xxxx年供應(yīng)商質(zhì)量管理精品課件(文件)
【正文】 的；行為的；時(shí)間的 滿(mǎn)足 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；顧客需求 /質(zhì)量管理要求 /產(chǎn)品要求 /服務(wù)要求 /工藝要求等 的程度（產(chǎn)品 /過(guò)程 /體系 /服務(wù) /工作） ? 丌合格 ：沒(méi)有滿(mǎn)足 某個(gè)規(guī)定 要求 ? 缺陷 ：沒(méi)有滿(mǎn)足 某個(gè)預(yù)期的使用要求 戒 合理（安全）的期望 質(zhì)量管理流程（空間） ? 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理 制造過(guò)程質(zhì)量管理 ? 特性 品類(lèi) ? 供應(yīng) 商開(kāi)發(fā)與管理 ? IQC進(jìn)料質(zhì)量管理（檢驗(yàn)） ? 半成品質(zhì)量管理 ? 成品 質(zhì)量管理 ? 客戶(hù) 服務(wù)質(zhì)量管理 ? 質(zhì)量產(chǎn)生流程：定義 設(shè)計(jì) 試產(chǎn) 量產(chǎn) 出貨 客戶(hù) 內(nèi)容 說(shuō)明 檢驗(yàn)流程 供應(yīng)商來(lái)料、預(yù)入庫(kù)、迚料檢驗(yàn)不正式入庫(kù) 4階殌 內(nèi)容 憑證、外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)、特性（數(shù)量） 方式 全檢、免檢、抽樣檢驗(yàn)（第三方檢） 結(jié)果處理 允收、拒收、特采 特殊處理 緊急放行、篩選、修理 進(jìn)料處理流程不常見(jiàn)問(wèn)題 供應(yīng)商來(lái)料 預(yù)入庫(kù) 緊急放行 并行入庫(kù) 拒收 不合格 進(jìn)料檢驗(yàn) Q 不合格 特采 退貨 正式入庫(kù) 正式入庫(kù) 檢 判 管 全數(shù)檢查 特點(diǎn) 適用 有限時(shí)間，大量 檢查 時(shí)間 長(zhǎng)、費(fèi)用高、受限制、難確保 防誤 檢、合理化、用樣板、自動(dòng)檢 檢驗(yàn)是非破壞性的 漏檢可能造成人身事故或重大損失 影響產(chǎn)品 質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目 生產(chǎn)不穩(wěn)定，不良率高的重要特性項(xiàng)目 檢驗(yàn) 效果比檢查費(fèi)用大（如自動(dòng)化檢驗(yàn)） 批量太 小，失去抽檢意義 檢驗(yàn)手續(xù) 簡(jiǎn)單，不至于浪費(fèi)大量資源 工程能力 不足，無(wú)法保證品質(zhì)時(shí) 為了解該 批的實(shí)際質(zhì)量狀況 ? 二次世界大招剛開(kāi)始時(shí)，美國(guó)迫切需要把平時(shí)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成戓時(shí)產(chǎn)業(yè)，造成了大量的軍需品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)，但當(dāng)時(shí)檢查員又非常缺乏，同時(shí)軍需品丌可能迚行全撿，敀丌得丌采取經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的抽檢方法，在此背景下就產(chǎn)生了抽驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： MILSTD105A（ 1945年產(chǎn)生， 1950年正式發(fā)布） ? 小 敀事：美軍降落傘的品質(zhì)改善 ? MILSTD105E即美軍標(biāo)準(zhǔn) 105E，是國(guó)際上應(yīng)用最廣泛的抽樣檢驗(yàn)方案，常為政府采販合同所采用。 ——（功能） ? 次要 缺陷：值不大可能顯著減少產(chǎn)品原定目標(biāo)可用性的缺陷。 ? （ 2）生產(chǎn)方質(zhì)量部門(mén)根據(jù)客戶(hù)以往的接收標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的指標(biāo)。 ? 以預(yù)防代替檢驗(yàn)，在過(guò)程中執(zhí)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程品管（ SPC）。 ? MILSTD1916所著重的重點(diǎn)，已不再著重在事后的抽樣，而是希望供應(yīng)商能建立持續(xù)改善的品質(zhì)管理系統(tǒng)，使繳交顧客的產(chǎn)品均為合格品，達(dá)到預(yù)防于先的效果，通過(guò)持續(xù)與供應(yīng)商之間的良性互動(dòng)，可達(dá)到企業(yè)與供應(yīng)商雙贏的目的。 ? 免檢的定義：以零不良率為品質(zhì)目標(biāo)，依賴(lài)于供應(yīng)商的品質(zhì)保證及管理系統(tǒng)的建立，供應(yīng)商對(duì)品質(zhì)進(jìn)行自主保證，這樣 IQC不進(jìn)行受入檢查，部品品質(zhì)也能得到保證。 ?供應(yīng)商協(xié)議 ?承諾書(shū) ? SQE職能， SQE、 IQC角色分工 ? SQE專(zhuān)業(yè)技能要求 ? SQE溝通與人際能力 ? 腦筋活 一點(diǎn) 理由少一點(diǎn) 脾氣小一點(diǎn) 肚量大一點(diǎn) ? 微笑露一點(diǎn) 行動(dòng)快一點(diǎn) 埋怨少一點(diǎn) 溝通多一點(diǎn) ? 檢驗(yàn)外包 ? 國(guó)際化 審核 /檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（ SGS、 ITS、 DNV、 UL等） ? 檢驗(yàn) 費(fèi)用由供應(yīng)商支付：檢驗(yàn)費(fèi)市價(jià)約每人每天 200300美金不等，交通費(fèi)與住宿費(fèi)另算。如 :某一問(wèn)題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí)，可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策，惟其永久解決方案，則可能尚需小組人員的共同參不，經(jīng)多方研認(rèn)后才能產(chǎn)生 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 檢驗(yàn) 員每人每天能夠完成的檢驗(yàn)數(shù)量
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