液體洗滌劑生產(chǎn)工藝特征(文件)
【正文】 料 的重要性？ ? 根據(jù)經(jīng)驗，一般將料漿溫度控制在 60℃ 左右。 ? 常用的研磨設備是膠體磨。 ? 配制： 一般只需將多種表面活性劑復配溶解即可，而不需添加堿性洗滌助劑 LAS、 AES、 AEO等。 ? 配制：重垢型液體洗滌劑配方中以陰離子表面活性劑為主體，產(chǎn)品的 pH值一般呈堿性。 ? 用途：用于洗滌 洗滌羊毛衫、浴巾。 ? 增溶技術的作用：采用增溶技術在有機溶劑中增溶少量水分，就可洗去水溶性污垢，又不會帶來水洗的缺點。 ? 非離子表面活性劑有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。 ? 為改善洗后織物的手感和防止靜電可加入柔軟和抗靜電劑。 三、廚房用洗滌劑 （ 一 ） 手洗餐具用洗滌劑 組成和常用原料 ? 表面活性劑 ? 增稠劑 ? 增溶劑 配方實例 ：如表 27所示 。 ? 配方實例：如 表 28所示。 ? 請注意配方分析。 （二）地面清洗劑 ? 地面污垢主要是含有油垢的塵土，也可能有果汁等飲料的殘留斑跡。 ? 表 215列舉了這類清洗劑的配方兩則，供參考。 七、汽車用清洗劑 汽車外殼清洗劑 ? 汽車外殼的污染主要是什么？ ? 參考配方如表 219所示。 汽車發(fā)動機清洗劑 ? 發(fā)動機清洗劑是怎樣起洗滌作用的？ ? 配方如表 221所示。 ? 對水基金屬清洗劑的基本要求是什么？ ? 表 223列舉了這類清洗劑配方兩則，供參考。 ? 主要控制手段是物料質(zhì)量的檢驗，用料的計量和配比，溫度控制，粘度調(diào)節(jié)， pH值和最后產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。 ? 混配過程的投料順序一般是先將規(guī)定量去離子水先投入鍋內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度同時打開攪拌器，達40～ 50℃ 時邊加料邊攪拌，先投入易溶解成分，AES較難溶解，先加入增溶成分如甲苯磺酸鈉或其他易溶的表面活性劑，再投入 AES， 避免出現(xiàn) AES的凝膠。 ? 對于絕大部分液體洗滌劑都是使用塑料瓶包裝，要嚴格控制灌裝量、做好封蓋、記載批號、合格證等，包裝質(zhì)量同產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量同等重要。 LAS、 AEO、 6501等表面活性劑混配成洗滌劑，用氯化鈉調(diào)節(jié)粘度。 ? 8. 配制液體洗滌劑時，如果透明度不好或粘度低，應如何如何處理和如何調(diào)整配方？ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 4． 洗衣粉成型的方法有哪些 ？ 高塔噴霧干燥的工藝流程是怎樣的 ？ ? 5． 洗衣粉為什么要進行后配料 ？ ? 6． 簡述液體洗滌劑的配制過程 ， 你對這一過程有何評價 ？ 請?zhí)岢龈倪M意見 。在不斷攪拌下緩慢加入十二烷基苯磺酸，混合均勻，噴入水，促使中和反應迅速進行，混合均勻后，放置陳化 24h， 即為洗衣粉產(chǎn)品。 混合物料的后處理 ? 物料包裝前的過濾是必要的。 ? 液體洗滌劑生產(chǎn)設備的材質(zhì)多選用不銹鋼、搪瓷玻璃襯里等材料，其中若含有重金屬、鐵等雜質(zhì)都可能對產(chǎn)品帶來有害的影響。 ? 采用間歇式批量化生產(chǎn)的原因？ ? 液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝流程主要是原料準備、混用或乳化、混合物料的后處理及成品包裝 。 八、金屬清洗劑 ? 清洗金屬的傳統(tǒng)方法有那些？ ? 堿液清洗是用氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等堿劑的水溶液清洗，這種方法清洗成本低，但堿對某些金屬有腐蝕性，而且對礦物油脂的清洗效果差 。用這類清洗劑擦洗汽車外殼，同時有清洗和上光功能 。 ? 表 216列舉了浴室用清洗劑的配方數(shù)則，供參考。 ? 請注意 配方分析。 ? 配方分析：配方一中氨水的加入量以達到 pH值等于 9為宜。 ? 蔬菜水果洗滌劑要滿足那些要求？ ? 如表 29 所示。 ? 配方實例：如 表 27所示。 ? 需保持白色織
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