成本管理實(shí)用培訓(xùn)教程(文件)
【正文】 ? 不變成本 :與產(chǎn)量不直接相關(guān)的成本 ,如管理人員工資? 不確定成本 :很難確定的成本 (如維修費(fèi) )可控與不可控成本? 不可控成本 :可變的成本如計(jì)件工資? 可控成本 :不可變成本 ,如管理費(fèi)用所有成本都是可控的成本如計(jì)件工資 ,計(jì)件工資 =定額 *數(shù)量可控 (效率提升 )思考 :維修費(fèi)用是否可控思考? 人力是資源嗎? 人力是成本嗎成本管理的三項(xiàng)工作? 采購(gòu)成本改進(jìn)? 內(nèi)部成本改善? 戰(zhàn)略伙伴關(guān)系內(nèi)部成本改善? 標(biāo)準(zhǔn)成本 (分批成本 ,分步成本 )? 價(jià)值革新 (VIP)? 價(jià)值分析 (VA)? 節(jié)省活動(dòng) (省力化 ,省材化 ,省能源 )采購(gòu)成本合理化? 外發(fā)契約? 成本表? 采購(gòu)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)? 采購(gòu)技術(shù)采購(gòu)成本的管理采購(gòu)功能 采購(gòu)功能至少期望達(dá)到下列之 目的 ：，獲取合于所需的規(guī)格與質(zhì)量之物料，適 時(shí)供應(yīng)予生產(chǎn)單位于適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。譬如提供供貨商生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，資金的融通，尋找〞替代品〞的可能性，以藉此降低成本。? 來(lái)自材料使用量之不同的成本變動(dòng)。 來(lái)自加工方法之選擇、制程數(shù)之設(shè)定方法不同所引起之成本變動(dòng)。來(lái)自貨期指定之不同的成本變動(dòng)。本自材料之支給方法 (有償、無(wú)償、由對(duì)方自理 )之不同 的成本變動(dòng)。 ............參考過(guò)去的實(shí)際購(gòu)價(jià)，算出欲購(gòu)底價(jià) 的方法。 ........比較兩家以上的估價(jià)，參考具有利條件那一家的估價(jià)，算出欲購(gòu)單價(jià)。 ....將構(gòu)成單價(jià)的各要素分別加以分析，算出欲購(gòu)單價(jià)。 c －單位時(shí)間之平均經(jīng)費(fèi)率（決定之方法與 b同） d －修正系數(shù)（譬如，由于批量分割而變成小單位之場(chǎng) 合、由于特急品而加班或夜間作業(yè)、試制等） F －供應(yīng)廠商之可承認(rèn)利潤(rùn)采購(gòu)目標(biāo)價(jià)格估算法 技術(shù)成本與標(biāo)準(zhǔn)成本 標(biāo)準(zhǔn)成 本是以科學(xué)的、統(tǒng)計(jì)的方法，去預(yù)計(jì)每單位 產(chǎn) 品的成本，這種預(yù)計(jì)成本通常稱為標(biāo)準(zhǔn)成本。 每批產(chǎn)品由于需特殊設(shè)計(jì)并作特殊生產(chǎn)計(jì)劃，所以產(chǎn)品之生產(chǎn)成本較高。 產(chǎn)品生產(chǎn)后，備存發(fā)售，可采用倉(cāng)儲(chǔ)節(jié)需求，故產(chǎn)量極為穩(wěn)定。適用于制造數(shù)種性質(zhì)相同產(chǎn)品之企 由成本會(huì)計(jì)部門會(huì)同采購(gòu)部及驗(yàn)收部來(lái)擬定。標(biāo)準(zhǔn)成本的制定? 4制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)之制定： 確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量 ：實(shí)質(zhì)產(chǎn)能最能合乎標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量之要求，而實(shí)質(zhì)產(chǎn)能 假定工廠在合理的效率水平下操作，所能達(dá)到之產(chǎn)能，是以最高能量扣除無(wú)可避免之人力及機(jī)器休閑，包括保養(yǎng)修理、機(jī)器停頓而發(fā)生之延誤，以及規(guī)定休 假與例假日停工之人工損失。 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每年檢討修訂一次，但遇下列情形，得做期中修正： 生產(chǎn)或產(chǎn)品規(guī)格變更。因此，價(jià)值分析，與其說(shuō)是分析「如何以低價(jià)制造此 一零件」，不如說(shuō)是分析「此一零件的功能如何，能否以 更低的成本來(lái)完成同樣機(jī)能。價(jià)值尺度? 價(jià)值分析所指的價(jià)值尺度，是指該貨品應(yīng)具備的機(jī)能及其成本 (Cost)的相對(duì)關(guān)系。價(jià)值分析的目的? 價(jià)值分析目的 ，在以最少的成本達(dá)到消費(fèi)者所要求的機(jī)能，亦即價(jià)值的提升。同時(shí)目前也逐 漸在發(fā)展有關(guān)研究開(kāi)發(fā)部門的價(jià)值革新活動(dòng)。 (三 )留下必要的業(yè)務(wù)（開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)，銷售促進(jìn)業(yè)務(wù)，降低成本的業(yè)務(wù)）保持余力并且把業(yè)務(wù)活性化。 (三 )活用人力資源? 使人向最有價(jià)值的作業(yè)前進(jìn)? 提供從業(yè)員有發(fā)揮能力的機(jī)會(huì)? 促使從業(yè)員自動(dòng)發(fā)揮潛力。七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)不良改正不良改正制造過(guò)多制造過(guò)多加工加工過(guò)剩過(guò)剩搬運(yùn)浪費(fèi)庫(kù)存庫(kù)存過(guò)多過(guò)多等待浪費(fèi)等待浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)21避免七大浪費(fèi)的基本對(duì)策如下? 