【正文】 用板棚（一般用四條），將迎頭第一架與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實(shí)。 采用搪梁 或吊環(huán)棚護(hù)枯，要把板棚或小桿等架設(shè)得高一些，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設(shè)正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時(shí)支架背實(shí)剎緊即可。 2）、按中、腰線，根據(jù)光爆圖表在迎頭畫出眼位，做好標(biāo)記。 打錨桿眼 1）打眼前要敲幫問頂，找掉危巖，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長）方法打眼。 錨桿的外露長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）、將 2 個(gè)或 3 個(gè)卷裝入眼中（必須是吹凈泥漿和水的孔）用 炮棍送到眼底。 5）、水泥卷制作的規(guī)格、尺寸、密度（重量）必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）、將桿體送入眼底，以檢查深度，符合要求時(shí)，隨楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底。 樹脂錨桿的安裝 1）、用電鉆安裝時(shí)，要準(zhǔn)備接頭，即在長度為 100mm 至 300mm 的麻花鉆桿上焊一個(gè)與錨桿相配合的螺母或六方套筒。 5）、 樹脂經(jīng) 15min 固化后，再安裝托盤，托盤與巖石面要緊貼，用扳手上緊螺帽。 由螺母緊固的錨桿在噴漿前或安裝后 1 至 2 天，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)處理。初噴和復(fù)噴前，必須用風(fēng)水沖刷巖壁，當(dāng)圍巖不宜見水時(shí)，可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。噴射時(shí)，噴頭距巖面不得超過 1m。 帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其他保護(hù)面具，穿好雨衣。 作業(yè)開始時(shí)，潮料噴射機(jī)，應(yīng)先給風(fēng)，再開電動(dòng)機(jī)，然后給水，最后給料。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮； 5）、用散裝水泥時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車的小孔，然后把水泥裝入干凈的礦車； 6）、潮噴的迎頭都要設(shè)專門的卸料場(chǎng)。 9）、隨拌料隨噴，拌好的潮料不得放 2h 以上 。 5）、在噴射作業(yè)中，如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中； 6）、噴漿中要嚴(yán)格控制水會(huì)比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴； 7）、當(dāng)混凝土噴射厚度大于 100mm 時(shí)，應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定： a、混凝土一次的噴射厚度：墻為 70100mm，拱為 3550mm； b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。 按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（ 200 200200mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到 150200 號(hào)以上； 10）、噴射作業(yè)中發(fā)生堵管時(shí)，采取敲擊法輸運(yùn)料。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。 100mm，巷道文明生產(chǎn)必須清潔，水溝暢通。 臨時(shí)支護(hù)必須隨時(shí)抵至迎頭，且空頂處必須鋪嚴(yán)大板，大板長度與巷道寬度相適宜，厚度不小于 80mm。 打錨索順序；錨桿機(jī)鉆孔→裝入一節(jié) K2335 藥卷再裝 4 節(jié) Z2350藥卷→插入錨索頂?shù)轿弧_動(dòng)錨索機(jī)頂?shù)轿粩嚢杷幘?30 秒→退出錨索機(jī) — →上墊片→上托板→錨具→預(yù)應(yīng)力張拉。 錨索錨好，待樹脂錨固劑達(dá)到 20MPA 以上強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 1張拉時(shí)操作人員必須注意看油泵壓力讀數(shù)，油泵壓力超過錨索設(shè)計(jì)緊力的 20%時(shí)，停止張拉。 1打一孔裝一孔，錨一根錨桿，嚴(yán)禁多打孔后再錨。 掛網(wǎng)時(shí)，其他人員退出布網(wǎng)區(qū)，防止網(wǎng)邊角傷人。 噴漿機(jī)擺放在巷道一側(cè)，保證退路暢通。 噴嘴距噴面 1~ 為宜，噴槍與噴嘴成 80~85176。 噴漿時(shí)由兩人。 復(fù)噴完的巷道不得出現(xiàn)露筋和凹凸不平的現(xiàn)象。 上料必須均勻，不能、忽有忽無，忽大忽小。 2打錨桿掛網(wǎng)期間，必須隨時(shí)敲邦問頂，保證施工安全。 1打不到位的錨桿，當(dāng)班鋸掉，并重新補(bǔ)打。 1切斷錨索（鋼鉸線）時(shí)，周圍 5 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，進(jìn)行切斷時(shí)操作人員要用手抓緊錨索以防錨索崩開傷人。 39 進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力張拉時(shí) ，必須分級(jí)分次張拉，一次張拉行程不得超過 150mm，張拉時(shí)千斤頂與錨索必須保持在同一軸線上。 打完后的錨索孔必須檢查孔深，保證孔深度與設(shè)計(jì)錨索長度一致。 打頂錨桿順序：錨桿機(jī)鉆孔→掛頂網(wǎng)→上護(hù)板及托盤裝入藥卷→插入錨桿開動(dòng)錨桿機(jī)頂?shù)轿弧鷶嚢杷幘?30 秒→使護(hù)板及托盤緊貼巖面→停機(jī) 15秒→退出錨桿機(jī)。 前探臨時(shí)支護(hù)，用 2 根 米的軌道鋼，每根下配 3 個(gè)吊卡作臨時(shí)支護(hù)。 38 樹錨支護(hù)操作規(guī)程 一、 砌碹 一、施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 樹錨支護(hù)，錨桿、錨索材質(zhì)及各項(xiàng)參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。 