【正文】 建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案 建立主要設(shè)備的油品狀態(tài)信息庫(kù) 自動(dòng)生成主要設(shè)備的油品可用、不可用、處理 后使用等結(jié)論 建立主要設(shè)備潤(rùn)滑故障分析系統(tǒng) 編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃 編制油品的年度需求計(jì)劃 設(shè)備維修管理 設(shè)備 維修管理的概念 設(shè)備維修管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理等方面的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理的綜合，是設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。 作業(yè)控制是通過(guò)收回的作業(yè)命令單和預(yù)防維修作業(yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析、調(diào)整作業(yè)的進(jìn)度計(jì)劃和派工任務(wù)而實(shí)行，它是重要的控制。 備件的基本概念 備件 備件是指在設(shè)備維修工作中，為了縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，事先儲(chǔ)備的各種零（部）件。 一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的備件儲(chǔ)備定額，必須同時(shí)滿足以下三個(gè)條件：滿足維修的需要；具有應(yīng)付意外變故的能力；不超量?jī)?chǔ)備，以免積壓資金。 備件 ABC 管理 A類(lèi)備件， 是管理的重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格清點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存，庫(kù)存可壓縮到最低限度； B類(lèi)備件 ，可以運(yùn)用存儲(chǔ)理論進(jìn)行合理的儲(chǔ)備，采用定量訂貨方式； C類(lèi)備件 ，可簡(jiǎn)化管理，國(guó)內(nèi)一般采用集中訂貨方式，而國(guó)外采用視情不用庫(kù)存，隨時(shí)購(gòu)量（ Just to time)的方式。 TPM旨在通過(guò) 改善人和設(shè)備的素 質(zhì)來(lái)改善企業(yè)的素質(zhì) ，從而最大限度 地 提高設(shè)備的綜合效率 ，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的 最佳經(jīng)濟(jì)效益。 初期改善 產(chǎn)品設(shè)計(jì)反映顧客的需求和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際；設(shè)備的預(yù)防維修設(shè)計(jì)。 人才培養(yǎng) 開(kāi)展員工的教育和培訓(xùn)，全面提升員工素質(zhì)和能力。 自主保全活動(dòng)的意義 自主保全活動(dòng) 培養(yǎng)員工的主動(dòng)精神和技能水平 創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的工作環(huán)境 建設(shè)良好企業(yè)形象和積極向上的企業(yè)文化 改善自主管理能力 提升員工技能 培養(yǎng)員工自主意識(shí) 改善員工作業(yè)條件 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少或消除設(shè)備故障 促進(jìn)員工滿意 社會(huì)和顧客信賴(lài) 強(qiáng)化企業(yè)凝聚力 提高管理水平改善經(jīng)營(yíng)狀況 促進(jìn)員工顧客社會(huì)股東滿意 自主保全活動(dòng)的內(nèi)容 自主保全活動(dòng)內(nèi)容 活動(dòng)要點(diǎn) 初期清掃 ?5S活動(dòng) ?修理、修復(fù) 發(fā)生源與難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策 ?難點(diǎn)問(wèn)題對(duì)策計(jì)劃 ?對(duì)策實(shí)施 總點(diǎn)檢 ?點(diǎn)檢項(xiàng)目的識(shí)別 ?點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制作和實(shí)施 提高點(diǎn)檢效率（目視管理） ?點(diǎn)檢項(xiàng)目等重新評(píng)估 ?目視管理活動(dòng)推進(jìn) 自主管理體制建立 ?管理標(biāo)準(zhǔn)化 ?