創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底的 5S）；? 推行短時(shí)矩管理法? 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；? 以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)進(jìn)程或指導(dǎo)生產(chǎn)；? 推行 “一目了然的管理 ”等視覺(jué)管理手法。對(duì)產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)材料、零件加工、裝配檢驗(yàn)直到完成品為止的工序流程狀態(tài)。記錄方式如下：加工搬運(yùn)檢查停滯31產(chǎn)品工藝方法和技巧： 5W1H提問(wèn)表? 項(xiàng)目疑問(wèn)問(wèn) 善 (簡(jiǎn)化 )公司成本管理的思路再談 PDCAPDAC結(jié)果目標(biāo)方法目標(biāo)教育訓(xùn)練實(shí)施日常檢查要因檢討應(yīng)急措施再發(fā)防止關(guān)鍵的少數(shù)? 世界中總是有大象和螞蟻? 我們想捕捉大象 ,卻總是在踩螞蟻結(jié)果20%20%80%80%影響因素 結(jié)果思考? 庫(kù)存是否成本? 庫(kù)存的利與憋? 庫(kù)存與什么相關(guān)? 庫(kù)存與生產(chǎn)的關(guān)系 .成本責(zé)任制所有成本責(zé)任部門對(duì)責(zé)任負(fù)完全責(zé)任? 統(tǒng)計(jì)出成本的現(xiàn)況? 確定主要改進(jìn)的項(xiàng)目? 將所控制項(xiàng)目轉(zhuǎn)換為日常管理指標(biāo) (明確指標(biāo)與日常工作的要求 )? 制定指標(biāo)值 (建標(biāo) )? 確定為達(dá)成指標(biāo)所需進(jìn)行的工作 (工作計(jì)劃及優(yōu)先序 )? 組織實(shí)施并進(jìn)行日常統(tǒng)計(jì) (實(shí)施 )? 建立以日常指標(biāo)結(jié)果為業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的考核制度 (考核改進(jìn))考核的方案? 每周制定出主要的工作指標(biāo)計(jì)劃? 并確定主要的工作任務(wù)? 進(jìn)行工作完成的統(tǒng)計(jì)及報(bào)告? 由上司對(duì)指標(biāo)及工作計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)? 上司對(duì)工作完成情況進(jìn)行評(píng)價(jià)? 按制定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工資進(jìn)行核算 (增減標(biāo)準(zhǔn) )為此項(xiàng)工作所進(jìn)行的培訓(xùn)? 目視管理? 制造企業(yè)的日常管理? 工作改善? 浪費(fèi)分析? 問(wèn)題解決法111112美化環(huán)境、增加士氣！美化環(huán)境、增加士氣！提高效率，降低損耗！113演講完畢，謝謝觀看！。向WHY 目的是什么 為什么 除去不必要及目的不明確的工作WHERE 什么地方執(zhí)行 為什么 有無(wú)其他更合適的位置和布局WHEN 什么時(shí)候執(zhí)行 為什么 有無(wú)其他更合適的時(shí)間與順序WHO 由誰(shuí)來(lái)做 為什么 有無(wú)其他更合適的人WHAT 做什么 為什么 可否簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容HOW 如何做 為什么 有無(wú)其他更好的方法改善方向 ECRS原則EEliminate題 。價(jià)值革新活動(dòng)的基本理念 (一 )不是容忍而是否定現(xiàn)狀沒(méi)有一個(gè)作業(yè)是十全十美地，再怎么優(yōu)秀的作業(yè)員的 方法都仍有改善的余地。的目的(一 )防止企業(yè)體質(zhì)與經(jīng)營(yíng)體質(zhì)之硬化，創(chuàng)造革新體質(zhì)。 F V＝ ── C 在價(jià)值分析中，使用價(jià)值、 期望價(jià)值、成本價(jià)值等三項(xiàng)才有發(fā)揮的余地。 生產(chǎn)因素或其價(jià)格有重大變更。如采部門制造費(fèi)用分?jǐn)偮收?，并須分按各部門別計(jì)列。標(biāo)準(zhǔn)成本的制定? ? 工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)： 決定每一單位產(chǎn)品所需之 工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ，由工程 /工藝及制造部門研商負(fù)責(zé)，采用 IE技術(shù)就每一制造程序，經(jīng)由時(shí)間研究及動(dòng)作研究來(lái)測(cè)定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品所用之材料、機(jī)器設(shè)備及工具均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 確定最有效之工作方法及標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 按步分批制 產(chǎn)品種類單一，大部份是將產(chǎn)品制造后，備存市場(chǎng)銷售，并不接受顧客之特殊訂貨者可實(shí)行之。分批成本 ： ? 其成本系依每一訂單 (批次 )予以收集，等產(chǎn)品完成，即可得知其成本總數(shù)。有關(guān)計(jì)算公式 ： 目標(biāo)成本 ＝銷售價(jià)格－（一般管理費(fèi)＋營(yíng)業(yè)費(fèi)用＋研究發(fā)展 費(fèi)＋利息＋利潤(rùn)） ： 外購(gòu)價(jià)格 ＝材料費(fèi)＋外購(gòu)加工費(fèi)＋利潤(rùn)
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