質(zhì)量檢驗知識實用培訓(xùn)教程(文件)
【正文】 驗后檢驗對象的完整性劃分 1. 破壞性檢驗：有些產(chǎn)品的檢驗是帶有破壞性的，就是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。 質(zhì)量檢驗的方式 ? 按檢驗的地點劃分 1. 固定檢驗：所謂固定檢驗是指 ， 在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站 。 。而是為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài)，也就是要檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。 基本檢驗類型 ? 進貨檢驗 （ IQC， ining quality contrl） ：主要是指企業(yè)購進的原材料 、 外購配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗 ， 這是保證生產(chǎn)正常進行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施 。 基本檢驗類型 ：成批進貨檢驗是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原材料 、 外購件 、 外協(xié)件進入企業(yè)的生產(chǎn)過程 ， 以免產(chǎn)生不合格品 。 基本檢驗類型 ? 過程檢驗通常有三種形式 1. 首件檢驗： 通常在下列情況下應(yīng)該進行首件檢驗： a一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時；b設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時； c輪班或操作工人變化時； d毛坯種類或材料發(fā)生變化時 。即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。 但有的企業(yè)在實行抽樣檢驗時 ， 如發(fā)現(xiàn)不合乎要求 ， 也要進行全檢 ， 重新篩選 。 對于半成品來說 ， 往往是指零部件入庫前的檢驗 。 ： 檢驗工人按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。 基本檢驗類型 ? 過程檢驗（ IPQC， in process quality contrl）：過程檢驗的目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進行加工。所以首件（批）檢驗的樣品，必須對今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進貨的比較基準(zhǔn)。如生產(chǎn)過程中的巡回抽檢、使用控制圖時的定時抽檢，都屬于這類檢驗。驗收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購件、外協(xié)件的進廠檢驗，半成品入庫前的檢驗，產(chǎn)成品的出廠檢驗，都是屬于驗收性檢查。 2. 流動檢查：流動檢查也稱臨床檢查，就是由檢驗工人到工作地上去檢查。 2. 非破壞性檢驗：顧名思義，非破壞性檢驗，就是檢驗對象被檢查以后仍然完整無缺，絲毫不影響其使用性能，如機械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗，都是屬于非破壞性檢驗。 2. 官能檢驗：官能檢驗就是依靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價和判斷。 2. 計量檢驗：計量檢驗就是要測量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并根據(jù)數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對比， 判斷其是否合格。例如將合格錯判為不合格，或把不合格錯判為合格。從交驗的一批產(chǎn)品中，隨機抽取部分樣品進行檢驗，根據(jù)樣品的檢驗結(jié)果，按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。 質(zhì)量檢驗的考核 ? 檢驗誤差及其分類 ： 1. 技術(shù)性誤差 ： 檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差 2. 情緒性誤差 ： 檢驗員馬虎大意 、 工作不細(xì)心造成的檢驗誤差 3. 程序性誤差 ： 生產(chǎn)
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