改善活動(dòng)的自主實(shí)施 操作者的自主維修（ TPM小組） — TPM的保證 內(nèi)容 ：根據(jù)企業(yè) TPM總計(jì)劃，制定小組的工作目標(biāo) 開(kāi)展“ 5S”活動(dòng) 填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄，分析設(shè)備的實(shí)際技術(shù)情況 為減少六大損失，提高設(shè)備綜合效率，相互切磋研究對(duì)策 組織教育培訓(xùn)，提高技術(shù)和素養(yǎng) 評(píng)價(jià)成果，制定新目標(biāo) 目標(biāo) ：“自己的設(shè)備由自己管” “無(wú)廢品，無(wú)故障，無(wú)事故，無(wú)工作差錯(cuò)” 以 5S為中心的初期清掃 整理 將工作場(chǎng)所中的物品區(qū)分為必要的與不必要的，將不必要的物品撤掉或處理掉，以保持工作場(chǎng)所的寬敞整潔。 素養(yǎng) 要求員工遵守規(guī)章制度，掌握正確的作業(yè)方法，養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣。 垃圾類(lèi)物品立即扔掉。 因部門(mén)之間溝通不夠造成的浪費(fèi)。 物品廢棄的實(shí)施 廢棄結(jié)果的管理 （賬面處理等） 第 三 步 建立廢棄物品廢棄的程序，并加以運(yùn)用 〈物品廢棄申請(qǐng)〉 整頓 ? 整頓 ：將必需品合理放置，并加以標(biāo)識(shí)，以便任何人方便使用。 ? 清掃的目的： 創(chuàng)造心情愉快的工作環(huán)境。 ? 清潔的目的 是鞏固成果。 素養(yǎng)提高正是公司想要達(dá)到的目標(biāo)。 解決發(fā)生源和困難點(diǎn)問(wèn)題步驟 ?問(wèn)題登錄和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ?成立小組 ?制訂解決方案和實(shí)施計(jì)劃 ?對(duì)方案和計(jì)劃再評(píng)估和任務(wù)的分配 ?計(jì)劃的實(shí)施 ?規(guī)范化 ?改善成果的總結(jié)和推廣 開(kāi)展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維護(hù)方法 ? 定義 ：在設(shè)備運(yùn)行中，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵部位（即“點(diǎn)”） 進(jìn)行管理制度化，操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。 ? 運(yùn)行中點(diǎn)檢 ：指為確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否良好而進(jìn)行的檢查。 故障診斷的分類(lèi) ? 簡(jiǎn)易診斷 由現(xiàn)場(chǎng)工作人員實(shí)施 對(duì)設(shè)備劣化、故障的趨向控制和早期發(fā)現(xiàn)； 對(duì)設(shè)備的性能、效率的趨向控制和設(shè)備異常進(jìn)行檢測(cè)； 指出存在問(wèn)題的設(shè)備。又稱(chēng)“看得見(jiàn)的管理”。 TPM導(dǎo)入的準(zhǔn)備 ? 企業(yè)高層宣布推進(jìn) TPM活動(dòng) ? TPM培訓(xùn)和宣傳 ? TPM活動(dòng)組織的建立 ? TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)設(shè)定 ? TPM活動(dòng)大計(jì)劃的制定 ? 正式啟動(dòng) TPM活動(dòng) TPM的開(kāi)展 ? 提案改善活動(dòng)開(kāi)展 ? 自主保全活動(dòng)開(kāi)展 ? 效益最大化活動(dòng)推進(jìn) ? 自主管理體制建立 ? 活動(dòng)成果總結(jié) 以可靠性為中心的維修（ RCM） 產(chǎn)生背景 ? 現(xiàn)代設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)向大型、高速、精密方向發(fā)展。 以可靠性為中心的維修（ RCM） 定義 ? 定義： RCM是一種用于確定某設(shè)備在其運(yùn)行環(huán)境下維修需求的方法。 故障后果的評(píng)價(jià) 潛在故障 一旦發(fā)生則后果嚴(yán)重 安全故障 一旦發(fā)生，會(huì)造成人身或生命安全 運(yùn)行故障 一旦發(fā)生，影響生產(chǎn)運(yùn)行和修理的直接費(fèi)用 非運(yùn)行故障 一般不影響生產(chǎn)運(yùn)行，但影響修理費(fèi)用 以可靠性為中心的維修策略 故障后果 維修策略 潛在故障（后果嚴(yán)重） 強(qiáng)制性預(yù)防維修： 預(yù)知維修（狀態(tài)監(jiān)測(cè)） 周期性預(yù)防維修 安全故障（危及安全） 強(qiáng)制性預(yù)防維修 若無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造（或局部改造） 運(yùn)行故障（影響經(jīng)濟(jì)） 非運(yùn)行故障（影響經(jīng)濟(jì)） 按經(jīng)濟(jì)合理性原則可選預(yù)防、預(yù)知或事后維修 RBI產(chǎn)生背景 ? 