8）、加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時(shí)要遵守下列規(guī)定： a、金屬網(wǎng)應(yīng)隨巷道輪廓鋪設(shè)，并與巖石保持不少于 30mm 的間隙； b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不小于 150 150mm，金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為 ； c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固； d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴； e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應(yīng)整理好后再噴混凝土。如遇到裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，然后造進(jìn)行正常 [噴射； 2）、噴射口至噴射面的距離不大于 1m； 3）、噴頭一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑未 00mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)； 4）、在噴射前劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行： a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為 .52m，噴射順序?yàn)橄葔? 37 后拱。家水泥后的拌和不得小于兩遍。粗骨料一般采用粒徑 510mm 的石子，篩洗后裝入干凈的礦車； 3）、水：要干凈，無雜物、污水，酸性水不允許使用； 4）、速凝劑：要按出廠說明書和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的 %。并將噴射機(jī)斗加蓋、防護(hù)好。 1停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。 噴射手應(yīng)配 2 人， 1 人持槍噴射， 1 人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂板及噴射 情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。 對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。 巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 7）、樹脂藥包是易燃品，禁止接觸火源。 3）、安裝時(shí)，用桿體將藥包送至眼底，再開動(dòng)電鉆，捅破藥包攪拌，同時(shí)把桿體均勻推至孔底，攪拌時(shí)間桿體為 30s 左右，大桿體為20s 左右，安裝不能中斷，應(yīng)一錨到底。 4）、凡規(guī)定注沙漿的倒楔錨桿，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿。不準(zhǔn)使用過硬過軟水泥卷。取下工具，在眼口用碎石擠住錨 桿防止錨桿松動(dòng)，快硬水泥水化膠結(jié)初凝 20min，終凝 30min 后，錨固力可打 4t以上。 托盤要與巷道圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。 5）要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。 3）錨桿眼的方向與巖層層面或主要裂隙面要成較大角布置。 4）、巷道高度較大時(shí)，要預(yù)先搭好工作臺(tái)。當(dāng)臨時(shí)支架必須回撤時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。 吊環(huán)棚護(hù)頂：在兩幫煤、巖堅(jiān)硬時(shí)，在兩幫的上部頂眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實(shí)。 如在矸石堆上打柱時(shí)，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢，出矸后柱腳活動(dòng)前應(yīng)先打好替柱，再回下原來的支柱。 支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）放炮前應(yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子； 2）前探支架的長度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； 33 3）放炮后先整理打歪斜的支架，并加固、接頂、摘除 迎頭活石； 4）松動(dòng)前探梁的固定點(diǎn)，將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動(dòng)前探梁。 在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山值支設(shè)，其兩幫必須有 防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設(shè)撐木，拉條或打鐵棚子控制等）。設(shè)架時(shí)要互相叫應(yīng)好（鋼筋混疑土支架可用上梁機(jī)），樹好腿再上梁。 二、梯形支架 架棚前必須備齊備好所用的支小架材料（如小桿、小楔、拉務(wù)、扒釘?shù)龋⒐ぞ咭约爸гO(shè)高棚要用的凳子，架設(shè)鋼筋混疑土棚所用的上梁機(jī)等，并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格、材質(zhì) 是否符合規(guī)定。 支棚要及時(shí)，棚子距迎頭不能超過 作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī) 拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。 耙斗機(jī)電纜必須懸掛好，鏟斗機(jī)在工作時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)電纜。 1在傾角超 250 的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時(shí)，自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要盯 設(shè)擋板。如用手抬時(shí)，要看好前面棚子的寬度，做到同時(shí)放下，以防擠傷手。 