【正文】 、混凝土的防凍工作，低于 5℃時(shí)要對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋；還要對(duì)焊條加強(qiáng)管理，質(zhì)量檢查員每天 檢查 焊條 保溫 桶 保溫性能 ； 6)嚴(yán)格落實(shí) 給排水 樣板計(jì)劃 ，經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位、項(xiàng)目組驗(yàn)收合格后，組織各施工班組進(jìn)行交流、觀摩、學(xué)習(xí)，保證項(xiàng)目整體質(zhì)量水平達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程要求； 7)抓好 對(duì) 原材料的管理 ； 8)對(duì)工程實(shí)物 做好 全面標(biāo)識(shí) ， 并且做好標(biāo)識(shí)移植工作 ； 9)加強(qiáng)對(duì)成品半成品的 保 護(hù)工作 ，防腐合格的管子要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，起吊、運(yùn)輸、 落管均要使用寬吊帶進(jìn)行綁扎、固定。 (4) 焊工 必須按照項(xiàng)目部編制的焊接工藝卡和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；焊接最大層間溫度碳鋼為 200℃。 (10) 焊接工程師定期對(duì)每名焊工的焊接合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總， 并上報(bào)相關(guān)部門(mén) 進(jìn)行優(yōu)獎(jiǎng)劣懲 。 (12) 其他焊接措施詳見(jiàn)《常減壓蒸餾裝置焊接方案》。 2. HSE保證措施 (1)建立以項(xiàng)目部為核心的 HSE保證體系 ： 項(xiàng)目經(jīng)理：余斌 項(xiàng)目 QHSE 管理委員會(huì) 項(xiàng)目副經(jīng)理： 陳朝 暉 項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工：曹元慶 陳朝輝 工程管理部：高順龍 HSE 管理部：王道俊 機(jī)具員 張飛鵬 施工調(diào)度 張長(zhǎng)生 專(zhuān)職安全員 龐芳玉 安全工程師 代正亮 揚(yáng)子石化油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 800萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置 給排水管道施工方案 The 5th Construction Co.,LTD SINOPEC 20 / 29 中石化第五建設(shè)有限公司 (2)所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育考試合格，要認(rèn)真執(zhí)行與生產(chǎn)區(qū)域有關(guān)的安全操作規(guī)程和規(guī)定。 (6)動(dòng)火（土）前按規(guī)定辦理動(dòng)火（土）票，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)及采用相應(yīng)的防護(hù)措施。 溝槽底部至地面 搭設(shè)通行斜 道 ，斜道 寬 不小于 1米 ，防滑條間距不小于 。 氧氣與乙炔氣瓶距離 ，離動(dòng)火點(diǎn) 10米以上，乙炔氣 瓶要有阻火器，電動(dòng)設(shè)備要有漏電保護(hù)器。安全員定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)手拉葫蘆進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，無(wú)安全舌、制動(dòng)不靈 、銹蝕嚴(yán)重 的手拉葫蘆立即清除出場(chǎng)。 (2) 土方坍塌預(yù)防措施 1) 不宜在雨天 進(jìn)行開(kāi)挖 作業(yè)，要保護(hù)危險(xiǎn)地段的植被和排水溝渠，開(kāi)挖前先 做好 地面和地下的排水 措施 ，防止地面水滲入到作業(yè)層； 2) 雨后 要對(duì)基槽進(jìn)行全面檢查 ，檢查土方邊坡有無(wú)裂縫、塌方、支撐變形等危險(xiǎn)預(yù)兆，若有以上危險(xiǎn)源，要對(duì)其進(jìn)行處理， 確保安全后方可進(jìn)行施工； 3) 不得在基槽、基坑邊沿土壤的自然坡角范圍堆放土方和其他材 料； 大面積開(kāi)挖土方必須用車(chē)輛運(yùn)輸至廠外 ； 4) 在危險(xiǎn)地段要掛出明顯標(biāo)志警示牌，夜間設(shè)紅燈警示。作業(yè)行使或停放時(shí)應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離，通常一般不小于 2M，且不得停放在斜坡上； 4） 輪胎式吊車(chē)，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好鋼底板，支腿有定位銷(xiāo)必須插上；支腿距溝渠、基坑保持 2M以上； 5） 吊車(chē)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁 作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，吊車(chē)臂及吊物與架空輸電線路應(yīng)滿足 1110KV，不得小于 5M； 6） 吊車(chē)在吊管道行走時(shí)，載荷不得超過(guò)吊車(chē)的允許起重量，作業(yè)處于吊車(chē)正前方離地不得超過(guò) ，對(duì)預(yù)制好的管道由于過(guò)長(zhǎng)，要防止擺動(dòng)，緩慢行使。 (8) 周邊在運(yùn)裝置突發(fā)事故預(yù)防措施 1） 項(xiàng)目 HSE管理部組織 800萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行日常 HSE教育，使其了解施工現(xiàn)場(chǎng)潛在危險(xiǎn)的性質(zhì)和健康危害 ,掌握必要的自救知識(shí)，了解預(yù)先指定的撤離路線和緊急集合點(diǎn)，了解報(bào)警的含義和應(yīng)急預(yù)案的有關(guān)要求； 2） 項(xiàng)目管理部組織應(yīng)急救援人員進(jìn)行應(yīng)急訓(xùn)練，明確應(yīng)急救援人員職責(zé)，熟悉應(yīng)急預(yù)案基本程序和要領(lǐng)，熟悉掌握個(gè)人防護(hù)裝備的使用； 3） 項(xiàng)目管理部匯同工程項(xiàng)目部、物流部定期組織各方參加預(yù)案演練，熟悉整個(gè)應(yīng) 急行動(dòng)的程序，明確自身的職責(zé)，對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，分析存在的不足，并予以改進(jìn)和完善。 5） 觀察傷員是否還存在呼吸，可用手放在傷員鼻孔前，觀察和感受是否有氣體流動(dòng)，胸部是否存在上下起伏的呼吸運(yùn)動(dòng)； 6） 檢查傷員是否還有心跳，可直接在心前 傾 聽(tīng)是否有心跳的心音，或摸頸動(dòng)脈、肘動(dòng)脈是否搏動(dòng)； (6) 觸電事故預(yù)防措施 1） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立臨時(shí)施工用電制度； 揚(yáng)子石化油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 800萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置 給排水管道施工方案 The 5th Construction Co.,LTD SINOPEC 23 / 29 中石化第五建設(shè)有限公司 2） 現(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備； 3） 電氣設(shè)備檢修時(shí)， 應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)識(shí)牌，非電工不得從事電器作業(yè)； 4） 熔斷器應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷容量確定，不得隨意加大； 5） 用電設(shè)備及線路拆除后，不得留有帶分線路，如必須保留，線路端部應(yīng)用絕緣膠布包扎嚴(yán)實(shí)； 6） 現(xiàn)場(chǎng)用 110V以上照明電路必須絕緣良好，布置整齊，照明燈具的高度；室內(nèi)不得低于 ，室外不得低于 3M； 7） 行燈電壓不得超過(guò) 36V，在潮濕地點(diǎn)及坑、井、溝、渠、金屬容器內(nèi)，行燈電壓不得超過(guò) 12V，行燈必須有金屬保護(hù)罩，防爆場(chǎng)所必須采用防爆型行燈。 1) 立即停止吊裝作業(yè)； 2） 撤出作業(yè)人員及其他設(shè)備，如有人員傷亡應(yīng)立即撥打急救電話，并通知揚(yáng)子石化業(yè)主相關(guān)部門(mén)； 3） 拉警戒繩、 劃出警戒區(qū)，掛出明顯標(biāo)志警示牌； 4） 確認(rèn)無(wú)險(xiǎn)情后，立即組織人員和機(jī)械進(jìn)行救援； 5） 吊車(chē)一旦觸電，操作人員不得離開(kāi)吊車(chē)，他人不得接近和觸摸吊車(chē)并采取緊急停電措施。自查自檢 項(xiàng)目包括 但不限于 ： 1)吊車(chē)占位地基是否滿 足吊裝要求； 2)吊車(chē)支腿是否堅(jiān)實(shí)； 3)吊車(chē)作業(yè)半徑是否滿足變幅要求； 4)吊車(chē)鉤頭是否滿足載荷要求； 5)吊車(chē)吊裝帶、鋼絲繩性能是否滿足載荷要求； 6)吊車(chē)旋轉(zhuǎn)范圍是否滿足旋轉(zhuǎn)要求； 7)吊車(chē)實(shí)際載荷是否滿足吊裝要求； 8)吊車(chē)吊耳性能是否滿足吊裝要求； 9)吊車(chē)平衡梁性能是否滿足吊裝要求； 10)吊車(chē)卸扣性能是否滿足吊裝要求； (15)吊裝作業(yè)、射線拍片時(shí)必須嚴(yán)格落實(shí)防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)間 ， 現(xiàn)場(chǎng) 在標(biāo)志路段設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，設(shè)置警戒危險(xiǎn)區(qū)，吊裝用鋼絲繩、索具嚴(yán) 防與電焊把線交叉接觸，防止電擊損傷鋼絲 繩 產(chǎn)生安全事故，吊裝作業(yè)人員必須持有合格的特殊工種操作證。 (12)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求做到“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”，所有用電設(shè)備均要 搭設(shè) 防雨棚，并且離地。 (9)電焊把線，照明線等電源線應(yīng)絕緣良好，不得有破皮、老化、漏電、絕緣裂紋等現(xiàn)象。若有大型車(chē)輛通行，安全監(jiān)督員 通 知 停止基坑內(nèi)作業(yè)，人員撤出基坑，待車(chē)輛通過(guò) 后 ， 安全監(jiān)督員檢查溝槽變形情況，若無(wú)安全隱患，則 作業(yè)人員繼續(xù)進(jìn)入基坑作業(yè)。 (4)不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律， HSE專(zhuān)職安全 員全天候現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及時(shí)糾正違章行為。 (2) 安全目標(biāo) (S)：人身重傷、 死亡事故為零；重大火災(zāi)、爆炸事故為零；重大設(shè)備、交通事故為零；一般事故全年千人負(fù)傷率 。返修前缺陷應(yīng)該按照片位定位并確認(rèn)何種缺陷，缺陷清除應(yīng)采用砂輪打磨的方法。 (9) 焊縫外觀應(yīng)成型良好，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣 2mm為宜。 (6) 定位焊應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，焊縫應(yīng)與根部焊縫熔化成一體，不得有裂紋及其他缺陷。 (2) 所有的焊機(jī)都應(yīng)該經(jīng)過(guò)檢查合格且有合格標(biāo)識(shí)。 4) 項(xiàng)目工程管理部主管安裝現(xiàn)場(chǎng)施工，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的綜合管理，組織施工現(xiàn)場(chǎng)多工種按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有秩序的交叉作業(yè)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，對(duì)施工進(jìn)行綜合管理。 B*級(jí)共檢點(diǎn)為第四方檢測(cè)單位檢測(cè)，由監(jiān)理委托。 B級(jí)共檢點(diǎn)：工程監(jiān)理單位組織，由我公司和工程監(jiān)理單位共同確 認(rèn)?！百|(zhì)量共檢”合格前，不得進(jìn)行下道程序的施工。 4. 金屬保護(hù)層的搭接尺寸，管道環(huán)縫不得小于 50mm，縱縫不得小于 30mm； 5. 保護(hù)層表面要平整、所有接頭應(yīng)密實(shí)，無(wú)漏設(shè)和 機(jī)械損傷，翹口、開(kāi)裂等缺陷，并應(yīng)做到外形美觀； 6. 每道工序完成后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格必須重新處理。 (3) 每一項(xiàng)隱蔽項(xiàng)目必須認(rèn)真的組織檢查、驗(yàn)收、作好記錄。 12. 施工排水 施工現(xiàn)場(chǎng)的排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用泵抽水的方式并利用明溝向外進(jìn)行排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明顯積水。尤其在井壁上部要求相應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，以盡可能減少氣泡。在模板支設(shè)的同時(shí)安裝踏步，要求位置準(zhǔn)確，踏步模板采用木模，預(yù)先預(yù)留出孔洞。模板 在砼澆注 前均勻涂刷適量的隔離劑，以保證混凝土接觸面的平整光滑； 2) 模板組對(duì)好后，用鋼管在四周及內(nèi)側(cè)等間距架設(shè)支撐（間距≤ 500mm），并設(shè)足夠的橫向支撐和斜撐。 (2) 鋼筋工程 1) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠合格證且經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方能使用； 2) 根據(jù)施工圖紙計(jì)算出各種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，填寫(xiě)鋼筋配料單。 (4)機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于 300mm，人工夯實(shí)每層厚度不大于 200mm。 6) 管道的所有懸空點(diǎn)已經(jīng)處理完畢。 2) 管溝回填前，管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)的坐標(biāo)及管頂?shù)臉?biāo)高已核驗(yàn)。檢查管端灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24小時(shí)，在不斷補(bǔ)水保持實(shí)驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不小于 30分鐘，然后按照公式（ 1）計(jì)算實(shí) 測(cè)滲漏量。 8) 無(wú)壓 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及井外觀質(zhì)量已 檢驗(yàn) 合格后進(jìn)行，且溝槽內(nèi)無(wú)積水，并 符合下列要求： a) 不得有造成存水的折彎及影響水流的異物； b) 混凝土管道或其他材質(zhì)管道接口部位未回填土； c) 兩端封堵牢固且不得滲水 。 