機械制造]產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度(文件)
【正文】 須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗量，靈活檢驗方式。巡檢時必須同時檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。否則，檢驗員可以拒檢。 凡跨部門加工的工序 (零件 )須憑加工部門檢驗人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序 。 第十四條 在生產(chǎn)過程中，對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品 (零件 )，檢查員可以拒檢。對不合格的產(chǎn)品要隨即做好標(biāo)識，分別隔離。檢驗時應(yīng)作好檢驗記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進行。 (1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗記錄本上簽字 或蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗員應(yīng)對首檢后的零件負責(zé)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長批準(zhǔn)后報總工程師審批。 凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗人員應(yīng)拒簽 入庫單，財務(wù)處則不予結(jié)算。 第八條 做好計量理化探傷工
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