軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 000vc/(? dw)=1000 ( 40)? 根據(jù)《工藝手冊》表 ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速選取 nw=500r/min,則實(shí)際切削速度為 v=63m/min. 為減少輔助時(shí)間，參照鉆孔得時(shí)間 t=260s. (8)填寫 工藝文件 按上述確定的工藝過程填寫機(jī)械加工工藝過程卡片（附表 1）和機(jī)械加工工序卡片（附表 2~附表 5） 二、 夾具設(shè)計(jì) （ 1）問題的提出 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具，經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第 八 道工序 —— 攻絲 M4 的夾具。 12 （ 2）夾具設(shè)計(jì) 1）定位方案及定位元件的確定與設(shè)計(jì) ○ 1 定位方案的確定 根據(jù)工序加工的要求，我將定位方案確定如下： 以 左端面 為主要定位基準(zhǔn)，限制 3 個自由度，以 內(nèi)孔為輔助定位 ，限 制 2個自由度，以下底面為防轉(zhuǎn)基準(zhǔn)，限制 1 個自由度。 圖 1 定位圖 ○ 3 定位誤差計(jì)算 根據(jù)所確定的定位方案，圓柱心軸與孔的配合為 ?8920fH，影響位置度的定13 位誤差為： minmax dDD ??? =－ = 由于工 件對位置度公差沒有特別要求，則我們認(rèn)為該影響位置度的定位誤差滿足加工要求。 14 小 節(jié) 時(shí)光飛逝，為期 兩個星期 的機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲。使我真正感受到了知識的重要性。但不久就能熟練的畫了。 在這次機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識，有一點(diǎn)更是重要，就是我能作為一個設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個零件，也因此 ，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想，每一個零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出來，再加工的，因此，作為一個設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過程中一點(diǎn)不能馬虎，每個步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。 在這次械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，對我來說有所收獲也存在著不足之處。 不足之處： 1）有些步驟，問題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)。機(jī)械制 造工藝學(xué)?；瘜W(xué)工業(yè)出版社， 2020。 姜敏鳳 主編。機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊。機(jī)械工業(yè)出版社， 1999。 倪森壽 主編。機(jī)械制造技術(shù)。上?？萍技夹g(shù)出版社，1981。 ?；Q性與測量技術(shù)基礎(chǔ)。 趙如福主編?；瘜W(xué)工業(yè)出版社， 2020。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（第二版）。 胡家秀 主編。高等教育出版社， 2020。機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)。 倪森壽 主編。 綜上所述：這次的械制造工藝課程設(shè)計(jì)對我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識到，無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時(shí)時(shí)處處細(xì)心。 2）學(xué)會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價(jià)的。因此，這次真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實(shí)際應(yīng)用 中來了。 在機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)中，首先是對工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。使我從中學(xué)到了以前在課內(nèi)根本就學(xué)不到的東西。 對于該工件的加工，安全系數(shù) K可按下式計(jì)算： K= = 實(shí)際夾緊力 FK= = 取實(shí)際夾緊力 FK= KN. 2）導(dǎo)向方案的選擇 ○ 1 導(dǎo)向方案的選擇 如圖所示，由于零件是批量生產(chǎn)，考慮鉆模磨損后可以更換，選擇標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的可換鉆模。 本方案是按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則確定的，有利于夾具的設(shè)計(jì)制造，裝卸工件較方便，夾緊力方向指向定位元件剛性較大的方向。 未淬硬鋼實(shí)心毛坯上鉆孔的經(jīng)濟(jì)精 度為 IT11~12 ，表面粗糙度為Ra= ? m，在鉆床夾具上加工時(shí)適當(dāng)控制切削用量，可保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。 3)工序 四 車內(nèi) 孔 ? 22 加工條件 數(shù)控車床 CAK6136， K01 車刀 ，專用夾具，游 標(biāo)卡尺 ， ? 22 孔用塞規(guī)，柴油冷卻。現(xiàn)選擇nw=75r/ v=5 m/min. 按《工藝手冊》表 ， l =80mm,
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