拖拉機(jī)變速箱中的倒檔撥叉工藝夾具設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 min ??12 min 根據(jù)文獻(xiàn) [3 ]表 按照機(jī)床型號(hào)選取 n 15 s ??1600 r min 1000v 1000 ??27 ???????????????????????? r min n l ??l 1000v ? s 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 2. 所以，該鉆床的實(shí)際切削速度為 1000 1000 1600 ?? 锪孔 ?? m min 3. 根 據(jù) 有 關(guān) 資 料 介 紹 ， 锪 沉 頭 孔 時(shí) 進(jìn) 給 量及 切 削 速 度 約 為 鉆 孔 時(shí) 的 1/2~1/3 根據(jù)文獻(xiàn) [4]表 可得 2 3 根據(jù)文獻(xiàn) [3]表 取 f ?? mm r 2 3 取 v ??18m min ????d w ?12 根據(jù)資料 按照機(jī)床型號(hào)選取 nw 所以，實(shí)際切削速度為 1000 1000 500 攻絲 2M12 ?? 攻絲 M12 ?? 時(shí)， v ?? s ??6m min 所以， 16 ????d n w w v ???????????? 26 切削工時(shí)： t ???????????????? min 1 1 f ??( ~ ) f ?? ~ mm r 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 n s ? 1000v ????d w ? 1000 ??6 ?12 ?? r min 根據(jù)文獻(xiàn) [3]表 按照機(jī)床型號(hào)選取 nw 所以，實(shí)際切削速度為 1000 1000 125 工序Ⅸ 精銑叉口側(cè)面 在工序Ⅲ粗銑叉口側(cè)面時(shí)兩個(gè)面剩余的加工余量是 相同的，所以 計(jì) 算一個(gè)面即可。 （一 ）問(wèn)題的提出 利用本夾具輔助鉆孔、攻絲，從零件圖上可以看出在 孔的輪 轂上鉆兩個(gè)孔并攻絲至 M12，關(guān)鍵問(wèn)題在于兩個(gè)孔排列在 34mm 的工件長(zhǎng)度 上，并且兩個(gè)空間隔 ，所以很難在一個(gè)鉆套上設(shè)計(jì)出兩個(gè)孔，也就 是說(shuō)裝卡一次工件只能完成一個(gè)孔的加工。 （二 ）定位基準(zhǔn)的選擇 經(jīng)過(guò)分析可知，這兩個(gè)螺紋孔只要保證與 孔的軸心線有垂直 精度的要求即可。最 后定出方案，在工件的 216。 刀具：錐柄長(zhǎng)麻花鉆一把 ， 進(jìn)給量： f ?? / r 工件硬度 ： 250HBS 由文獻(xiàn) [6]表 371 可知，鉆削加工時(shí)的切削力計(jì)算公式為： ?190 ? 帶入以上數(shù)據(jù)： ??190 ? 雖然在該步工序 中零件是豎直放 置的，加工時(shí)鉆 頭也是垂直工作 ，但 是由于工件受定位、加緊的影響，所以在其他兩個(gè)方向上也有分力。 （四 ） 定位 誤差分析 1. 定位元件尺寸及公差的確定 在這一步工序中，定位元件為長(zhǎng)銷和半圓形短平銷： ? 孔的 尺 寸 公差 為 Js9 ， 即 ?? mm ， 定 位 銷 的 與 其 配 合 ， 尺 寸 及 公 差 為 ? ? mm ；叉口內(nèi)圓的尺寸為 ?96 ?? mm ，扁平半圓銷的尺寸為 ?95 .8? mm 。 。 對(duì) 于這一步的改進(jìn) ，應(yīng)該把叉口 側(cè)面的不可調(diào)支撐 改為調(diào)節(jié)支撐 螺柱 支承，這樣就可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)保證長(zhǎng)銷的端面到叉口側(cè)面的支承臺(tái)階 21 ? ? ? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 的高度差 ，又降低了夾具的設(shè)計(jì)加工成本，一舉兩得。因?yàn)榱慵纳a(chǎn)量不算是太大，并且零件尺寸和重量不太大，所以從 經(jīng)濟(jì)方面考慮采用手動(dòng)加緊方式比較合適?？梢栽O(shè)計(jì)為兩個(gè)定位銷，每個(gè)定位銷上各加工一 個(gè)孔對(duì)應(yīng)的沉孔。 在 加工時(shí)，在夾具 體上先安裝其 中的一個(gè)定位銷， 把上面的沉孔 對(duì)準(zhǔn) 鉆套上的孔，對(duì)準(zhǔn)以后，通過(guò)定位銷 后面的螺母將定位銷固定鎖死。就是夾具的 長(zhǎng)銷 的端面和支撐叉口側(cè)面的半圓銷的臺(tái)階面都是不可調(diào)的，這樣就需要在制 造夾具時(shí) ，這兩個(gè)面要有很高的位置精度要求，是以提高夾具的成本為代 價(jià)來(lái)?yè)Q取同一批次零件上加工的螺紋孔的一致性。 