4) 埋地管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持 10 min，檢查接口、管身 無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 (2) 管 道水壓試 驗(yàn) 1) 管道 系統(tǒng)試驗(yàn)前，埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基礎(chǔ)、墊層等復(fù)查合格 。 20 室 內(nèi) 177。 2) 當(dāng)生活給水管敷設(shè)在污水管下面時(shí)，應(yīng)采用鋼套管，套管伸出交叉管的長(zhǎng)度每邊不得小于 ，套管兩端應(yīng)采用 石棉水泥 封閉。 (3) 穩(wěn)管時(shí)，管子中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心線，并檢查管子坐標(biāo)標(biāo)高和坡度，管底應(yīng)與管基礎(chǔ)緊密接觸。 (5) 預(yù)制完的管段應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)的臟、雜物，并將管口封閉。 20) 不得在同一焊縫使用不同 牌號(hào)的焊條。 18) 管道焊接過(guò)程中，應(yīng)避免焊條橫向擺動(dòng)過(guò)寬，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，前一層焊道未完成之前，后一層焊道不得開(kāi)始焊接。 16) 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧。 12) 坡口間隙應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)要求，并保證坡口根部的熔透性。若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋或脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接。 現(xiàn)場(chǎng)施焊必須嚴(yán)格按照已批復(fù)的焊接工藝評(píng)定執(zhí)行。 5) 所有的焊機(jī)都應(yīng)該經(jīng)過(guò)檢查合格且有合格標(biāo)識(shí) 。 3) 焊條藥皮表面應(yīng)細(xì)膩光滑，無(wú)氣孔和機(jī)械損傷，藥皮無(wú)偏心，焊芯無(wú)銹蝕現(xiàn)象，引弧端有倒角，引燃劑完好，加持端牌號(hào)（型號(hào)）標(biāo)志清晰；用待驗(yàn)焊條進(jìn)行焊接試驗(yàn)，若引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，藥皮熔化均勻，焊縫成形好，不產(chǎn)生氣孔、裂紋、夾渣和咬邊等缺陷，脫渣容易，則焊條的工藝性好。 (2) 管線防腐后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)。 (9)基坑開(kāi)挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)欄桿，護(hù)欄高度不低于 ,橫桿兩道 ,設(shè)警示標(biāo)識(shí)，護(hù)欄離坑邊 1米以上。 揚(yáng)子石化油品質(zhì)量升級(jí)及原油劣質(zhì)化改造項(xiàng)目 800萬(wàn)噸 /年常減壓蒸餾裝置 給排水管道施工方案 The 5th Construction Co.,LTD SINOPEC 9 / 29 中石化第五建設(shè)有限公司 (6)所有管道均應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土或經(jīng)素土夯實(shí)的地基上 。 表 1 管道一側(cè)的工作面寬度 單位： mm 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 Dh 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 非金屬管道 金屬管道 ≤ 500 400 300 500＜ Dh≤ 1000 500 400 1000＜ Dh≤ 1500 600 600 1500＜ Dh≤ 3000 800 800 (3)管溝開(kāi)挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的情況，兩邊留 1:。 6. 管溝開(kāi)挖及措施 (1)土方開(kāi)挖前要了解開(kāi)挖區(qū)域地下?tīng)顩r，當(dāng)下方有電纜、管道等不明物體時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖 。 (2) 在管道 與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上和管道 轉(zhuǎn)折點(diǎn)、變徑點(diǎn)、標(biāo)高變化點(diǎn) 設(shè)置 明顯標(biāo)識(shí) ， 并 注意標(biāo)識(shí) 保護(hù)。 5) 底漆、防腐帶、保護(hù)帶纏繞完成后進(jìn)行防腐層厚度檢驗(yàn)、電火花檢漏、剝離強(qiáng)度檢驗(yàn) 。 膠帶 兩端 搭接 長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/4管子周長(zhǎng)，且不小