【正文】 Standard） OS： 是對作業(yè)步驟、內容、方法、注意事項及質量標準進行設定的管理標準 ? 標準作業(yè)（ Standard Operation） SO 包括三個要素 ： ? 標準作業(yè)的周期時間； ? 一個標準作業(yè)周期中手工作業(yè)順序； ? 標準在制品的數(shù)量（ WIP） 2023/2/9 100 第八章 一個流生產 ? 概述 ? 以顧客為導向 ? 一個流生產方式 ? 生產線的布置要點 ? 對設備的要求 ? 一個流生產推行條件、步驟 ? 實例介紹 2023/2/9 101 概 述 生產能力低 客戶要求低 需求品種少、量大 批量的生產模式 追求高效率的設備、分工明確 以前 生產能力提升 供大于求 客戶要求提升 即時化的生產模式 追求反應快、周期短 現(xiàn)在 需求品種多、量小、更新快 一個流生產方式與精益生產模式 2023/2/9 102 例一：以顧客為導向的效率 提高產量的做法 : 400pcs/4人 8hr 改善 改善 以最少的人員，做出市場實際需求量的產品才是以顧客為導向的真正的效率提升 . 2023/2/9 103 例二 .訂單達成的認知 ? :備料 2天 ,生產 3天 ,運輸2天 ,因此回復客戶將于 7天后交貨 .結果訂單給其它公司 . ? 經公司研究 :合理安排備料及生產 ,共需 3天 ,運輸 2天 ,回復客戶 5天后交貨 .訂單獲得 .但運輸途中出車禍 ,交貨延期 ,客戶拒收及賠償損失 . 訂 單 產品 :???? 數(shù)量 :1000sets 交期 :5天后 按期交貨要滿足客戶的需求 ,不能因天災人禍而延期 . 2023/2/9 104 顧客導向的工作內容 顧客 服 務 交 期 成 本 品 質 所有的工作內容都是為了滿足客戶的需求 2023/2/9 105 批量生產方式與一個流生產方式 滾壓線 沖壓線 點焊線 批量的生產方式 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉臺 一個流生產方式 2023/2/9 106 一個流生產方式 ? 一個流生產方式是按產品別布置的多制程生產方式 ,產品在生產過程中實現(xiàn)單件流動 ,它是準時化生產的核心， 是解決在制品的秘方 ,是消除浪費的最好方法 . ? 特點 : 按產品別布置的生產線 多制程的生產方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設備 產品單件流動 作業(yè)員一人多崗 2023/2/9 107 、大型化的設備 “ 一個流生產 ” 的 優(yōu)點 : 2023/2/9 108 生產線的布置要點 能做出標準作業(yè)的生產線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費 ② 步行距離的浪費 ③ 手動作業(yè)的浪費 要明確 : ① 生產步調 ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動線必須保持順暢 生產線應簡潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標示明確 2023/2/9 109 生產線的布置要點 沒有浪費的物流 生產的基本型態(tài)是不要讓生產物流停滯下來 ?加以考慮項目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運路徑 ?主要原則 : 要先進先出 快速流動 前后關連生產線盡量靠攏過來 。 2023/2/9 116 對設備的要求 流動的設備 、 插座 ， 有自動彈出裝置更好 2023/2/9 117 對設備的要求 柔性的設備 只要改變某些部位 ,就能轉變成其它用途 產品一有變化 ,僅需更換部分機構或組件就可生產該產品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時間去做調整或者是試作的工作 2023/2/9 118 對設備的要求 狹窄作業(yè)面的設備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動時間的浪費 ， 也可以減少作業(yè)者的周期時間 。 機械設備的動作必須多能工化 。 2023/2/9 123 物流的原則 生產線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 物料、工具應按順序放置 動作距離力求縮短。 步驟 8 配置作業(yè)人員 依計算所得的作業(yè)人數(shù)及機器設備的布置 ， 以 “ 產 距時間 ”為目標 ， 將各制程分配到每一個作業(yè)員 ， 使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時間的總和能與 “ 產距時間 ” 完全一致 ，最好或越接近越好 。 ? 持續(xù)之改善 在推行時應針對產品加工中的問題進行改善，避免隨意放棄；生產線作業(yè)穩(wěn)定并不代表沒有改善的空間。 2023/2/9 133 實例介紹 本田后三角生產線的改善 設備、布局、作業(yè)面、單件流動、產距時間及少人化、團隊協(xié)作的改善 一個流生產方式推行最典型的生產線 制動器生產線 2023/2/9 134 注塑機 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 2023/2/9 135 本田后三角布局 (新 ) 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉臺 2023/2/9 136 一旦你投入工作， 如果對那項有問題的活動所做的工作 在第一周沒有顯著的成果， 通常應該是所需工人減半，在制品減少 90%， 工作場地減半和縮短 90%的生產交貨期， 那么，要么是你找錯了人， 要么你就是一個不稱職的變革代理人。 2023/2/9 132 團隊與職能的組織架構 以小團隊形式組合是一個流生產方式的特點，小組成員一起榮辱與共，其誤區(qū)是以職能劃分的組織架構在生產線中穿插存在。 2023/2/9 130 一個流生產方式推行的步驟 步驟 9 單件流動 流線化生產的方式 ， 就是將以往不知道的潛在浪費暴露出來 ，生產線建立后 ， 就能以加工一個 ， 檢查一個 ， 傳送一個到下一制程的方式生產 。 原物料的高度應適當 2023/2/9 124 “ 一個流生產 ” 推行的條件 ? 條件一： 單件流動 將浪費顯現(xiàn)化 ， 消除批量不良 ? 條件二： 按制程順序布置生產設備 消除搬運的浪費 ? 條件三： 生產速度的同步化 消除在制品堆積與等待的浪費 ? 條件四： 多制程操作的作業(yè) 可實現(xiàn)制程合并 ,少人化 2023/2/9 125 “ 一個流生產 ” 推行的條件 ? 條件五： 作業(yè)員的多能工化 作業(yè)標準化 ,制程合并 ? 條件六： 走動作業(yè) 多制程作業(yè) ,便于發(fā)現(xiàn)問題 ? 條件七： 機器設備的小型化 易于生產線變更 ,節(jié)省空間 ,大型設備未必就是最好的 ? 條件八： 生產線最短距離的布置 (U型化 ) 消除走動的浪費 、 最經濟的作業(yè)布置方式 2023/2/9 126 一個流生產方式推行的步驟 步驟 1 全員的意識建立 觀念上必須改變 ,要站在客戶的立場去 考慮 ,堅持以一個流的生產方式作業(yè) ,尤其是干部 步驟 2 成立示范改善小組 不同部門的中堅干部成立示范改善小組嘗試 ,以便能 徹底實施 2023/2/9 127 一個流生產方式推行的步驟 步驟 3 選定示范生產線 應從最容易的地方下手作示范 步驟 4 現(xiàn)況調整分析 選定示范線后 ,應先充分了解該產品的生產狀況 (如生 產流程圖 ,生產線布置方式 ,人員的配置及生產性 ,庫存時間 人力空間及設備的稼動率 ) 2023/2/9 128 一個流生產方式推行的步驟 步驟 5 設定產距時間 產距時間 是以每日的工作 時數(shù)除以每日市場的需求數(shù) 即目標時間 (規(guī)制時間 ) 許多改善的出發(fā)點 以產距時間為依據(jù) 產距時間受勤務時間及訂單量的變化而變化 ,與現(xiàn)場 的設備 、 人員的生產能力是無關的 。 兩手同時使用。 物流的道路通暢可使物料流動時不受阻礙，同時 在生產線變動時能更快速切換。 設備應能產生有附加價值的加工動作 ， 無效的動 作都應去掉 。 設備的使用應當恰如其分 ， 配合適當?shù)男枨?， 請 求門當戶對的專用機器設備才好 。8hr 做客戶需求的產量 : 400pcs/4人 ? 對比兩種批量生產的不同。無聊或例行工作以自動化和機器人取代，員工則專注于重要的改善工作 ? 承包商網(wǎng)絡 ?伙伴關系 ? 零件的單一來源供貨商 ? 基層管理 (bottomround management) ? 盡可能在低管理階層做成「一致」的決策 ?決策過程是緩慢的 ? 在日本小型、專業(yè)的工廠是有效能的 ? 品管圈 (Quality Circles) ? 發(fā)覺問題的解答并且與管理者分享 2023/2/9 57 第四章 精益生產方式的基礎 ? 精益生產的發(fā)展背景 ? 精益生產方式的目標 ? 精益生產系統(tǒng)的邏輯 ? 精益生產方式的基本手段 ? 實現(xiàn)精益生產的具體手法 2023/2/9 58 精益生產方式 是順應時代及 市場的要求，作為一種在“ 多品種、小批量 ”混合生產條件下高品質、低成本地進行生產的方式，在實踐中被創(chuàng)造出來。 ? 管理浪費的主要原因： ? 不夠