【正文】 都有利。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋 ，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a柱模板： 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。 軸線位移，一排柱不在同一直線上。 b梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)?。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 ⑵ 鋼筋的直徑、數(shù)量、彎曲尺寸、安裝位置及間距等是否與設(shè)計(jì)相符合； 19 鋼筋與預(yù)埋件的安裝及構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè) 計(jì)符合； ⑶ 按設(shè)計(jì)規(guī)定的錨固螺栓、預(yù)埋件及預(yù)留孔所用的塞子、框子等，以及為下一步工序所必需留設(shè)的部件，是否安裝齊全、正確。 用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ⑴ 表面式振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分； ⑵ 使用振動(dòng)器時(shí)，不得將其支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、 止水帶等； ⑶ 在每一位置上的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土搗實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求： （ 1） .混凝土的養(yǎng)護(hù)期，普通水泥不得少于 7d；礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或施工中摻用塑性外加劑時(shí)，不得少于 14d；對于有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 （ 4） .選用外加劑的應(yīng)用條件、摻量范圍應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（ GBJ119）的有關(guān)規(guī)定。 。 ： （１）腳手架立桿間距不得大于 ，大橫桿間距不得大于 ，縱向設(shè)置剪刀撐。 本工程砌體結(jié)構(gòu)為 MU10多孔頁巖磚。 （ 1）砌筑砂漿現(xiàn)場拌制，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確；砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，并注意投料順序，應(yīng)先倒砂子，然后水泥、摻合料，最后加水 。 （ 2）砌塊墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫寬度宜不大于 20mm；砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。 (三 )支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線，、抄平、做到通順、平直、坡向正確 (向外坡 4％ )，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。 (六 )混凝土的澆筑 1．清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 (九 )瀝青灌縫 養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1： 2瀝青砂漿填塞 (宜摻適量滑石粉以便操作 )填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 3cm 寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。 一、材料及主要機(jī)具 (一 ). 材料要求：聚乙烯丙綸防水卷材應(yīng)具有出廠合格 證 ,并進(jìn)行現(xiàn)場有見證抽樣送檢 ,合格后方準(zhǔn)使用 . (二 ).主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī) . 鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、 剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。 3 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率 應(yīng)不大于 9%。因防水涂料涂布于復(fù)雜的細(xì)部構(gòu)造 部位能形成沒有接縫的、完整的涂膜防水層。 穿過樓面板、墻體的管道和套管的孔洞，應(yīng)預(yù)留出 10mm 左右的空隙，待管件安裝位后，在空隙內(nèi)嵌填補(bǔ)償收縮嵌縫砂漿，且必須插搗密實(shí) ，防止出現(xiàn)空隙，收頭應(yīng)圓滑。 23 待穿樓板管道以及衛(wèi)生潔具等安裝固定、嵌填嚴(yán)密后，就可在樓板結(jié)構(gòu)層上用 1： 3 水泥砂漿抹成 20mm 厚的找平層，找平層的坡度宜為 1％～ 2％。 施工時(shí)，必須將找平層表面的灰土雜物徹底清掃干凈。 地漏口（水落口）防水做法 地漏口是容易造成滲漏的部位，應(yīng)進(jìn)行可靠的防水處理。 找坡層施工 找坡材料采用加氣碎塊混凝土找坡。 ：找平層應(yīng)設(shè)分格縫，間距宜為 34m，分格縫面積宜為 12m3左右。 (四 )鋪貼卷材 l、卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。 (六 )防水層蓄水試驗(yàn) 卷材防水層完工后，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn) 20mm， 24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察，尤其是管根、風(fēng)道根，不滲不漏為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工。板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。 （ 4）地磚鋪完后用 1： 1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂。 (五 )澆筑細(xì)石混凝土 26 細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如 設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般為 1： 2： 3(體積比 )，坍落度應(yīng)不大于 20ram；并應(yīng)每 500 平方米制作一組試塊，不足 500 平米時(shí)，也制作一組試塊。 (八 )第二遍抹壓 當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不 下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。 (十 )養(yǎng)護(hù) 面層抹壓完 24h后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天澆水 2次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d后方準(zhǔn)上人。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。 3．地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要 保護(hù)好。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 27 1．面層起砂、起皮：由于水泥強(qiáng)度等級不夠或作用過期水泥、水 灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。由于混凝土的坍落度過大滾壓后以水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。如果面層有漏水現(xiàn)象， 要立即撒水泥砂 (1： 1=水泥：砂 )干拌合料，撒 均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。 5．地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。 成品保護(hù) 1．細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。若為分隔縫地面，在撒水泥砂子干灰面過杠和木 抹子搓平以后，應(yīng)在地面彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm 寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。 (六 )撒水泥沙子干面灰 砂子先過 3mm篩子后，用鐵鍬拌干面 (水泥：砂子 =l： 1)，均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。 (三 )刷素水泥漿 澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍 l： 0． 4～ O． 45(水：水泥 )的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 工藝流程 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標(biāo)筋 → 沖筋貼灰餅 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 撒水泥沙子干面灰 → 第一遍抹壓 → 第二遍抹壓 → 第三遍抹壓 → 養(yǎng)護(hù) 操作工藝 (一 )處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。地磚使用前放入清水中浸泡 2—3h 后，取出晾干備用。 6．砂漿面層 25 20厚 DS砂漿，內(nèi)配 14號鍍鋅鋼絲，網(wǎng)孔 30分縫處鋼絲網(wǎng)斷開，雙向分縫中距為：鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬 +20，縫寬 10 嵌塑料條。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 )組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收并簽認(rèn)。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時(shí)對卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基 層和卷材的交接處，噴槍距加熱面 300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。 24 (二 )涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h后，開始鋪貼卷材。 3．找平層施工 ：找平層材料為 DS砂漿， 20mm厚。鋼筋混凝土屋面板基層面的灰塵雜物和特殊高起的部位剔鑿清理干凈，保證板面平整干凈。涂膜防水層應(yīng)刷至高出地面 100mm 處的混凝土防水臺處。 找平層必須平整堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)有起砂掉灰現(xiàn)象。所有管道、地漏或排水口等穿過樓面板、墻體的部位，必須位置正確、安裝牢固。防水砂漿則以補(bǔ)償收縮水泥砂漿較為理想，其微膨脹的牲，能防止或減少砂漿收縮開裂，使砂漿致密化，提高其抗裂性的抗?jié)B性。 二 . 施工方法與步驟 施工工藝流程 驗(yàn)收并清掃基層 (找平層 ) → 配制膠粘劑 (隨用隨配制 ) → 處理復(fù)雜部位 (陰陽角、檐口、落水口、管道孔等部位 )附加層 → 施工防水層 → 防水層檢驗(yàn) → 保護(hù)層施工驗(yàn)收。屋面防 2 防水工程必須由專業(yè)施工工人持證上崗。如上口留出 1． 5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面 3～ 5㎜，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色 (分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀 )。 (七 )當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí) (表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印 )， 拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角鎦子將散水棱角鎦直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。角，分隔縫寬 20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管