上海xx公司庫存管理中存在的問題與對(duì)策(文件)
【正文】 ......................... 5 選用就近原則 ................................................. 5 (四 ) 根據(jù)銷售計(jì)劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃 ....................................... 6 根據(jù)銷售計(jì)劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃 ..................................... 6 接單前溝通 ................................................... 6 跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃 ................................................. 6 參考文獻(xiàn) .................................................................. 7 致謝 ...................................................................... 8 I 內(nèi)容提要 傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，企業(yè)要保持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作的穩(wěn)定性、連續(xù)性，庫存愈多愈好，而且大量的庫存是必須的，甚至多多益善。 截至到目前，我國大部分生產(chǎn)型企業(yè)在制品和成品庫存中依舊沒有合理的定額依據(jù)，在制品和成品方面庫存較高。但庫存同時(shí)也需要占用資金、支出庫存費(fèi)用， 過量的庫存會(huì)掩蓋生產(chǎn)中的各種問題，因此，合理壓縮庫存已經(jīng)引起各企業(yè)普遍重視。其二，物資的停滯狀態(tài)可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。 (二 ) 庫存管理作用 庫存管理 作用其一有 蓄水池作用 ，是 企業(yè)通過庫存即可以滿足生產(chǎn)的原料需求，又可以通過合理的物流規(guī)劃滿足市場(chǎng)對(duì)成品的需要。 二、 XX公司 庫存管理 現(xiàn)狀 XX企業(yè)是上海浦東新區(qū)產(chǎn)品出口的重點(diǎn)骨干企業(yè)，成立于 2020年，公司主要生產(chǎn) 鋁合金輪轂制造 加工 等 產(chǎn)品 ，公司目前有員工 1200余人。 2 公司針對(duì)庫存管理的諸多問題，也采用一系列的舉措來緩解。 倉庫實(shí)行實(shí)進(jìn)實(shí)出，每一步都有帳可尋。 因 為， 企業(yè)的存貨不僅存在于倉庫中，還存在于生產(chǎn)車間等環(huán)節(jié)，同時(shí)各環(huán)節(jié)的存貨還 處于一種動(dòng)態(tài)變化的狀態(tài)。而且由人工進(jìn)行庫存的統(tǒng)計(jì)很繁瑣，重復(fù)工作多，效率低下。實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。 (二 ) 庫存信息不夠準(zhǔn)確 倉庫管理員 根據(jù)各種 送貨單 、 退貨單 、 收料單 、發(fā)料單、 領(lǐng)料單 和 退料單 進(jìn)行物料的入庫、出庫搬運(yùn)后，要隨時(shí)修改庫存信息和借、欠料信息 ,以便反映庫存狀況。 庫存物資積壓嚴(yán)重 一方面，如此龐大的庫存，給企業(yè)造成沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，阻礙了企業(yè)盈利能力、營(yíng)運(yùn)能力的提高，降低了貨物的周轉(zhuǎn)率及資金的使用率。一制造過程并非單一物料或者不同物料以隨意比例的投入，而是不同物料以嚴(yán)格比例的輸入，缺少任何一種必要的物料或者其比例未達(dá)到要求，就不能順利完成生產(chǎn)過程。 企業(yè)物資管理混亂 產(chǎn)品規(guī)格種類多、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲(chǔ)效率。 (四 ) 銷售計(jì)劃 與生產(chǎn)計(jì)劃的不同步 有時(shí)由于 銷售計(jì)劃 與生產(chǎn)計(jì)劃的不同步 會(huì) 導(dǎo)致 不少問題。銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。在傳統(tǒng)的手工管理模式下，庫存部門往往在物料到庫時(shí)才知道此筆物料；而在 XX公司系統(tǒng)中，庫存部門在采購部門填制采購單后，就能立即在系統(tǒng)中查到該筆即將入庫的物料的數(shù)量及入庫時(shí)間。實(shí)際庫存是指企業(yè)實(shí)際在庫的物料，理論庫存除了企業(yè)實(shí)際在庫的物料外，還統(tǒng)計(jì)某日即將入庫和出庫的物料。例如，某產(chǎn)品為自動(dòng)管理模式，在輸入或自動(dòng)生成某一生產(chǎn)計(jì)劃后，經(jīng)過 MRP 運(yùn)算，系統(tǒng)將自動(dòng)根據(jù)物料清單、庫存等信息算出該產(chǎn)品的下層物料的采購量和生產(chǎn)量。用計(jì)控碼管理的物料在系統(tǒng)中將針對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃生成一個(gè)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單或采購訂單，如果是需要進(jìn)行采購的物料則在采購訂單生成后才進(jìn)行采購，平時(shí)沒有庫存，這樣就可以避免造成庫存積壓和占用大量的資金。為了保證供應(yīng)商庫存管理能 夠很好正常的運(yùn)行，就有必要設(shè)立一個(gè)供應(yīng)商庫存管理協(xié)調(diào)與評(píng)估部門。這種雙贏的伙伴關(guān)系，為供應(yīng)鏈的庫存管理提供了突破傳統(tǒng)的管理方法。 ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價(jià)格來劃分物品的重要程度，分別采取不同的管理措施。 其 二，對(duì)穩(wěn)定性消耗及非重要性的獨(dú)立 需求物品我們采用定期庫存控制 。按就近原則，入庫時(shí)在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)尋找最靠近入口的空貨位，出庫時(shí)尋找時(shí)間最早又最靠近出口的貨物，這樣使出入庫時(shí)間最短，達(dá)到提高效率的目的
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