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正文內(nèi)容

工程制圖與公差配合(文件)

 

【正文】 — 公差特征的符號(hào); 當(dāng)公差涉及線或表面時(shí),將箭頭置于要素的輪廓線或輪廓線的延長(zhǎng)線上 (但必須與尺寸線明顯錯(cuò)開 )當(dāng)公差涉及軸線、中心平面或由帶尺寸要素確定的點(diǎn)時(shí),則帶箭頭的指引線應(yīng)與尺寸線的延長(zhǎng)線重合。5) 表面粗糙度是指零件表面上所具有的較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。Ra是在取樣長(zhǎng)度 L內(nèi),輪廓偏差 Y的絕對(duì)值的算術(shù)平均值。y(x)近似為 :⒉ 基本符號(hào)加一短劃,表示表面是用 去除材料 的方法獲得 當(dāng)不加粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明時(shí),僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注 H2H1 d= h/10,H= ,d為圖中線寬,h為圖中字高 國(guó)標(biāo)規(guī)定當(dāng)在符號(hào)中標(biāo)注一個(gè)參數(shù)值時(shí),為該表面粗糙度的上限值;當(dāng)標(biāo)注兩個(gè)參數(shù)值時(shí),一個(gè)為上限值,另一個(gè)為下限值;當(dāng)要表示最大允許值或最小允許值時(shí),應(yīng)在參數(shù)值后加注符號(hào) “ max” 或 “ min” 。用不去除材料方法獲得的表面粗糙度, Ra的上限值為 m用去除材料方法獲得的表面粗糙度, Ra的最大值為 m, Ra的最小值為 m用任何方法獲得的表面, Rz的上限值為 m用任何方法獲得的表面, Rz的最大值為 m4.表面粗糙度有關(guān)內(nèi)容注寫位置 a)c) 代號(hào)中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。 30176。 螺紋表面粗糙度代 (符 )號(hào)注在尺寸線或其延長(zhǎng)線上 這種確定著部件中各相關(guān)零件間相互位置關(guān)系的一組尺寸,稱做 裝配尺寸鏈 。 如圖 a所示軸的尺寸A A A 3和A 4。 11,PMn 1以我獨(dú)沈久,愧君相見(jiàn)頻。11,2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。下午 17:40:31三月 21n 1比不了得就不比,得不到的就不要。下午 三月 2117:40March17:40:3117:40:3111下午 5:4011,PMn 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。11,2023n 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 17:40:31三月 21n 1楚塞三湘接,荊門九派通。下午 三月 2117:40March17:40:3117:40:3111下午 5:4011,PMn 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。11,11,20235:40:31下午 三月 2117:40March17:40:3117:40:3111下午 5:40doloradipiscingurnaac,iaculiscursus.felispurus.eleifendFusceamet,POWERPOINTLorem2023n 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。2023n 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 三月 11勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 17:40:3117:40:3117:40Thursday, 17:40:3117:40:3117:403/11/2023 三月 21三月 21Thursday,2023n 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。2023n 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 三月 三月 三月 21三月 2117:40:3117:40:31March 17:40:3117:40:3117:40Thursday, 17:40:3117:40:3117:403/11/2023 三月 21三月 21Thursday,2023n 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。2023n 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 三月 三月 三月 21三月 2117:40:3117:40:31March 17:40:3117:40:3117:40Thursday, 17:40:3117:40:3117:403/11/2023 三月 21三月 21Thursday, 若注成封閉形式(圖c),就必須提高對(duì)尺寸 18和 6的加工精度,使生產(chǎn)成本增加,甚而造成廢品。 ? 圖為齒輪泵的裝配示意圖 (局部 )。根據(jù)零件與零件的接觸狀況,配合要求、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等來(lái)選定 1. 當(dāng)零件所有表面為同一代 (符 )號(hào)時(shí),可在圖形右上角統(tǒng)一標(biāo)注,其代 (符 )號(hào)應(yīng)比圖形上的代 (符 )號(hào)大 。符號(hào)尖端必須從材料外指向加工表面。表面粗糙度標(biāo)注方法 用去除材料方法獲得的表面, Rz的最大值為 m,最小值為 m 用去除材料方法獲得的表面, Rz的上限值為 m,下限值為 m用任何方法獲得的表面粗糙度, Ra的最大值為 mRa的代號(hào)及意義 任何方法獲得的表面粗糙度, Ra的上限值為 m 在表面粗糙度符號(hào)中,按功能要求加注一項(xiàng)或幾項(xiàng)有關(guān)規(guī)定后,稱 表面粗糙度代號(hào) 。60176。 意義及說(shuō)明在上述三個(gè)帶橫線符號(hào)上均可加一小圓,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線,用于標(biāo)注有關(guān)說(shuō)明和參數(shù) 表面粗糙度符號(hào)及代號(hào)的意義 輪廓最大高度 Ry取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。Ra=- ∫表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值 表面粗糙度代號(hào)及其注法( GB/T131- 1993) 當(dāng)一個(gè)以上要素作為被測(cè)要素,如 6個(gè)要素,應(yīng)在框格上方注明。 形位公差標(biāo)注方法 圓跳動(dòng) 有 位 有 傾斜度 定 形狀或位置有或無(wú) 廓 無(wú) 無(wú) 特 征 符 號(hào) 有或無(wú)基準(zhǔn)要求 形?狀形?狀直線度 形位公差分兩大類:形狀公差和位置公差,但 線、面輪廓度分屬為 “ 形狀或位置公差” ,對(duì)于線、面輪廓度中有基準(zhǔn)要求的看作位置公差,否則仍屬形狀公差。 基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào) (粗短橫線 )、細(xì)圓圈、大寫字母及連線組成 對(duì)于要素的位置、輪廓或傾斜方向,其尺寸由不帶公差的理論正確位置、輪廓或角度確定,這稱為 “ 理論正確尺寸 ” 42.1.形狀公差 為保證零件的性能,除對(duì)尺寸提出尺寸公差要求外,還應(yīng)對(duì)形狀和位置公差提出要求,使零件能正常使用。軸的基本偏差代號(hào)公差等級(jí) (1)177。 2)2) 零件圖上通常只標(biāo)注公差,不標(biāo)注配合代號(hào)。所以,應(yīng)理解φ 20H6/h5也是基軸制配合。 [例 1]基本尺寸為 φ 50mm,基孔制配合,孔的公差等級(jí)為 8級(jí),軸的基本偏差為f,公差等級(jí)為 7級(jí),試寫出它們的基本尺寸和配合代號(hào)?;鶞?zhǔn)軸間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合公差帶圖:0 0+基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為 “h”。基準(zhǔn)孔間隙配合 過(guò)渡配合 過(guò)盈配合公差帶圖:00+基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為 “H”。此時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。孔軸圖例 :最大極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸最大間隙最小間隙最大間隙 最小間隙 2 )過(guò)盈配合 —— 任取一對(duì)基本尺寸相同的軸和孔相配,當(dāng)孔的尺寸減軸的尺寸為負(fù)或零時(shí)稱過(guò)盈配合。根據(jù)使用要求不同,孔和軸裝配可能出現(xiàn)不同的松緊程度 ?50f7(由軸的極限偏差表查得:上偏差為:- ,下偏差為:- ,軸的尺寸可寫為??? 或公差帶示意圖 0?50H8(??50解: 4.公差帶代號(hào) 當(dāng)公差帶在零線上方時(shí),基本偏差為下偏差;反之,則為上偏差。屬于同一公差等級(jí)的公差數(shù)值,基本尺寸越大,對(duì)應(yīng)的公差數(shù)值越大,但被認(rèn)為
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