎng) 保持完好的防腐層 腐蝕是壓力容器一大危害，所以做好容器的防蝕工作是容器日常維護(hù)保養(yǎng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)因停電而造成冷卻系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，要及時(shí)將放熱設(shè)備中的物料進(jìn)行妥善處理，避免超溫超壓事故；975 壓力容器安全使用 ，可根據(jù)生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行減量或維持生產(chǎn)，如大面積停水，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)進(jìn)料，注意溫度、壓力變化，如超過(guò)正常值時(shí)，可采取放空降壓措施； 汽，則容器或管道的溫度會(huì)很快下降，一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下呈液態(tài)的物料，會(huì)因?yàn)闇囟认陆的Y(jié)而堵塞管道。965 壓力容器安全使用 ② 相應(yīng)措施： ，為防止因突然停電而發(fā)生事故，應(yīng)配置雙電源與聯(lián)鎖自控裝置。 由于容器及設(shè)備按生產(chǎn)規(guī)程要進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢修、技術(shù)改造，或因原料、能源供應(yīng)不及時(shí)，或因容器本身要求采用間歇式操作工藝的方法等正常原因，均屬正常停止運(yùn)行。操作人員在填寫操作記錄時(shí)，要嚴(yán)肅認(rèn)真，字體要端正，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，記錄要及時(shí)，嚴(yán)禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補(bǔ)填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干凈、整齊。 ④ 當(dāng)班操作期間的操作內(nèi)容。否則將會(huì)造成操作事故。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。 所以，壓力容器操作人員要堅(jiān)守崗位，注意觀察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度的變化。845 壓力容器安全使用 不拆卸壓緊螺栓。835 壓力容器安全使用 平穩(wěn)操作?；蛭辞袛鄩毫υ炊`將容器的出口閥關(guān)閉，使容器內(nèi)氣體密度增大，壓力升高；或誤開啟應(yīng)關(guān)閉的閥門而送入較高壓力的氣體于容器內(nèi)。在聚甲醛與三氯化磷加入高壓反應(yīng)釜以后，聚甲醛中的水分便與三氯化磷產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)釋放出大量的熱，促使聚甲醛（固體）解聚，變成單分子的甲醛（氣體），液體三氯化磷也受熱氣化，于是釜內(nèi)壓力急劇升高（超過(guò) 10MPa），致使釜蓋斷裂飛出，從釜內(nèi)逸出的甲醛氣又與外面的空氣混合形成可爆性氣體，在碎片撞擊設(shè)備所產(chǎn)生的火花的引發(fā)下，發(fā)生容器外二次爆炸，造成重大傷亡事故。因而，在設(shè)計(jì)時(shí)只能按介質(zhì)的腐蝕性及容器使用溫度等條件，選用合適的材料，并規(guī)定一定的使用壽命。壓力容器的接管、焊縫、開孔、轉(zhuǎn)角、支承部位以及鋼板或焊縫缺陷處產(chǎn)生的局部峰值應(yīng)力，往往數(shù)倍于容器的設(shè)計(jì)應(yīng)力，當(dāng)其超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，材料內(nèi)部微觀組織就產(chǎn)生了塑性變形。即 ： 介質(zhì)的溫度決定其壓力， 這種壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，就是按液化氣體在使用過(guò)程中可能達(dá)到的最高溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓確定的。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確的分析和計(jì)量。故正確控制反應(yīng)溫度不但對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高成品率有重要意義，而且是防止壓力容器事故所必須的控制內(nèi)容。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。容器在長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕等復(fù)雜因素的綜合作用，缺陷可能進(jìn)一步發(fā)展和形成新的缺陷。735 壓力容器安全使用 壓力容器安全使用要點(diǎn) 壓力容器從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行到服役期滿的全過(guò)程中，運(yùn)行是其主要環(huán)節(jié)。715 壓力容器安全使用 壓力容器及其裝置進(jìn)料： ① 壓力容器及其裝置進(jìn)料前要關(guān)閉所有的放空閥門。在升溫和施壓狀況下，若發(fā)生閥門大蓋或法蘭泄漏或其它連接部位泄漏，不準(zhǔn)拆下螺栓或卸下壓蓋壓盤根，以防出事故。因這些裝備檢修時(shí)都是在冷態(tài)下把緊的，升溫時(shí)易發(fā)生泄漏，故應(yīng)熱緊以保證壓力容器及其設(shè)備能適應(yīng)長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求。685 壓力容器安全使用 壓力容器試運(yùn)行中的檢查。 ④ 開工時(shí)需驅(qū)趕空氣的壓力容器及其裝置或系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)定的置換介質(zhì)逐步進(jìn)行，不準(zhǔn)留有死角。壓力容器及其工藝管道需按規(guī)定經(jīng)過(guò)蒸汽吹掃、貫通，并經(jīng)水或氮?dú)庠噳汉细?，以檢查整體系統(tǒng)暢通情況和嚴(yán)密性。645 壓力容器安全使用 吹掃貫通試壓。635 壓力容器安全使用 壓力容器及其裝置開工。605 壓力容器安全使用 必須掌握各種安全附件的型號(hào)，規(guī)格、性能及用途，經(jīng)
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