【正文】 設(shè)備（各類傳感器）連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具備計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調(diào)、自治、數(shù)據(jù)采集等功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合。 智能工廠 ? 是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部分，重點在于智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。需求方則能快速獲得服務(wù)匹配并能得到智能物流支持。 ? 基于這一數(shù)據(jù)基礎(chǔ)， ERP、 PLM、 MES、控制系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)信息互聯(lián)。 SIEMENS Amberg Factory智能工廠的典范 ?德國巴伐利亞州東部城市安貝格（Amberg）的西門子工廠經(jīng)過 25年的數(shù)字化發(fā)展，目前該廠的自動化運作程度已經(jīng)到 75%左右，其 1150名員工主要是從事計算機操作和生產(chǎn)流程的監(jiān)控。 ?汽車制造最耗能的涂裝環(huán)節(jié)（約占汽車制造能耗的 70%），實現(xiàn)節(jié)水30%，節(jié)能 40%，減排 20%。這種機器人用于移動庫存貨架，員工再也不需要在堆滿貨物的長過道里尋找制定的商品。 目前，海爾 U+智慧生活平臺涵蓋了智慧空氣生態(tài)圈、智慧用水生態(tài)圈、智慧洗護生態(tài)圈、智慧美食生態(tài)圈、智慧健康生態(tài)圈、智慧娛樂生態(tài)圈、智慧安全生態(tài)圈七大生態(tài)圈。機器人技術(shù)將在中國的勞動密集型企業(yè)普及，增強現(xiàn)實、機器視覺、超高速 3D打印等技術(shù)將廣泛應(yīng)用在制造領(lǐng)域。中國的制造業(yè)將由制造、組裝、貼牌向著產(chǎn)品自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新，擁有核心專利的自主高端品牌方向發(fā)展。 對于傳統(tǒng)制造業(yè)而言， “ 互聯(lián)網(wǎng)＋ ” 是兩化融合的升級版，是將互聯(lián)網(wǎng)作為當前信息化的核心，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)融合的過程， “ 互聯(lián)網(wǎng)＋ ” 將推動“ 中國制造 ” 走向 “ 中國智造 ” 。 這是中國實施制造強國戰(zhàn)略首個十年的行動綱領(lǐng)。 《中國制造 2025》的核心目標就是推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端、堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。 “ 互聯(lián)網(wǎng)＋ ” 軟硬件一體化將推動新的工業(yè)體系的形成，工業(yè) 聯(lián)網(wǎng)的重要組成部分。從工廠及車間采集的信息作為大數(shù)據(jù)進行解析，能夠開拓更多的、新的商業(yè)機會。 工業(yè) 。 工業(yè) 。與德國等西方工業(yè)發(fā)達國家相比，矛盾和問題依然存在。 原材料： 在先進材料、增材制造等方面差距還在不斷擴大。走中國特色的工業(yè) ，要推動傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，成為大數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能企業(yè)。中國的工業(yè) ，未來通過加強教育，促進人口素質(zhì)的提高可以有效緩解就業(yè)問題。 加強技術(shù)交流和技術(shù)引進： 加強與德國、美國等國家先進企業(yè)的交流和互動借鑒其經(jīng)驗和做法推動中國工業(yè)升級轉(zhuǎn)型。 制定整體策略： 制定適應(yīng)中國工業(yè) 整體戰(zhàn)略戰(zhàn)線圖，制定并實施國家層面的中國制造 2025發(fā)展規(guī)劃綱要，要打造以制造業(yè)數(shù)字化、智能化為核心特征的工業(yè)升級版。結(jié)合自身優(yōu)勢制定有特色的工業(yè) ，是在新一輪全球產(chǎn)業(yè)競爭中占據(jù)先機的關(guān)鍵。這是實現(xiàn)工業(yè) 前提。 青島啤酒將大數(shù)據(jù)運用到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，運用互聯(lián)網(wǎng)思維對特色啤酒進行個性化定制，探索快消品行業(yè) O2O新模式等舉措都走在了行業(yè)前列。