紙箱工藝流程(文件)
【正文】 油墨印刷；按使用的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷（對(duì)紙箱印刷來說目前基本已淘汰）橡膠版印刷、樹脂版印刷，膠版及樹脂版均為凸片印刷（相對(duì)的另一類為凹版印刷）；按印版所處的位置來分可分為上印式和下印式。b)送紙機(jī)構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送紙。c)印刷部 印刷部是印刷機(jī)的關(guān)鍵部分，根據(jù)一次可同時(shí)印刷的色種數(shù)，可將其分為幾個(gè)印刷部。目前日本一家制造商開發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng)，采用變壓（送墨時(shí)增壓，回收時(shí)減壓）方式，換墨時(shí)間及油墨損耗均大大減少。對(duì)稍高檔的印刷機(jī)，一般均會(huì)在印刷部后配置壓線開槽部。模切機(jī)通常按其模版及刀墊的運(yùn)動(dòng)方式分為：圓壓圓模切機(jī)： 模版及刀墊（提供模切壓力）安裝于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的圓輥筒上，通過輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將紙板模切成所需的形狀。分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動(dòng)及全自動(dòng)。粘箱機(jī) 粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對(duì)某些行業(yè)來說，所用的紙箱只能采用粘合劑來粘箱，如食品飲料行業(yè)。粘、釘箱機(jī) 粘、釘箱機(jī)是將粘合及釘箱功能合二為一，共用共送紙部、折疊部，只是根據(jù)紙箱不同接合要求選擇不同的接合功能，即粘合或釘箱。除了手工粘箱，半自動(dòng)、全自動(dòng)粘箱機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量（粘箱產(chǎn)生的剪刀差）。人工釘箱時(shí)，首尾釘距及釘距均勻性均由操作人的熟練程度來掌握，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率不高。平壓平模切機(jī)： 模板及刀墊安裝在可開合的二塊平板上，有整體式及分體式，所謂整體式就是我們說的 “老虎嘴 ”，其可加工的紙板規(guī)格通常較小，一般不超過 *。它的優(yōu)點(diǎn)一是可模切各種復(fù)雜沒有規(guī)則的形狀（這一點(diǎn)開槽機(jī)無法做到），二是模切精度高，切邊光潔，表面外觀質(zhì)量好，適合于自動(dòng)包裝的生產(chǎn)。開槽是將紙箱搖蓋及搭接舌處 “ 多余 ” 的紙板切除。d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動(dòng)泵來完成油墨的循環(huán)工作。而前緣真空吸附的精度可達(dá) 177。印刷機(jī)的印刷原理 印刷機(jī)是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表面。一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。r)壓縮空氣系統(tǒng)。 瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑，制糊機(jī)即是制作粘合劑的設(shè)備，目前大都是采用玉米淀粉作為粘合劑的主體，輔以添加劑等制作。 包含主電機(jī)在內(nèi)的主傳動(dòng)系統(tǒng)。 將已縱切壓痕并經(jīng)過橫切后成一定規(guī)格（ L*B）的紙板運(yùn)送到后方的堆碼機(jī)的設(shè)施。 縱切、分紙時(shí)托架。i)縱切壓痕機(jī)。主要部件有上膠輥和均膠輥。f)多重預(yù)熱器（二重、三重等）。 將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備。瓦楞輥的質(zhì)量及進(jìn)紙方式（
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