精藝生產(chǎn)管理培訓(xùn)ppt(文件)
【正文】 ycle—— Plan， Do， Check and Act ： 持續(xù)改善基礎(chǔ)工作方法一 持續(xù)改善 5MIE MAN（人） METHOD（方法） MEASUREMENT（測量） MATERILA（物） MACHINE（機器） ENVIRONMENTS（環(huán)境） 持續(xù)改善基礎(chǔ)工作方法二 持續(xù)改善 5W2H HOW（怎么做？如何實施） METHOD（方法） HOW MUCH（多少？ 數(shù)量如何？什么程度？） WHAT（是什么目的？ 做什么工作） WHERE（何處？在哪里做？ 何處入手？） WHEN（什么時間完成？ 何時？） WHY（為什么這樣做？理由何在？） WHO（由誰完成？） 持續(xù)改善基礎(chǔ)工作方法三 持續(xù)改善 5P 團隊 Purpose（目標） METHOD（方法） People（人） Position（團隊定位） Power（權(quán)限） Plan control（計劃和控制） WHY（為什么這樣做？理由何在？） WHO（由誰完成？） WHO（由誰完成？） 改善常用工具和技巧 QC手法 目視管理 工業(yè)工程 IE手法 PDCA POKA YOKE TPM “顧客想要付錢的部分” 只有顧客才能定義價值 對整個產(chǎn)品定義價值 再次挑戰(zhàn)和重新思考價值 確定目標成本（去除目前所有的浪費） 價值吸引更多的顧客 價值的定義 “去除所有的不創(chuàng)造價值的行為” 顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)形成的所有步驟的集合 （增值 +非增值） 識別和管理每個主要產(chǎn)品族整個價值流 （內(nèi)部價值流 +供應(yīng)鏈價值流） 價值流包含的是特定產(chǎn)品從進公司到發(fā)貨至客戶的所有要素（包括增值的和非增值的）。 為布局規(guī)劃的發(fā)展提供基礎(chǔ)。決定機器人員的配置計算方法，例如 2班制，要完成 1000件的訂單量， TT=（ 8小時 ） X2X60分鐘 X60秒 /1000件 =54秒 /件。 , February 25, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :55:5600:55:56February 25, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 25日星期六 12時 55分 56秒 00:55:5625 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :55:5600:55Feb2325Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 25, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 25日星期六 12時 55分 56秒 00:55:5625 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 25日星期六 上午 12時 55分 56秒 00:55: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :55:5600:55Feb2325Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 25日星期六 12時 55分 56秒 00:55:5625 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :55:5600:55:56February 25, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 25, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :55:5600:55Feb2325Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。例如：產(chǎn)品需要 3步機器加工，分別是 45秒， 90秒， 30秒，如果節(jié)拍要求 54秒，那么第二步就大于節(jié)拍時間（ 54秒），那么第二步就需要增加配置， Cycle time不是短期改善目標。 6week Forecast s IN 5 PRODUCTION 1 OXOX 過程框 共享的過程框 信息框 看板 （可視信號） 取貨 注明信息技術(shù) 的過程框 多名操作員 操作員 庫存框 （信息隊列） 庫存超市 卡車發(fā)貨 均衡（組合或數(shù)量） 庫存（物料隊列） 電話 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 定義價值流（產(chǎn)品族） 從客戶端開始確定價值流 產(chǎn)品必須經(jīng)過相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束 門到門的范圍（在廠內(nèi)的價值流） 步驟 1：選擇一個價值流（產(chǎn)品族） 列出零件數(shù) 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 選擇組織一個綜合職能的小組 選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員 確保小組成員已接受過使用價值 流圖的培訓(xùn) 任命負責(zé)人（通常是業(yè)務(wù)線經(jīng)理） 步驟 2：組成一個小組 綜合職能小組 維修維護 產(chǎn)品工程 物料部 領(lǐng)導(dǎo)支持 精益顧問 工藝工程 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 每一個零件的計劃 工藝工程預(yù)算產(chǎn)能 生產(chǎn)的控制（每月 /每周的預(yù)測） 生產(chǎn)的歷史（分析每天的差異，月度間的差異） 銷售（產(chǎn)品更改，新業(yè)務(wù)等） 步驟 3：理解客戶需求 步驟 4：繪制過程流 客戶 Demand/month Part A= Part B= Part C= 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 發(fā)運 Inventory Part A= Part B= Part C= Of Shifls 換型 停機時間 一次質(zhì)量 Of Shifls 步驟 5：繪制物料流 發(fā)運 Inventory Part A=750pcx Part B=600pcx Part C=1650pcx Of Shifls 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=25pcx 換型 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=60pcx 停機時間 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=550pcx
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