具體實施步驟： 3.“五位一體 ”建設(shè)智慧園區(qū) 海爾集團目前已建成沈陽冰箱、鄭州空調(diào)等 4個全球領(lǐng)先的示范互聯(lián)工廠，實現(xiàn)了從大規(guī)模制造向個性化定制的轉(zhuǎn)變。中國工業(yè)制造的發(fā)展，不像西方發(fā)達國家走的是工業(yè) 、工業(yè) ，進而工業(yè) ，而應(yīng)該是工業(yè)、工業(yè) 。 加快工業(yè)轉(zhuǎn)型： 縱向集成打通溝通渠道，以互聯(lián)網(wǎng)式的平臺模式運行，實現(xiàn)全流程的信息打通； 橫向集成：推動零配件、工藝等的標準化 端到端集成講跨越式的提升生產(chǎn)效率，同時還體現(xiàn)在原材料創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面。 大數(shù)據(jù)驅(qū)動智能工業(yè)： 借助大數(shù)據(jù)、云計算、社交網(wǎng)絡(luò)等新技術(shù)推動企業(yè)轉(zhuǎn)型，不僅提升了生產(chǎn)、制造全流程的數(shù)據(jù)可視化和透明度，實現(xiàn)生產(chǎn)、制造全流程質(zhì)量管理。 實現(xiàn)工業(yè) 和前提是實現(xiàn)生產(chǎn)、制造的標準化、模塊化以及數(shù)字化。中國的企業(yè)未來將能夠緊貼市場，與用戶建立一種新型的互動關(guān)系，并且深入洞悉用戶的需求。還沒有形成良好的創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式 軟件： 重硬件輕軟件的現(xiàn)象突出，各類復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計和企業(yè)管理的智能化高端軟件產(chǎn)品缺失。隨著人口結(jié)構(gòu)變化，人力成本上升，企業(yè)招工難，用工難。 大數(shù)據(jù) 智能制造 互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合 將顛覆傳統(tǒng) 需求端 供給端 能源業(yè) 制造業(yè) 物流／ 交通 消費類 電子 新能源 通信 電網(wǎng)、天然氣、石油、化工 鋼鐵、冶金、高端制造業(yè)、汽車、航空、宇航、造船、機床、軍工 車輛／設(shè)備調(diào)度、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化 運動健康、醫(yī)療 太陽能、風(fēng)能、生物能 通信基礎(chǔ)設(shè)施、衛(wèi)星 行業(yè)集中度高的行業(yè)中，核心企業(yè)有動力，有能力推動上下游共同利用工業(yè) 企業(yè)需要具有相當規(guī)模才能在初期即發(fā)揮工業(yè) 互聯(lián)網(wǎng)與 制造業(yè)融合 大數(shù)據(jù) 智能制造 智能機床 系統(tǒng)集成商 工業(yè)機器人 智能監(jiān)測 3D打印 其他 大數(shù)據(jù) 云服務(wù) 工業(yè)軟件 VR、 AR 傳感器 RFID 機器人技術(shù) 工業(yè)以太網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)服務(wù)、 IDC 數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)分析 數(shù)據(jù)可視化 生產(chǎn)全程可監(jiān)控／數(shù)據(jù)安全 中國工業(yè)發(fā)展向工業(yè) 基礎(chǔ)理論研究： 基礎(chǔ)理論研究滯后自主研發(fā)能力薄弱，技術(shù)體系不夠完整。 工業(yè) 。 兩化融合造就新的產(chǎn)業(yè)價值鏈 附加價值 前端 中端 后端 獲利高位 工業(yè) 產(chǎn)品設(shè)計／研發(fā)、專利技術(shù)、原材料采購等 制造、加工、組裝 市場營銷、產(chǎn)品銷售、物流運輸、 O2O等服務(wù) 20世紀 90年代－工業(yè)自動化 20世紀 60/70年代－自動化 兩化融合造就新的產(chǎn)業(yè)價值鏈 附加價值 前端 中端 后端 生產(chǎn)制造 訂單處理 設(shè)計 /研發(fā) 倉儲運輸 技術(shù)，產(chǎn)品，專利研發(fā) 采購 倉儲運輸 國外： 11% 國內(nèi)： 89% 國外： % 國內(nèi)： % 國外： 97% 國內(nèi)： 8% 國外： 65% 國內(nèi)： 35% 航空制造業(yè)的全球價值鏈 “ 微笑曲線 ” 附加價值 前端 中端 后端 價值鏈 獲利高位 技術(shù)、專利 研發(fā)設(shè)計 整機制造 發(fā)動機制造 獲利高位 品牌、服務(wù) 其他增值服務(wù) 品牌運營 維修服務(wù) 市場營銷 獲利低位