【正文】 (X175。 基準(zhǔn)值，也稱(chēng)為可接受的基準(zhǔn)值或標(biāo)準(zhǔn)值，用作測(cè)量值的認(rèn)可基準(zhǔn)。 (Y軸 )對(duì)基準(zhǔn)值 (X軸 )建立散點(diǎn)圖 第九版： 1999年 2月 77 MSA 量具線(xiàn)性分析 量具線(xiàn)性工作指南 (續(xù) ) 9. 線(xiàn)性由這些點(diǎn)的最佳擬合直線(xiàn)的斜率確定。 或者：偏倚隨時(shí)間的變化 第九版： 1999年 2月 82 MSA 穩(wěn)定性范例 量具 A的第一次均值 量具 A的第二次均值 至 為 A的穩(wěn)定性 第九版： 1999年 2月 83 MSA 穩(wěn)定性 ? 穩(wěn)定性是測(cè)量系統(tǒng)對(duì)給定零件或標(biāo)準(zhǔn)零件在不同時(shí)間的 偏倚 的總變差 ? 當(dāng)同時(shí)有多個(gè)測(cè)量系統(tǒng)介入時(shí)，偏倚最小的那個(gè)系統(tǒng)被認(rèn)為是“穩(wěn)定”的系統(tǒng) 第九版： 1999年 2月 84 MSA 量具的穩(wěn)定性 ? 一般沒(méi)有 RR問(wèn)題大 ? 有助于確定校準(zhǔn)周期 ? 當(dāng)多個(gè)系統(tǒng)精確測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)件并隨時(shí)間變化有顯著的變差時(shí)，有助于確定最穩(wěn)定的測(cè)量系統(tǒng) ? 應(yīng)對(duì)測(cè)試跟蹤并圖表化 (或至少在量具記錄中記錄實(shí)際讀數(shù)和其它相關(guān)數(shù)據(jù) ) 第九版： 1999年 2月 85 MSA 對(duì)量具穩(wěn)定性的影響 ? 長(zhǎng)時(shí)間的不用或間歇使用 ? 二次穩(wěn)定性試驗(yàn)的測(cè)量數(shù)很大或很小 ? 環(huán)境或系統(tǒng)變化，例如：濕度，氣壓 – 與統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性相混淆的其它因子，如預(yù)熱效應(yīng)、磨損度、缺乏維護(hù)、作業(yè)員或?qū)嶒?yàn)人員缺乏培訓(xùn)等 第九版： 1999年 2月 86 MSA 量具穩(wěn)定性錯(cuò)誤的原因 ? 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔 ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損 ? 正常老化或退化 ? 缺乏維護(hù) ? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 量具校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 —設(shè)計(jì)或一致性不好 ? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 不同的測(cè)量方法 —設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) ? 變形 ? 環(huán)境變化 —溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度 ? 在常量上出錯(cuò) ? 其他 第九版： 1999年 2月 87 MSA 量具穩(wěn)定性分析 量具穩(wěn)定性工作指南 /標(biāo)準(zhǔn)件 ? 在保護(hù)環(huán)境下恰當(dāng)?shù)乇４嫠鼈?(產(chǎn)品的生命期內(nèi) ) ? 給它們標(biāo)上名稱(chēng)和號(hào)碼以便于追溯和進(jìn)一步研究，包括低、中、高極差值的樣本 （天、周）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件作 3至 5次測(cè)量 (根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的具體情況而定 ) 第九版： 1999年 2月 88 MSA 量具穩(wěn)定性分析 量具穩(wěn)定性工作指南 (續(xù) ) 注：要求對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件按過(guò)程或規(guī)范容限做一個(gè)圖 SPC要求作評(píng)估（穩(wěn)定？） ，以確定適用性 第九版： 1999年 2月 89 MSA 對(duì)穩(wěn)定性圖的分析 如果穩(wěn)定性有問(wèn)題時(shí)，均值和極差圖會(huì)出現(xiàn)漂移或非控制狀態(tài) – 均值圖出現(xiàn)非控制狀態(tài)時(shí)，表明測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量不正確， 檢查： ? 偏倚改變了 確定原因并改正 ? 