現(xiàn)場(chǎng)改善與ie工業(yè)工程培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 工 2. 搬運(yùn) 3. 儲(chǔ)藏 4. 滯留 5. 數(shù)量 檢查6. 品質(zhì) 檢查基本記號(hào)組合記號(hào)補(bǔ)助記號(hào) 1. 流線 2. 區(qū)分 ~~~~~ 3. 省略軟體 硬體 工 、 品 生 、 經(jīng) 問(wèn)題重點(diǎn)之發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場(chǎng)改善特性要因圖 (魚(yú)骨圖 ) 機(jī)器治具 材料零件 人員管制 環(huán)境管制 幹部素養(yǎng) 廠房設(shè)施 人員 (Man) 物料 (Material) 機(jī)器 (Machine) 系統(tǒng)管制 技術(shù)應(yīng)用 方法 (Method) 現(xiàn)場(chǎng)改善 NPS . 電子 機(jī)械 自動(dòng)化 檢測(cè) 採(cǎi)購(gòu) 生管 製工 品管 經(jīng)管 交管 操作 標(biāo)準(zhǔn)化 運(yùn)作 平穩(wěn)化 設(shè)計(jì) 自主化 維修 效率化 取得 效率化 規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)示 一致化 儲(chǔ)存 安全化 人員 安全 人員 紀(jì)律 發(fā)掘問(wèn)題 意識(shí) 多能工 訓(xùn)練 人員 精實(shí) 即時(shí)具體 表達(dá) 動(dòng)手實(shí)作 能力 改善問(wèn)題動(dòng)機(jī) 整理 整頓 清掃 節(jié)省 修養(yǎng) 安全 清潔 空間 效率化 看板 標(biāo)準(zhǔn)化 動(dòng)線 合理化 視覺(jué) 明朗化 部門(mén) 目標(biāo) 品質(zhì) 不良率 =1% 客訴數(shù) =0 效率 目標(biāo)產(chǎn)出率=100% 人力精簡(jiǎn)率 =20% 技術(shù) 設(shè)備可動(dòng)率=100% 設(shè)備稼動(dòng)率=80% 治具自製率=95% . . 倉(cāng)管 5S 7S 改善案作成 ＩＥ改善案要點(diǎn)確認(rèn)表 改善對(duì)象改善原則質(zhì)問(wèn)重點(diǎn)改善作法舉例效益優(yōu)先次序判斷1. 排除 ●不能停止嗎 ?● 停止的話會(huì) 變成怎樣 ?●檢查的省略● 藉佈置變更 以省略搬運(yùn)2. 簡(jiǎn)化 ● 不能變得更 簡(jiǎn)單嗎 ?● 將作業(yè)重新 審視●自動(dòng)化3. 結(jié)合 ● 兩個(gè)以上的 工程不能匯 集在一起嗎 ?● 兩個(gè)以上的 工程同時(shí)或 同步作業(yè)1. 不適當(dāng)2. 浪費(fèi)3. 不均勻4. 交換 ● 不能替換掉 這個(gè)工程嗎 ?●改變加工的 順序以提高 效率1. 疲勞 減輕2. 品質(zhì) 提昇3. 時(shí)間 縮短4. 經(jīng)費(fèi) 節(jié)省1. 即刻可以做的改善案2. 稍微的準(zhǔn)備就可以做的改善案3. 龐大的準(zhǔn)備 才可以做的 改善案 改善案實(shí)施與評(píng)價(jià) ＩＥ改善案實(shí)施報(bào)告書(shū) 作業(yè)名 單位主題名稱 產(chǎn)品名 日期 改善前 ( 宣傳語(yǔ) ) 改善後 改善內(nèi)容改善前 改善後 成果 經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目 金額成品率 設(shè)計(jì)作業(yè)數(shù) 製作人 員 設(shè)置不良率 其他週轉(zhuǎn)率故障率成 本 合計(jì)核定 : 品管 : 工程 : 製表 : 製作 : 會(huì)簽 : 改善案追蹤與處置 核定 : 品管 : 工程 : 製表 : 製作 : 會(huì)簽 : 作業(yè)名 單位主題名稱 產(chǎn)品名 產(chǎn)量 日期1. 製程 、作業(yè) 、產(chǎn)品概要 5. 推動(dòng)經(jīng)過(guò)計(jì)畫(huà)與實(shí)績(jī) 總計(jì)實(shí)施事項(xiàng)9 10 11 12 時(shí)數(shù)備考裝配作業(yè)略圖 產(chǎn)品略圖2. 主題選定理由 6. 改善內(nèi)容背景 問(wèn)題點(diǎn) 改善前 改善後3. 目標(biāo)值的設(shè)定與實(shí)績(jī)項(xiàng)目 目標(biāo)值 實(shí)績(jī) 達(dá)成率7. 成果評(píng)估與反省成果 反省與後
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