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正文內(nèi)容

側(cè)鉆工藝技術(shù)教材(文件)

 

【正文】 方鉆桿 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) ?開(kāi)窗步驟 ?第一步:銑錐接觸斜向器至銑錐底園接觸套管內(nèi)壁,銑錐工作不穩(wěn),采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法 – 鉆壓 2~ 10 KN 排量 10L/ s 轉(zhuǎn)速 40rpm ?第二步:至銑錐底園磨出套管外壁,銑錐工作穩(wěn)定,視情況加大鉆壓,提高轉(zhuǎn)速,加快開(kāi)窗速度 – 鉆壓 5 ~ 20KN 排量 10 L/ s 轉(zhuǎn)速 80 rpm ?第三步:至銑錐全部出套管外,必須輕壓慢轉(zhuǎn),防止銑錐滑出套管,形成臺(tái)肩 – 鉆壓 2~ 10 KN 排量 10 L/ s 轉(zhuǎn)速 60rpm 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 窗口形狀 開(kāi)窗窗口示意圖 開(kāi) 窗過(guò)程示意圖 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 注意事項(xiàng): 1)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定的三個(gè)階段,開(kāi)窗全過(guò)程要做到精心操作,加壓平穩(wěn)、均勻。 5)開(kāi)窗時(shí),修井液粘度必須保持在 3540S之間,以利于攜帶鐵屑。 3)試鉆推薦參數(shù): 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速: 90250/min 鉆 壓: 510KN 泵 排 量: 8L/S 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 試 鉆 示 意 圖 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 注意事項(xiàng): 1 ) 整個(gè)試鉆過(guò)程中必須操作平穩(wěn) , 給壓均勻 , 以防止方位 , 井斜變化過(guò)大 , 形成臺(tái)階 。 防碰掛窗口 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 定向鉆進(jìn)示意圖 單牙輪 鉆頭 螺桿 無(wú)磁鉆鋌 加重鉆桿 鉆桿 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 定向鉆進(jìn)的技術(shù)關(guān)鍵包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容: (1) 鉆 具 組 合 (2) 鉆 壓 確 定 (3) 轉(zhuǎn)速的確定 (4) 排量的選定 (5) 側(cè)鉆鉆井液 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) (1). 鉆具組合 定向 鉆進(jìn)的鉆具組合主要是確定鉆柱結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸 ,以便在鉆壓 、 轉(zhuǎn)數(shù) 、 排量配合下取得最佳的機(jī)械鉆速 , 并達(dá)到最佳的井眼軌跡控制效果 。 ?鉆柱結(jié)構(gòu)為: Φ118mm鉆頭 ( 單牙輪或 PDC) + Φ73mm加重鉆桿 1015根 ( Φ89mm鉆鋌 10~14根 ) + 2 7/8” 鉆桿 + 3“ 方鉆桿 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) ( 3) . 轉(zhuǎn)速的確定 套管內(nèi)開(kāi)窗側(cè)鉆,較之直井鉆進(jìn)有獨(dú)特的特點(diǎn),即套管井眼尺寸小,要求鉆具剛性?。淮翱诤蟮穆阊坫@進(jìn)受窗口及斜向器斜度限制,轉(zhuǎn)數(shù)不可過(guò)高,一般應(yīng)控制在 60~120r/min比較合適。而上返排量過(guò)小,環(huán)空工作液則處于層流狀態(tài),對(duì)井壁泥餅沖刷力小,但攜帶巖屑性能將降低,使井壁產(chǎn)生假泥餅粘附(泥餅過(guò)厚),易發(fā)生粘附卡鉆事故。 2) 清洗井底巖屑 , 冷卻鉆頭確保鉆頭切削刃始終接觸新巖層 , 保持較高機(jī)械鉆速功能 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 在側(cè)鉆中對(duì)鉆井液的性能要求,根據(jù)側(cè)鉆井及所在區(qū)塊地下地質(zhì)情況不同,而有很大的差別。 2 ) 起下鉆操作中大直徑鉆具通過(guò)窗口時(shí) , 操作要平穩(wěn)緩慢 , 以防止在窗中處頓 、 碰 、 提 、 掛 。 因故停鉆 , 鉆具一定要起到窗口以上井段 。 8)每口井測(cè)試正常排量下的環(huán)空流動(dòng)壓降,為正確使用鉆井液密度,提供依據(jù)。 下 套 管 ?根據(jù)配好的套管串結(jié)構(gòu)下套管到預(yù)定位置(井深),座封懸持器,正轉(zhuǎn)倒開(kāi)丟手接頭,并確定與尾管已經(jīng)脫離開(kāi)。泵注壓力 15MPa, 使環(huán)空的水泥漿呈紊流狀態(tài),最大限度地破壞掉井壁上的泥餅,提高固井質(zhì)量。小膠塞帶動(dòng)雙掛鉤收縮式大膠塞下行至完井套管內(nèi)時(shí),大膠塞鉤脫開(kāi),脫塞直徑增大,推動(dòng)頂替套管內(nèi)水泥漿下行至阻流環(huán)以下,在回壓作用下,阻流環(huán)以下浮球即被頂起,從而使水泥漿不能回到套管內(nèi),固井即告完成。 2) 下尾管過(guò)程中 , 下井的管柱嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng) 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 5) 固尾管要嚴(yán)格按照固尾管設(shè)計(jì)進(jìn)行 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 9) 座井口關(guān)井后 , 各井口閘門(mén)應(yīng)密閉 , 無(wú)剌漏現(xiàn)象 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 13)下尾管前應(yīng)對(duì)入井鉆桿按要求通徑,防止在固井時(shí)卡替漿膠塞 。 。 側(cè)鉆井施工流程及關(guān)鍵技術(shù) 試壓標(biāo)準(zhǔn): ?油 井: 10MPa 30min 壓降不得大于 ?注水井: 12MPa 30min 壓降不得大于。 11) 尾管喇叭位置應(yīng)超過(guò)窗口以上 50— 100 m,特殊要求另定超復(fù)長(zhǎng)度 。 ( 目前國(guó)內(nèi)無(wú)此工具 ) 7) 固井地面設(shè)備和連接管線要符合固井要求 。 3) 記清下完尾管時(shí)的總懸重 , 作為判斷尾管倒開(kāi)與否的依據(jù) 。循環(huán)排量為 10L/S以上,最大限度地破壞、沖洗掉井壁上的泥餅 ?在每根 4”無(wú)接箍套管上對(duì)稱保溫加焊 5mm厚的扶正塊三只。 為了提高改善頂替效果,在固井時(shí)采用雙掛鉤膠塞推動(dòng)頂替效果很好?,F(xiàn)在我處全部采用液壓式懸掛器,靠泵壓實(shí)現(xiàn)坐封,安全可靠。嚴(yán)格控制井眼的井斜變化率。 7)針對(duì)環(huán)空間
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