紙箱生產(chǎn)工藝(文件)
【正文】 備。印刷機的印刷原理 印刷機是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表面。而前緣真空吸附的精度可達 177。d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動泵來完成油墨的循環(huán)工作。開槽是將紙箱搖蓋及搭接舌處 “多余 ”的紙板切除。它的優(yōu)點一是可模切各種復(fù)雜沒有規(guī)則的形狀（這一點開槽機無法做到），二是模切精度高，切邊光潔，表面外觀質(zhì)量好，適合于自動包裝的生產(chǎn)。平壓平模切機： 模板及刀墊安裝在可開合的二塊平板上，有整體式及分體式，所謂整體式就是我們說的 “老虎嘴 ”，其可加工的紙板規(guī)格通常較小，一般不超過 *。人工釘箱時，首尾釘距及釘距均勻性均由操作人的熟練程度來掌握，勞動強度大，且生產(chǎn)效率不高。除了手工粘箱，半自動、全自動粘箱機可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量（粘箱產(chǎn)生的剪刀差）。!演講完畢，謝謝觀看！。粘、釘箱機 粘、釘箱機是將粘合及釘箱功能合二為一，共用共送紙部、折疊部，只是根據(jù)紙箱不同接合要求選擇不同的接合功能，即粘合或釘箱。粘箱機 粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對某些行業(yè)來說，所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業(yè)。分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動及全自動。模切機通常按其模版及刀墊的運動方式分為：圓壓圓模切機： 模版及刀墊（提供模切壓力）安裝于兩個相對運動的圓輥筒上，通過輥筒的相對運動，將紙板模切成所需的形狀。對稍高檔的印刷機，一般均會在印刷部后配置壓線開槽部。目前日本一家制造商開發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng)，采用變壓（送墨時增壓，回收時減壓）方式，換墨時間及油墨損耗均大大減少。c)印刷部 印刷部是印刷機的關(guān)鍵部分，根據(jù)一次可同時印刷的色種數(shù)，可將其分為幾個印刷部。b)送紙機構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送紙。在瓦楞紙箱行業(yè)中，如按使用的油墨來分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷（對紙箱印刷來說目前基本已淘汰）橡膠版印刷、樹脂版印刷，膠版及樹脂版均為凸片印刷（相對的另一類為凹版印刷）；按印版所處的位置來分可分為上印式和下印式。s)電氣控制系統(tǒng)。 提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)。 收集縱切后的邊角廢料，并將其粉碎以便處理。 分切的紙板按規(guī)定的要求進行堆放的部件。 機械式和電腦式兩種，機械式為早期型號，橫切尺寸需手工調(diào)整，而全電腦控制的橫切機其橫切尺寸，直接在電腦中設(shè)置，其尺寸誤差也較小。縱切壓痕機一般均采用單刀（薄刀）形式，其調(diào)整刀具方式可分為手動調(diào)整及全電腦調(diào)整。 經(jīng)上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時間內(nèi)進行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式：一是重
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