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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理與成本管理戰(zhàn)略(文件)

 

【正文】 位應(yīng)詳加調(diào)查檢討 , 層呈處理決定 , 或予扣分 , 或予處分 ,或予停止往來(lái) 。 四、采購(gòu)中的成本控制: ( 一 ) 采購(gòu)價(jià)格成本分析: 科學(xué)的成本分析: ? 重要物料或委外加工第一次申請(qǐng)核準(zhǔn)采購(gòu)單價(jià)時(shí)用 。 ? 根據(jù)以前同類物料價(jià)格 , 加以比較修正 , 在購(gòu)買(mǎi)類似產(chǎn)品時(shí)用 。 ? 查詢以往采購(gòu)記錄或當(dāng)前市場(chǎng)行情 。 事中執(zhí)行: ? 尋求三家以上合格廠商報(bào)價(jià) 。 ? 提供價(jià)格變動(dòng)報(bào)告表。 ? 利用數(shù)量折扣或現(xiàn)金折扣 。 ? 建立價(jià)格資料檔案 。 ? 協(xié)力廠商單位成本分析 。 ? 材料替換 。 并柜運(yùn)輸 。 ?超短交處理 。 成品出庫(kù): ? 交貨 。 ( 五 ) 盤(pán)點(diǎn) 循環(huán)盤(pán)點(diǎn) 。 ( 三 ) 材料超領(lǐng)制度 。 ( 七 ) “ 材料超領(lǐng)單 ” ( 附件十四 ) 。 整頓 。 整頓管理 。 ? 工作倫理:人員素質(zhì) 、 經(jīng)營(yíng)理念 、 企業(yè)文化 。 設(shè)計(jì)時(shí)考慮大量生產(chǎn)可能性 。 試制制度 。 研究外包 。 獎(jiǎng)工制度 。 自動(dòng)機(jī)器定時(shí)抽檢產(chǎn)品 。 存貨水準(zhǔn)控制 。 減少材料種類 ( 尺寸重量 ) 。 生產(chǎn)管制人員與生產(chǎn)部門(mén)共排生產(chǎn)排程 。 品質(zhì)訓(xùn)練 。 變更規(guī)格以書(shū)面通知 。 (七)生產(chǎn)管理上的實(shí)務(wù)技巧: 民主領(lǐng)導(dǎo) 、 激勵(lì)與訓(xùn)練 。 排除瓶頸 。 四、如何減少呆貨及呆料: ( 一 ) 銷售部門(mén)管制 市場(chǎng)預(yù)測(cè)及銷售計(jì)劃 。 材料標(biāo)準(zhǔn)化 。 進(jìn)料驗(yàn)收 。 領(lǐng)料管制控制 。 修改加工后利用 。 報(bào)廢 。 生產(chǎn)品管采購(gòu)人員了解規(guī)格及制程 。 (四)機(jī)器管制: 保養(yǎng)維護(hù) 。 材料特認(rèn)追蹤 。 制程檢驗(yàn)不良品追蹤改善 。 訂立目標(biāo) 。 追蹤檢討 。 六、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析: ( 一 ) 生產(chǎn)績(jī)效衡量與分析: 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表分析: ? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量之設(shè)訂 。 F. 其他 。 C. 動(dòng)線改善 。 報(bào)表檢討 。 (三)目標(biāo)達(dá)成率分析: 越高越好的目標(biāo)達(dá)成率 = 1– 越低越好的目標(biāo)達(dá)成率 = 1– 目標(biāo)達(dá)成率差異分析 。 (五)生產(chǎn)量分析與運(yùn)用: 產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 。 (六)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議之規(guī)劃與運(yùn)作: 會(huì)議次數(shù) 。 A. 次月生產(chǎn)計(jì)劃 。 ? 協(xié)調(diào)事項(xiàng) 。 執(zhí)行與追蹤 。 ?品質(zhì)檢驗(yàn):進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。 (二)品管應(yīng)具有的理念: 第一次就做對(duì)做好 。 方法與技巧 。 (二)如何做好進(jìn)料品管: 合格廠商選擇及輔導(dǎo) 。 ? 換料 。 (三)如何做好制程品管: 檢驗(yàn)制程之選定 。 (四)如何做好成品品管: 成品品管 ( 品質(zhì)保證 ) 的意義 。 九、如何制定有效的成本改善專案 ( 一 ) 區(qū)分梯次 。 改善目標(biāo) 。 組員 。 進(jìn)行及討論 。 預(yù)計(jì)效益 。 肆、銷制管費(fèi)用篇 一、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員: ( 一 ) 如何簡(jiǎn)化組織 、 減少單位 、 減少組織層數(shù): 三層式組織 。 不同地點(diǎn)同性質(zhì)工廠或單位合并 。 副主管兼任下一層主管 。 充分了解職責(zé) 、 工作計(jì)劃及安排 。 嚴(yán)格要求成果 。 雜項(xiàng)工作人員服務(wù)更多的人或單位 。 工作方法訓(xùn)練 。 輪調(diào)制度 。 人員減少或工作增加時(shí) , 將工作分配給現(xiàn)有人員 。 實(shí)施工作輪調(diào) 。 (七)如何減少加班 加班原因檢討及消除 。 目標(biāo)設(shè)訂及檢討 。 ( 三 ) 檢討表格內(nèi)容及簽蓋人員之需要性 。 ( 三 ) 會(huì)議規(guī)劃 。 ( 七 ) 開(kāi)會(huì)時(shí)決議 “ 解決方案 ” 、 “ 主辦人 ” 及 “ 時(shí)限排程 ” 。 機(jī)器零配件管理 。 訂立能源檢查制度 。 交際費(fèi)授權(quán)及支出控制 。 