24 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 參考文獻(xiàn) 1. 2. 3. 4. 蔡在檀編著 . 金屬切削原理 .上海：同濟(jì)大學(xué)出版社 .1994 任嘉卉主編 . 公差與配合手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1990 李 益 民 主 編 . 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 備 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) . 北 京 ： 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 .1994 艾興等主編 . 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2020 5. 《金屬加工工 藝人員手冊(cè)》修訂 組 . 金屬機(jī)械加 工工藝人員手冊(cè) .上 海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .1983 6. 浦林祥主編 . 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)， 2 版 .北京：機(jī)械工業(yè)出版 社 .1995 7. 東北重型機(jī)械 學(xué)院等編 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出 版社 .1980 8. 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 趙家齊編 . 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) .北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 .1987 25 。將兩個(gè)支承螺釘?shù)闹С胁课桓某膳_(tái)階式的，細(xì)的圓柱側(cè) 面用來(lái)卡住叉口，臺(tái)階面來(lái)支承叉口的側(cè)面，通過(guò)調(diào)節(jié)支承螺釘來(lái)調(diào)節(jié)臺(tái) 階面支承叉口側(cè)面的高度。再將這批次的零件反過(guò)來(lái)加工另一個(gè)孔，這樣可以提高生產(chǎn)效 率。 2. 根據(jù)上 面同樣的原因，對(duì)于鉆模板來(lái)說(shuō)，要在這么小的間隔上安裝 23 P ??K ?? ????????????? 2 2 ?d ??? 2 ??????????2 ? 哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)論文 兩個(gè)鉆套，不太容易。 在這一步工序中，由于是在 34mm 長(zhǎng)度的表面上加工兩個(gè) M12 的螺紋孔， 而兩個(gè)螺紋孔的間距很小，為 ，采用的是普通機(jī)床，并且如果同時(shí) 進(jìn)行兩個(gè)孔的加工，機(jī)床滿足不了要求，切削力為原來(lái) 單孔加工的兩倍， 增加了夾具的制造難度。 圖 .4 夾具結(jié)構(gòu)示意圖 從圖 .4 我們可以看出，鉆套下面的定位銷受力最大，所以對(duì)其進(jìn)行強(qiáng) 度校核。具體的尺寸是長(zhǎng)銷的端面到叉口側(cè)面的支承臺(tái) 階的高度差為 177。 由 于這一步工序在 精銑叉口側(cè)面 之前，所以零件圖 紙上要求的螺 紋孔 和叉口側(cè)面的尺寸保證在 177。 由比例關(guān)系可知，在使用這個(gè)夾具時(shí)，扳手手柄長(zhǎng)為 240mm,施加的作 用力為 50N 時(shí)，產(chǎn)生的壓緊力為 W=5700N。 ? 96 177。 為 了提高生產(chǎn)率， 在能保證加工 精度的情況下，夾 具要設(shè)計(jì)的盡 量便 于操作，以減少輔助工時(shí)，降低生產(chǎn)成本。這樣夾具設(shè) 計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，并且可以保證勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此，再根據(jù)資料文獻(xiàn) [4]表 可查得 f z ?? mm z （采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量） 切削速度：參照有關(guān)手冊(cè)資料，確定 v ?? s 即 27 m min 選用 YG8 硬質(zhì)合金刀片 直徑 d w ??125mm 齒數(shù)為 z ??12 則： ????d w ?125 根據(jù)文獻(xiàn) [3]表 按照機(jī)床型號(hào)選取 n w ??75 r m
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