如果原因是磨損 重復(fù)校準(zhǔn)、維修 不必計(jì)算測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性數(shù)值 通過(guò)減少系統(tǒng)變差來(lái)改善穩(wěn) 定性 第九版： 1999年 2月 90 MSA 第八章 量具 RR分析 第九版： 1999年 2月 91 MSA GRR ? 目的 – 理解用 AIAG計(jì)算方法所作的 GRR ? 注意 : – 重復(fù)性和再現(xiàn)性用于衡量測(cè)量系統(tǒng)變差的寬度或分布 – 偏倚、穩(wěn)定性和線(xiàn)性用于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差作定位 第九版： 1999年 2月 92 MSA 重復(fù)性 同一 評(píng)鑒人員用 同一測(cè)量?jī)x器 測(cè)量多次測(cè)量 同一零件 的同一特性所獲得的測(cè)量變差 第九版： 1999年 2月 93 MSA 重復(fù)性范例 量具 A 量具 B 量具 C 量具 A的均值 量具 B的均值 量具 C的均值 第九版： 1999年 2月 94 MSA 再現(xiàn)性 不同 評(píng)價(jià)人員用 同一測(cè)量?jī)x器 測(cè)量 同一零件 的同一特性所獲得的測(cè)量平均值的變差 第九版： 1999年 2月 95 MSA 再現(xiàn)性范例 至 為 A和 B的再現(xiàn)性 至 為 A和 C的再現(xiàn)性 至 為 B和 C的再現(xiàn)性 量具 A 量具 B 量具 C 量具 A的均值 量具 B的均值 量具 C的均值 第九版： 1999年 2月 96 MSA 量具 RR分析 量具 RR工作指南 1. 在測(cè)量系統(tǒng)使用者中選出 23個(gè)評(píng)價(jià)人 2. 抽取 10個(gè)零件，以此代表實(shí)際或期望的過(guò)程變差 3. 把零件從 1至 10編號(hào)，但號(hào)碼不為被評(píng)價(jià)人所見(jiàn) 4. 如果測(cè)量程序文件中有規(guī)定，則對(duì)量具作校準(zhǔn) 第九版： 1999年 2月 97 MSA 量具 RR分析 量具 RR工作指南 (續(xù) ) 5. 由評(píng)價(jià)員 A隨機(jī)地對(duì) 10個(gè)零件作測(cè)量，由一個(gè)觀察員記錄測(cè)量結(jié)果 6. 由其他評(píng)價(jià)員重復(fù)第 5步，隱藏其他評(píng)鑒員所獲得的讀數(shù) 7. 重復(fù)第 5和第 6步，用不同的隨機(jī)組合測(cè)量 8. 對(duì)每個(gè)評(píng)鑒員的讀數(shù)計(jì)算均值和極差 第九版： 1999年 2月 98 MSA 量具 RR分析 量具 RR工作指南 (續(xù) ) 9. 用所附 GRR報(bào)告表，記錄零件均值和極差均值 GRR并轉(zhuǎn)換成百分比 第九版： 1999年 2月 99 MSA GRR分析 ? 第二版和第三版都介紹了三種方法： 極差法 均值極差法 ANOVE法（方差分析法） ? MSA 3rd 有比較明顯地推薦 ANOVE法的意圖。 做極差圖 ? 再現(xiàn)性 不同 評(píng)價(jià)人員用 同一測(cè)量?jī)x器 測(cè)量 同一零件 的同一特性所獲得的測(cè)量平均值的變差 做均值圖 第九版： 1999年 2月 102 MSA 極差圖范例 ? 2個(gè)評(píng)價(jià)人 ,3次實(shí)驗(yàn)， 5個(gè)零件 UCL = R = LCL = 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 評(píng)價(jià)人 A 評(píng)價(jià)人 B 第九版： 1999年 2月 103 MSA 極差圖結(jié)論 ? 對(duì)于兩個(gè)評(píng)價(jià)人 ,所有的點(diǎn)都在控制限制內(nèi) ,因此，評(píng)價(jià)人沒(méi)有區(qū)別 ? 如果其中一個(gè)評(píng)價(jià)人的測(cè)量值超出控制限制，那么結(jié)論是他的方法與另外一個(gè)不同 ? 如果兩個(gè)評(píng)價(jià)人都有一些點(diǎn)超出控制限制，那么結(jié)論是測(cè)量系統(tǒng)對(duì)評(píng)價(jià)人的技術(shù)敏感，需要改進(jìn)以獲得有用的數(shù)據(jù) 第九版： 1999年 2月 104 MSA 均值圖范例 2名評(píng)價(jià)人 。 ?這種量具研究可用于單限值和雙限值量具 。 第九版： 1999年 2月 114 MSA 屬性量具工作指南 第一步驟 ? 選取零件。其余 1≤a≤19 。 ? 如果六個(gè)零件不滿(mǎn)足 1≤a≤19，在全范圍內(nèi)的選取點(diǎn)選取額外零件，這些點(diǎn)可選在量具研究已測(cè)量的零件測(cè)量中間點(diǎn)。 