伍、成本分析篇 一、每工時(shí)成本分析: ( 一 ) 每工時(shí)成本: ? 每工時(shí)成本 =( 直接人工成本 +制造費(fèi)用 +銷管費(fèi)用 ) /完成品凈得工時(shí) ? 完成品凈得工時(shí) =( 完成品數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ) (二)完成品凈得工時(shí)之比較: 歷史性比較 。 成本 =材料成本 +標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 每工時(shí)成本 。 報(bào)價(jià)成本對(duì)實(shí)際成本 。 ( 三 ) 損益平衡點(diǎn)的運(yùn)用: 未來(lái)利潤(rùn)初估 。 股份有限公司 材 料 用 量 清 表 產(chǎn)品編號(hào)品名 客戶名稱 樣品編號(hào) 產(chǎn)品類別 制訂人及日期 修改人及日期 覆核人及日期 核準(zhǔn)人及日期 材料編號(hào) 材料品名規(guī)格 單位 標(biāo)準(zhǔn)用量 單位成本 總成本 合計(jì) 備注 附件一 股份有限公司 工 程 變 更 通 知 書(shū) 附件二 受文 單位 編號(hào) ECN 日期 客 戶 生效日期 產(chǎn) 品 編號(hào)品名 變更來(lái)源根據(jù) 變更重點(diǎn) 變更 內(nèi)容 處 理 方 法 原料 在制品 制成品 其它 備注 核準(zhǔn) 核對(duì) 填寫(xiě) 股份有限公司 原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表 附件三 1 料號(hào) 2 品名規(guī)格 3 購(gòu)備時(shí)間 4 平均用量 5= 3 4 購(gòu)備時(shí)間用量 6 安全存量 7= 5+ 6 請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) 8 請(qǐng)購(gòu)批量 9= 6+8247。 憑單編號(hào)因儲(chǔ)存物料之不同 , 而登記不同的憑單號(hào)碼: 類別 憑 單 入 出 原料 驗(yàn)收單 領(lǐng)料單 成品 入庫(kù)單 提貨單 廢料 報(bào)廢單 報(bào)廢處理單 本卡以物料之編號(hào)分類 。 本制采逐周入倉(cāng) , 上列報(bào)廢單逐周將核準(zhǔn)報(bào)廢品之 “ 待報(bào)廢 ” 條匯總填寫(xiě)一次即可 。 虛線上方為原有數(shù)值,下方為經(jīng)申訴調(diào)整后數(shù)值,實(shí)際成績(jī)以申訴調(diào)整后之?dāng)?shù)值計(jì)算。 附件十六 股份有限公司 報(bào) 廢 單 操作號(hào)碼 操作名稱及說(shuō)明 小時(shí) /件 件 /小時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)資料根據(jù) 合計(jì) 客戶名稱: 產(chǎn)品型號(hào): 產(chǎn)品類別: 工時(shí)測(cè)定人員: 日 期: 原計(jì)工時(shí): 目前工時(shí): 股份有限公司 標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 表 附件十七 生產(chǎn)部簽章 工業(yè)工程部簽章 生 產(chǎn) 績(jī) 效 生產(chǎn)線 項(xiàng) 目 A線 B線 C線 合 計(jì) 生產(chǎn)差異率 目 標(biāo) % 實(shí)際工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 差 異 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 生產(chǎn)排程達(dá)成率 預(yù) 計(jì) 該 周 累 積 實(shí) 際 該 周 累 積 達(dá)成率 % 該 周 累 積 品 管 退 貨 率 目 標(biāo) % 檢驗(yàn)數(shù)量 退 貨 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 生 產(chǎn) 報(bào) 廢 率 目 標(biāo) % 入倉(cāng)成品成本 報(bào)廢品成本 報(bào) 廢 率 % 目標(biāo)達(dá)成率 % 附件十八 股份有限公司生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告表 核 準(zhǔn): 覆 核: 編 制: 填表說(shuō)明 :上表除 “ 目標(biāo) ” 一欄外 , 其他各欄可再分為 “ 該周 ” 及 “ 累積 ” 二欄 , 或在各 該欄以內(nèi)斜線分為兩半使用 。 因此 , 須從各方面收集有關(guān)資料 。 安全存量=材料差誤率 購(gòu)備時(shí)間量 , 材料差誤率為采購(gòu)延誤及使用超量的比率 。 投資分析 。 產(chǎn)品選擇決策 。 ( 三 ) 報(bào)價(jià)差異分析 報(bào)價(jià)成本對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本 。 二、報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤(rùn)分析: ( 一 ) 報(bào)價(jià)成本分析及計(jì)算: 材料成本 。 逐項(xiàng)源流管制 。 要項(xiàng)分析及控制 。 人員維護(hù)訓(xùn)練 。 四、如何減少機(jī)器維修費(fèi)用、 能源費(fèi)用和間接物料: ( 一 ) 如何減少機(jī)器維修費(fèi)用: 三級(jí)保養(yǎng)制度 。 ( 五 ) 會(huì)
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