鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝及質(zhì)量要點培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 超過振動棒的 ；在振搗上一層時 ， 應(yīng) 插入下層中 5cm左右 ， 以消除兩層之間的接縫 ， 同時在振搗上層混凝土?xí)r ， 要在下層混凝土 初凝之前 進(jìn)行 。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土澆筑 框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留在次梁、平行與板短邊中間 1/3范 圍內(nèi)。 框架結(jié)構(gòu)樓梯施工縫 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土澆筑 ?施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼筋插鐵所沾灰漿、油污應(yīng)清刷干凈，并充分濕潤和沖 洗干凈。墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上 5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為5mm。 混凝土養(yǎng)護(hù) 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) ? 大體積混凝土應(yīng)該測量構(gòu)件上、中、下等不同部位的溫度。 大體積混凝土測溫傳感器埋設(shè) 傳感器導(dǎo)線輔助鋼筋插頭輔助鋼筋 傳感器 導(dǎo)線 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) 樓板壓光、掃毛 樓板混凝土澆筑：混凝土初凝前用 2m刮杠 沿四周墻的墻根處向中間刮平，再用壓光機(jī)壓實。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) ?門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角采用廢舊的竹膠板或木模板做 護(hù)角保護(hù) 。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 質(zhì)量問題處理 常見質(zhì)量問題 處理 麻面 ： 現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。 2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 質(zhì)量問題處理 蜂窩 ： 現(xiàn)象：混凝土 局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞 。 2）沿模板邊的商品混凝土灌實 ，仔細(xì) 振搗，不得漏振 。 處理 ： 1）表面 抹漿 修補(bǔ)。當(dāng) 蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比 原強(qiáng)度 等級高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實。 3）防止土塊或木塊等雜物的摻入； 4）選用合理的下料澆筑順序； 5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作 。 4）支模：根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)面的深度而定，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)面深度不超過 5㎝ ，且形狀成 V開外大內(nèi)小，或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時，就不需支模。 6）養(yǎng)護(hù)：混凝土灌實 12小時，且初凝后 ，對該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不 少于 7天。 3）澆筑前垃圾未能清理干凈。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 質(zhì)量問題處理 預(yù)防措施：模板拼接嚴(yán)密，加固牢固，發(fā)現(xiàn)有脹模傾向的 ,立即停止?jié)沧?,并立即處理。 嘎嘎嘎 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 質(zhì)量問題處理 常見質(zhì)量問題處理 露 筋： 現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 2）澆筑過程中，要振搗 密實，同時 防止木塊等雜物掉入砼中。 原因： 1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫 表面。 5）混凝土灌實：查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土的設(shè)計強(qiáng)度，補(bǔ)強(qiáng)時用比該部位設(shè)計強(qiáng)度高一等級的混凝土內(nèi)摻 8%膨脹劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，混凝土振搗密實。 2） 將 孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支 設(shè)模板 ，灑水 充分濕潤后用高強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土內(nèi) 摻 8%膨脹劑澆灌搗實。 原因： 1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不 暢通； 2）未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振； 3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿； 4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入； 5）未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作 。 4）避免 振搗不實和過分振搗。 特別是 在緊貼模板 處，顆粒移動阻力大 ，易 出現(xiàn)蜂窩 。 4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。 4）振搗不密實，砼中的氣泡未 排出一部分 汽泡停留在模板表面 。在施工過程中，經(jīng)?？梢砸姷讲鹉：蠡炷链嬖诜涓C麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量通病，輕則影響美觀，重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全功能。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) 樓梯踏步 踏步10鋼 筋廢棄竹膠板或木模板竹膠板固定竹膠板木方上下固定 樓梯踏板可采用廢舊的 竹膠板 或 木模板 保護(hù)，樓梯角處用 248。傳感器借助輔助的鋼筋固定在構(gòu)件內(nèi)的不同部位，然后將 測溫導(dǎo)線 甩出構(gòu)件以外，并用塑料布纏裹，避免污染。 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d,普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。 施工縫清理 剔除浮漿，直至看見石子 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土澆筑 柱下部水平施工縫應(yīng) 距柱邊線內(nèi) 5mm彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為 5mm。 墻（柱）水平施工縫 2025(1520)mm5mm板（梁）底標(biāo)高混凝土澆筑標(biāo)高剔鑿線墻柱水平施工縫的留置剔除浮漿直至見到石子嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土澆筑 剪力墻結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻）的樓梯施工縫設(shè)置：樓梯休息平臺板施工縫留置在1/3處 ，樓梯梁兩端預(yù)留 梁窩 ，預(yù)留位置過墻中，休息平臺板同樣過墻中。 3） 每一插點振搗時間以 20～ 30秒為宜 ， 一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止 ， 不顯著下沉 ， 表示已振實 ， 即可停止振搗 。可采用 測桿 檢查 分層厚度 。 （ 6）施工縫的留設(shè)與處理： 如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。 混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土澆筑 混凝土澆筑與振搗 （ 1）混凝土應(yīng)在 初凝前澆筑 ，澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過 3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產(chǎn)生離析。 嘎嘎嘎 混凝土工程 — 混凝土運輸 混凝土運輸 在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層和組成成分不發(fā)生變化，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿足施工要求。 嘎嘎嘎 混凝土工程 材料質(zhì)量 商品混凝土的生產(chǎn)和使用應(yīng)符合 《 預(yù)拌商品混凝土 》 的規(guī)定。 10 尺量 柱 、 墻 、 梁 + 5 4 豎 向 模 板 垂直度 層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線 、 尺量 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺 、 塞尺 7 陰陽角 方正 — 方尺 、 塞尺 順直 — 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 3 拉線 、 尺量 模板安裝允許偏差和檢驗辦法 嘎嘎嘎 模板工程 — 模板安裝 模板安裝允許偏差和檢驗辦法 項次 項目 規(guī)范允許偏差值 （ mm） 檢驗方法 9 預(yù)埋螺栓 中心線位移 3 拉線 、 尺量 螺栓外露長度 + 0 10 預(yù)留洞 中心線位置 +10 拉線 、 尺量 尺寸 + 0 11 門窗洞口
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