第九版： 1999年 2月 125 MSA MSA 總結(jié) 分 辨 率 準(zhǔn) 確 性 精 確 度 偏 倚 選擇一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的基本要求 (通過(guò)檢查極差圖做目視分析 ) 由測(cè)量的偏倚來(lái)衡量 通過(guò)進(jìn)行 GRR的重復(fù)性評(píng)估來(lái)衡量 通過(guò)觀測(cè)均值減去基準(zhǔn)值來(lái)量化 第九版： 1999年 2月 126 MSA MSA 總結(jié) 控制圖、方差分析 穩(wěn) 定 性 線(xiàn) 性 當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)間歇使用或較長(zhǎng)時(shí)間不用后做分析 在量程范圍內(nèi)至少要做兩次或三次偏倚分析 對(duì)相同樣件做重復(fù)測(cè)量的工業(yè)測(cè)量系統(tǒng) 用于分析異常或過(guò)大的變差 GRR 第九版： 1999年 2月 127 MSA 附錄 第九版： 1999年 2月 128 MSA 控制圖常數(shù) 第九版： 1999年 2月 129 MSA Ball Shear Test RR 數(shù)據(jù) S P B 0 0 1 N B R : A S 0 0 77 0 2 9 7 D a t e : M a y 0 7 . 39。 9 8C h a r a c t e r i s t i c s : B P T ( G / W : 1 . 0 M I L ) P e r f o r m e d b y : S p e c i f i c a t i o n : A B O V E 3 G RF r o m d a t a s h e e t : R = 0 . 2 9 5 Rp = 3 . 3 2 X d i f f = 0 . 2 4 0R e a s o n f o r R R s t u d y :N e w G a g e Q u a l i f i c a t i o n E v a l u a t e G a g e p e r f o r m a n c eX R o u t i n e E v a l u a t e R R o f g a g e O t h e rM e a s u r e m e n t U n i t A n a l y s i s % P r o c e s s A n a l y s i sR e p e a t a b i l i t y E q u i p m e n t V a r i a t i o n ( E V ) T R I A L S K1E V = R * K 1 2 4 . 6 5 % E V = 100 [ E V / T V ]= 0 . 9 0 0 3 3 . 0 5 = 1 6 . 4 0 % R e p r o d u c i b i l i t y A p p r a i s e r V a r i a t i o n ( A V )A V = % A V = 100 [ A V / T V ]= 1 1 . 4 1 %= 0 . 6 3 O p e r a t o r s K22 3 . 6 5 * * * n = n u m b e r o f p a r t s r = n u m b e r o f t r i a l s 3 2 . 7 0R e p e a t a b i l i t y R e p r o d u c i b i l i t y ( R R ) R R = P A R T K3 % R R = 100 [ R R / T V ]= 1 . 1 0 5 2 . 0 8 = 1 9 . 9 8 %P a r t V a i a t i o n ( P V ) 6 1 . 9 3 % P V = 100 [ P V / T V ]PV = Rp * K 3 7 1 . 8 2 = 9 7 . 9 8 %= 5 . 3 7 8 1 . 7 4T o t a l V a r i a t i o n ( T V ) 9 1 . 6 7TV = 10 1 . 6 2= 5 . 4 9C o n c l u s i o n :S a t i s f a c t o r y M a r g i n a l U n a c c e p t a b l e R e p e a t T r a i lR e p e a t a b i l i t y XR e p r o d u c i b i l i t y XR R XR e c o m m e n d a t i o n :2 2。98 1. Bi as (Indep ende nt Samp le Metho d)5 0 . 1 0 5 1 . 9 05 2 . 6 0 5 1 . 2 0 B i a s = Obse r ved Aver age Master Measur emen t5 2 . 2 0 5 3 . 0 0 = 3. 094 9 . 8 0 4 9 . 7 05 3 . 4 0 5 3 . 2 0 P r o c e s s V a r ia t io n ( 6 s ig m a r a n g e ) = 42. 50 % B i a s = 100 [ Bi as / Pr o cess Var iatio n]51. 71 54. 80=7. 27% 2. Li near ity ==Par ts 1 2 3 4 = 0. 1422Master value 55. 79 54. 70 54. 50 54. 801 5 8 . 2 0 5