針織緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程(文件)
【正文】 方法如下： 兩個(gè)袋長(zhǎng)互套段長(zhǎng)（ 12只口袋） = {成品規(guī)格（袋側(cè)線長(zhǎng) +袋中線長(zhǎng)）247。褲腰處穿兩道腰帶后皺紋較多，需考慮皺紋對(duì)長(zhǎng)度的影響，其影響值在 。 2件＝ 5段 即 10件產(chǎn)品中需要 5個(gè)段長(zhǎng)圓筒型針織坯布一般為雙層，則坯布層數(shù)取值為 2。 在計(jì)算每件產(chǎn)品幅寬用料長(zhǎng)度時(shí)，除以上影響因素外，還應(yīng)考慮到滾邊部位規(guī)格的層數(shù)，同時(shí)應(yīng)考慮到一件產(chǎn)品滾邊部位的個(gè)數(shù)、如一件產(chǎn)品袖子、褲腿等部位是成對(duì)的，其滾邊用料還需再加倍。 六 、 實(shí)際機(jī)臺(tái)數(shù) 在實(shí)際生產(chǎn)過程中 ， 這了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) ， 必需對(duì)設(shè)備進(jìn)行保全保養(yǎng)工作 ， 這樣部分機(jī)器在檢修時(shí)不能投入生產(chǎn) ， 確定機(jī)器臺(tái)數(shù)時(shí)必需考慮這一因素 ， 因此 ， 實(shí)際機(jī)臺(tái)數(shù) （ MS ）較運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)多 ， 其計(jì)算式如下： MS = 式中： α—— 停臺(tái)率； MS —— 實(shí)際機(jī)臺(tái)數(shù) 。 一、生產(chǎn)計(jì)劃一覽表 年產(chǎn) 130萬打緯編針織衫褲和緯編大圓機(jī)坯布 ，各品種的比例及產(chǎn)量詳見書中。 開幅圓機(jī)布：原紗 → （絡(luò)紗） → 編織 → 密度檢驗(yàn) →稱重打戳 → 驗(yàn)布（一道） → （修補(bǔ)） → 翻布 → 入庫(kù)。 四、各種產(chǎn)品的產(chǎn)量 （一）每 10件產(chǎn)品凈坯布需用量 (kg/10件） 上式中染整日產(chǎn)量即為毛坯布經(jīng)染整加工后的凈坯布，編織日產(chǎn)量即為筒子紗經(jīng)編織而成的毛坯布，亦即針織機(jī)的生產(chǎn)量。計(jì)劃停臺(tái)率可通過計(jì)算確定。 （六）絡(luò)紗機(jī)臺(tái)的確定 1．各紗支需用紗量 2．絡(luò)紗機(jī)臺(tái)的確定 第二章 結(jié)束 演講完畢，謝謝觀看！ 。 A理 ＝ 6 10－ 8∑lMNnTt （ kg/臺(tái) ?h） A實(shí) ＝ A理 η （ kg/臺(tái) ?h） A實(shí)班 ＝ A實(shí) （ kg/臺(tái) ?班） （二）三線襯墊織物（衛(wèi)衣布） 衛(wèi)衣機(jī)的計(jì)算步驟和計(jì)算公式與單面緯編布相同，其計(jì)算結(jié)果分別列入下面各表中。 六、機(jī)臺(tái)的選擇與設(shè)備的確定 （一）單面緯編布 1．機(jī)臺(tái)的選擇 可按計(jì)算式 N=（剖幅布）計(jì)算出針數(shù)，然后根據(jù)所用機(jī)號(hào)與針數(shù) N查相關(guān)資料，可查得針筒直徑。 另外如采用圓筒雙鏡面驗(yàn)布機(jī)驗(yàn)布只驗(yàn)一道。 棉毛：原紗 → （絡(luò)紗） → 編織 → 密度檢驗(yàn) → 稱重打戳 → 驗(yàn)布（二道） → 修補(bǔ)（兩面） → 入庫(kù)。 )1( daM? 第六節(jié) 緯編生產(chǎn)設(shè)計(jì)舉例 緯編車間的生產(chǎn)設(shè)計(jì)以品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等為依據(jù)，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、計(jì)劃開臺(tái)率等因素，通過逐步計(jì)算和平衡，得到確切的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量。 滾邊料幅寬 =（滾邊部位規(guī)格 +縫耗） (1拉伸率 )+1cm 領(lǐng)口 (或下擺 )每件滾邊幅寬用料 =｛〔半領(lǐng)口弧線長(zhǎng)（或下擺規(guī)格） +縫耗〕（ 1拉伸率） +1cm｝ 2 袖口（或褲口）每件滾邊幅寬用料 =｛〔袖口（或褲口）規(guī)格 +縫耗〕 （ 1拉伸率） +1cm｝ 4 （ 3）滾邊用料段長(zhǎng)尺寸計(jì)算： 滾邊用料段長(zhǎng)尺寸主要是根據(jù)滾邊部位滾邊寬的規(guī)格、滾邊的方式 (有滾邊正面、反面均為光邊和正面光邊、反面毛邊兩種方式 )、滾邊折邊量 (一般為 ～ )以及拉伸擴(kuò)張損耗 (約為 )等因素確定。 當(dāng)采用與邊口部位規(guī)格相適應(yīng)的不需縫合的筒狀羅紋作為羅紋邊口時(shí)，很難以單位面積重量進(jìn)行核算，因此針織行業(yè)，通常以羅紋機(jī)針筒的針數(shù)及所用原料品種、線密度作為依據(jù)，確定其每厘米長(zhǎng)度的干燥重量，然后計(jì)算每件成品耗用各種羅紋坯布的樣板長(zhǎng)度，即可算出其羅紋用料的總重量。 （ 1）主料用料面積計(jì)算 式中：段長(zhǎng)和幅寬的單位均為“米” 式中段數(shù)是指 10件產(chǎn)品中所需的段長(zhǎng)個(gè)數(shù)，計(jì)算方法為： 段數(shù)＝ 10件247。 2 如果在羅口褲腳口處套裁大襠時(shí)，段長(zhǎng)不減 1/2前后腰差。 2 一般以 10件口袋面積所需的長(zhǎng)度作為段長(zhǎng)，但由于口袋面積較小，往往以最小互套方式套料，得出的口袋數(shù)仍大于10件，在這種情況下以最少套料方法所需面積的長(zhǎng)度作為段長(zhǎng)。斜斷料損耗經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 22。同時(shí)還應(yīng)考慮劃樣裁減損耗、坯布彈性的影響。 2） + 2. 段長(zhǎng)的確定 段長(zhǎng)是指排料時(shí)的斷料長(zhǎng)度，也稱斷長(zhǎng)，是以坯布的幅寬和樣板的排料方法為依據(jù)確定的。 2） 合肋型產(chǎn)品：身樣板坯布幅寬 =成品胸寬規(guī)格（成品
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