裝車時(shí)遇到大塊煤矸必須破碎，用大錘砸大塊矸石時(shí)，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤矸飛濺傷人。 裝礦車要一前一后交錯(cuò)輪番進(jìn)行，避免兩锨同進(jìn)入車，以防碰傷對(duì)方。 裝巖（煤）時(shí)要注意有無瞎炮。若工具損壞、活動(dòng)、掉把不能安全使用時(shí)，要進(jìn)行修理更換。 下班之前，將剩余的電雷管，炸藥清點(diǎn)好，交回火藥庫，嚴(yán)禁在井下亂埋藏、帶回宿舍或轉(zhuǎn)交他人 。 放炮后，放炮員離開放炮地點(diǎn)前，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。 C、 聯(lián)線工作 放炮聯(lián)線之前先檢查放炮線是否有電，若發(fā)現(xiàn)有電，立即查明原因，徹底排除放炮器以外的電源干擾，然后按爆破規(guī)定順序聯(lián)線。應(yīng)采用正向爆破。 檢查磧頭 20 米范圍 的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》要求，瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。 1打眼完畢，要把電源開關(guān)斷開，將電鉆、電纜、鉆桿放到磧頭以外安全地點(diǎn)，電纜線盤好，并加以掩蓋，以防損壞。 電鉆外殼燙手時(shí)，必須停止打眼，待降濕后再繼續(xù)打眼。 試轉(zhuǎn)電鉆， 檢查開關(guān)是否失靈、漏電、聯(lián)電等現(xiàn)象。 1打眼完畢，要把工具清理好，并撤至規(guī)定的安全地點(diǎn)排列整齊，膠皮風(fēng)管水管，要盤起來放好。 1打眼前先檢查風(fēng)管和風(fēng)鉆接頭的牢固性，確認(rèn)無問題時(shí)，再開風(fēng)門。開眼時(shí)風(fēng)門要逐漸開大。站在一側(cè)，可在斷桿時(shí)迅速抱住鉆機(jī)，避免斷鉆傷人事故。 鉆眼前，要按照中心線、腰線的要求 和爆破圖表的規(guī)定，用黃泥或其它能標(biāo)定位置的東西標(biāo)定眼位。 運(yùn)完畢，料車必須推到車場(chǎng)指定地點(diǎn)停放，不準(zhǔn)亂丟亂放料車。車掉道時(shí)，不準(zhǔn)用手抬，要用木杠橇。 作業(yè)前檢查好軌道、道岔及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并匯報(bào)班隊(duì)長。 在架設(shè)上山的上下口抬棚時(shí)，必須先架設(shè)臨時(shí)抬棚確保安全后才能進(jìn)行架設(shè)抬棚作業(yè)，然后折 出上山口處的原有棚腿，并將巷道幫、頂剎實(shí)。 注意隨時(shí)敲幫問頂，及時(shí)清除作業(yè)地點(diǎn)巷道幫頂?shù)幕钍?，處理時(shí)用 米以上長把工具 ,站在處理地點(diǎn)的一側(cè) (如果是上山 ,應(yīng)站在處理地點(diǎn) 的上方 )鑿掉 ,必要時(shí)可用臨時(shí)頂子或臨時(shí)棚子、探桿進(jìn)行支護(hù) . 在架棚子時(shí) ,先清除幫頂活石 ,鑿好柱窩 ,立好棚腿 ,并釘好拉手 .上棚梁時(shí) ,必須口號(hào)一致 ,手不準(zhǔn)扶在梁的上面 ,要扶在側(cè)面 ,頭部要在安全一側(cè) ,防止擠手碰頭 ,親口對(duì)正 ,不得有掉、錯(cuò)牙、前缺、后窮。 到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查好作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，周圍環(huán)境情況、通風(fēng)情況、以及預(yù)防萬一發(fā)生冒頂堵塞的人員撤退出口。 車掉道時(shí)，不準(zhǔn)直接用人抬，用木杠撬或用軌道抬，抬車時(shí)要互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，注意安全。 24 大巷裝車工 安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前，首先檢查、處理好裝車口的支護(hù)及軌道的雜物，并檢查裝車口附近頂板支護(hù)情況，溜煤口的自滑溜槽合不合適，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。不準(zhǔn)進(jìn)老塘或在無支護(hù)的地方作業(yè)。發(fā)現(xiàn)頂板壓力異常要立即撤出人員并匯報(bào)班長、隊(duì)長、礦調(diào)度室，以便進(jìn)行妥善處理。 傳料過程中打倒的支護(hù)要及時(shí)補(bǔ)齊，運(yùn)料只能開啟一道風(fēng)門，嚴(yán)禁二道風(fēng)門同時(shí)開啟，運(yùn)完料后要及時(shí)關(guān)好風(fēng)門。運(yùn)料線路按規(guī)程路線運(yùn)送，不得瞎摸亂撞，嚴(yán)格執(zhí)行“運(yùn)料不行人、行人不運(yùn)料”的制度。避免 膠帶機(jī)重載啟動(dòng)。 應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)（一開一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查膠帶的緊張程度是否適當(dāng)，接頭是否良好。 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，不準(zhǔn)盲目地亂砸亂卸，防止損壞設(shè)備。支架中心距應(yīng)保持在 1500177。在這種情況下拉架時(shí)，盡量采用帶壓擦頂移架，嚴(yán)禁迫降閥參與工作。 正確地操作推溜，其彎曲段不得?。保埃?15ｍ，彎曲部分到采煤機(jī)距離不得小于 15－ 20ｍ，不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎，整機(jī)推移完畢，必須形成一條直線。 支架工要熟練地掌握支架的全部液壓系統(tǒng)及工作原理，準(zhǔn)確、迅速、無誤地操作各種動(dòng)作。 各泵站司機(jī)必須配備有糖量計(jì)，隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在 12%的要求，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。 四、注意事項(xiàng) 泵站 司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作機(jī)器。 二、啟動(dòng) 經(jīng)上述工作后，即可正式啟動(dòng)，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力上升到規(guī)定壓力 12Mpa 后，使泵投入正常運(yùn)行。 19 乳化液泵站