北航加工工藝學——6加工(3章切削加工)(文件)
【正文】 KW ) 式中 ， vc —— 切削速度 ， m /s。 ⑴ 工件材料 工件材料的強度 、 硬度越高 ， 切削溫度也就越高 。 ⑶刀具角度 刀具的前角增大，切削層變形小，切削溫度降低。 刀具壽命是 指一把新刀由開始切削到報廢為止的總切削時間 ， 用 t 表示 。 ?選擇刀具耐用度有兩種方法： ?根據(jù)單件工時最短的原則來確定的最高生產(chǎn)率耐用度 Tp ； ?根據(jù)工序成本最低的原則來確定的經(jīng)濟耐用度 Tc 。 1— 很容易切削 ? 2 ～ 3容易切削 ? 4～ 5普通 ? 6 ～ 8難切削 ? ?常用金屬材料的切削加工性 ? 結(jié)構(gòu)鋼 低碳鋼 (含 C﹤ %) 較差 (改善 :正火 ) 中碳鋼 (～ %C) 較好 (改善 :正火 ) 高碳鋼 (%c,含 P) 稍難 (次于中碳鋼 ) 高碳鋼 (大于 %c,含 F3C) 不好 (改善 :球化退火 ) ? 合金結(jié)構(gòu)鋼 低于含 C量相同的碳鋼 ? 鋁 、 鎂合金 良好 (但熱膨脹系數(shù)大 ) ? 不銹鋼 較差 (比低碳鋼差 ,比高碳鋼 (含 F3C) 也差 ) ? 高溫合金 極差 ? 鈦合金 難切 (比不銹鋼差 ,比高溫合金好 ) ＊ 切削加工性排序 鋁合金 鎂合金 中碳鋼 高碳鋼 (含 P) 低碳鋼 高碳鋼 (含 F3C) 不銹鋼 鈦合金 高溫合金 精密加工 目前精密與超精密加工的范疇可劃分如下： ⑴ 一般加工 指加工精度在 10?m左右 ， 相當于公 差等級 IT6～ IT5， 表面粗糙度為 ～ ?m的 加工方法 ， 如車 、 銑 、 磨等 。 ⑶ 超精密加工 指加工精度在 ～ ?m， 表 面粗糙度值在 ～ ?m（ 或稱為亞微米 級 ） 的加工方法 ， 如金剛石刀具超精密切削 、 超 精密磨削等 。 2. 精密加工的特點 ⑴ 切削區(qū)的溫度低； ⑵ 生產(chǎn)率低 ； ⑶ 加工余量少 ； ⑷ 許多情況下是機械切削作用和化學腐蝕作用共同去除余量 ； ⑸ 對機床設(shè)備 、 加工環(huán)境要求高 （ 恒溫 、 超凈 、防振 ） ， 并且要與精密測量相配合 。 加工精度可達 IT6～ IT5， 表面粗糙度可達 ～ ?m, 珩磨可獲得較正確的幾何形狀不能糾正孔的位 置誤差。 拋光是用粘有拋光膏的高速旋轉(zhuǎn)的彈性輪或砂 帶來加工工件表面的光整加工方法，其主要目的 是降低工件表面粗糙度值。 ?特點： ⑴ 其背吃刀量可能小于晶粒 。 , February 10, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :46:5522:46:55February 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 2023年 2月 10日星期五 10時 46分 55秒 22:46:5510 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :46:5522:46Feb2310Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 。 , February 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 10日星期五 10時 46分 55秒 22:46:5510 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 10日星期五 下午 10時 46分 55秒 22:46: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 :46:5522:46Feb2310Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 2月 10日星期五 10時 46分 55秒 22:46:5510 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :46:5522:46:55February 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 。 :46:5522:46Feb2310Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 （ IT： ?m ， ? m甚至更小 ） ?用途：主要用于 鋁 、 銅及其合金 的加工 （ 如加工高密度硬磁盤的鋁基片 ） 。 ? 拋光加工時不但有機械 作用而且有化學作用。 這是一種以提高表面質(zhì)量 為目的的光整加工方法。 研磨是指在相對運動 的研具與工件表面之間 添加研磨劑 ， 并施加一 定的壓力 ， 對工件表面 進行光整加工的方法 。 ?精密與超精密加工方法主要可分為兩類： ① 采用 金剛石刀具 對工件進行超精密的微細切削 和應用 磨料磨具 對工件進行珩磨 、 研磨 、 拋光 、 精密和超精密磨削等 ， 后者習慣上又稱作光整加 工； ② 采用激光加工 、 等離子體加工 、 超聲波加工等 特種加工方法 。 ⑵ 精密加工 指加工精度在 1～ ?m， 公差等級 在 IT5以上 ， 表面粗糙度值在 ～ ?m的加 工方法 ， 如精密車削 、
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