現(xiàn)代設(shè)備向集中化、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展。 ? 基于風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè) (RBI）應(yīng)運(yùn)而生。 ? 目的 ：在經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益、風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用的三度空間中達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)最小、效益最大。 壓力波動(dòng)引起管線振動(dòng)，過(guò)度的嚴(yán)重振動(dòng)引起管道開(kāi)裂。 失效概率的評(píng)估方法（二） 評(píng)估方法 半定量法 根據(jù)設(shè)備內(nèi)的流體介質(zhì)、設(shè)備的材質(zhì)、工藝參數(shù)和相關(guān) 的技術(shù)數(shù)據(jù)失效計(jì)算模型來(lái)計(jì)算失效概率，進(jìn)而判斷等級(jí)。 是一種沒(méi)有區(qū)別對(duì)待的、廣泛的檢測(cè)方式。 人為因素。（風(fēng)險(xiǎn)減緩措施） ? 當(dāng)設(shè)備的失效后果不可接受時(shí)： 采取緊急隔離、緊急泄壓、緊急卸料、更改工藝、減少危險(xiǎn)物質(zhì)總量或安裝噴淋設(shè)備、隔斷閥等措施。 ? ORBIT onshore—— 用于陸上石油裝置 ORBIT offshore—— 用于海上石油裝置 ? 在天津石化公司化工廠大芳烴聯(lián)合裝置預(yù)加氫單元（含 40臺(tái)設(shè)備、 270條管線）實(shí)施。 ? 在中石化廣州分公司苯乙烯裝置脫氫反應(yīng)系統(tǒng)主工藝流程中的設(shè)備和工藝管道（含 5臺(tái)換熱器、 2臺(tái)蒸汽過(guò)熱爐、 2臺(tái)反應(yīng)器、 3臺(tái)容器、 30條主要工藝管道）上實(shí)施。 主要服務(wù)于：油氣生產(chǎn)、煉油、石油化工、化工裝置和醫(yī)藥生產(chǎn)裝置等。 DNV— ORBIT軟件 ? DNV（挪威船級(jí)社）是世界領(lǐng)先的提供風(fēng)險(xiǎn)管理服務(wù)的公司，總部設(shè)在挪威的奧斯陸。 ? 考慮因素： 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源 檢測(cè)的數(shù)量、檢測(cè)的類(lèi)型和有效性、設(shè)備的歷史和現(xiàn)狀 ? 設(shè)備對(duì)象： 失效機(jī)理已經(jīng)非常明確的設(shè)備 失效概率高而后果低的設(shè)備 失效概率低而后果高的設(shè)備 缺乏進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估數(shù)據(jù)的設(shè)備 ? 目的： 檢測(cè)方案的制定是個(gè)需要記錄的反復(fù)優(yōu)化過(guò)程，確保給予高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備更多的檢測(cè)資源， 避免在低風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備上的過(guò)多投入。 檢測(cè)時(shí)間延長(zhǎng)，裝置停工檢測(cè)期延長(zhǎng)，檢 測(cè) 費(fèi)用增加。 失效后果的評(píng)價(jià) 目的 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)；確定設(shè)備檢測(cè)范圍 評(píng)估原則 考慮生產(chǎn)、安全和環(huán)境 評(píng)估方法 定性法 后果等級(jí)為 5級(jí)或 3級(jí)，每一等級(jí)應(yīng)有詳細(xì)定義 定量法 使用專(zhuān)門(mén)軟件包計(jì)算后果，進(jìn)而判斷等級(jí) 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)計(jì)算 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 全面表征設(shè)備的失效 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)計(jì)算 風(fēng)險(xiǎn) = 失效概率 ? 失效后果 用 55 矩陣或 33 矩陣表示 RBI 采用 33 矩陣，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為 5級(jí) 失 效 后 果 失效概率 低（ 3） 中 （ 2） 高（ 1） 高（ 1） 3 2 1 中（ 2） 4 3 2 低（ 3） 5