【正文】 Standard） OS： 是對(duì)作業(yè)步驟、內(nèi)容、方法、注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定的管理標(biāo)準(zhǔn) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（ Standard Operation） SO 包括三個(gè)要素 ： ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的周期時(shí)間； ? 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期中手工作業(yè)順序； ? 標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)量（ WIP） 2023/2/9 100 第八章 一個(gè)流生產(chǎn) ? 概述 ? 以顧客為導(dǎo)向 ? 一個(gè)流生產(chǎn)方式 ? 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) ? 對(duì)設(shè)備的要求 ? 一個(gè)流生產(chǎn)推行條件、步驟 ? 實(shí)例介紹 2023/2/9 101 概 述 生產(chǎn)能力低 客戶要求低 需求品種少、量大 批量的生產(chǎn)模式 追求高效率的設(shè)備、分工明確 以前 生產(chǎn)能力提升 供大于求 客戶要求提升 即時(shí)化的生產(chǎn)模式 追求反應(yīng)快、周期短 現(xiàn)在 需求品種多、量小、更新快 一個(gè)流生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)模式 2023/2/9 102 例一：以顧客為導(dǎo)向的效率 提高產(chǎn)量的做法 : 400pcs/4人 8hr 改善 改善 以最少的人員，做出市場(chǎng)實(shí)際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升 . 2023/2/9 103 例二 .訂單達(dá)成的認(rèn)知 ? :備料 2天 ,生產(chǎn) 3天 ,運(yùn)輸2天 ,因此回復(fù)客戶將于 7天后交貨 .結(jié)果訂單給其它公司 . ? 經(jīng)公司研究 :合理安排備料及生產(chǎn) ,共需 3天 ,運(yùn)輸 2天 ,回復(fù)客戶 5天后交貨 .訂單獲得 .但運(yùn)輸途中出車禍 ,交貨延期 ,客戶拒收及賠償損失 . 訂 單 產(chǎn)品 :???? 數(shù)量 :1000sets 交期 :5天后 按期交貨要滿足客戶的需求 ,不能因天災(zāi)人禍而延期 . 2023/2/9 104 顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容 顧客 服 務(wù) 交 期 成 本 品 質(zhì) 所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求 2023/2/9 105 批量生產(chǎn)方式與一個(gè)流生產(chǎn)方式 滾壓線 沖壓線 點(diǎn)焊線 批量的生產(chǎn)方式 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺(tái) 烘箱 裝 CLIP臺(tái) 修邊桌 檢驗(yàn)臺(tái) 周轉(zhuǎn)臺(tái) 一個(gè)流生產(chǎn)方式 2023/2/9 106 一個(gè)流生產(chǎn)方式 ? 一個(gè)流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng) ,它是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心， 是解決在制品的秘方 ,是消除浪費(fèi)的最好方法 . ? 特點(diǎn) : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動(dòng) 作業(yè)員一人多崗 2023/2/9 107 、大型化的設(shè)備 “ 一個(gè)流生產(chǎn) ” 的 優(yōu)點(diǎn) : 2023/2/9 108 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 要能看得出 : ① 制造過多的浪費(fèi) ② 步行距離的浪費(fèi) ③ 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) 要明確 : ① 生產(chǎn)步調(diào) ② 在制品數(shù)量的明確化 ③ 作業(yè)者的動(dòng)線必須保持順暢 生產(chǎn)線應(yīng)簡(jiǎn)潔明了 ,無死角 ,無隱藏的角落 ,標(biāo)示明確 2023/2/9 109 生產(chǎn)線的布置要點(diǎn) 沒有浪費(fèi)的物流 生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來 ?加以考慮項(xiàng)目 : 中間庫存品的位置 堆置方法 搬運(yùn)路徑 ?主要原則 : 要先進(jìn)先出 快速流動(dòng) 前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來 。 2023/2/9 116 對(duì)設(shè)備的要求 流動(dòng)的設(shè)備 、 插座 ， 有自動(dòng)彈出裝置更好 2023/2/9 117 對(duì)設(shè)備的要求 柔性的設(shè)備 只要改變某些部位 ,就能轉(zhuǎn)變成其它用途 產(chǎn)品一有變化 ,僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品 保持其彈性變更的能力 ， 盡量不隔離成不同的房間 不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作 2023/2/9 118 對(duì)設(shè)備的要求 狹窄作業(yè)面的設(shè)備 作業(yè)面縮短 ， 不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi) ， 也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間 。 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作必須多能工化 。 2023/2/9 123 物流的原則 生產(chǎn)線的布局不能讓物流交叉，避免混流。 物料、工具應(yīng)按順序放置 動(dòng)作距離力求縮短。 步驟 8 配置作業(yè)人員 依計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的布置 ， 以 “ 產(chǎn) 距時(shí)間 ”為目標(biāo) ， 將各制程分配到每一個(gè)作業(yè)員 ， 使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時(shí)間的總和能與 “ 產(chǎn)距時(shí)間 ” 完全一致 ，最好或越接近越好 。 ? 持續(xù)之改善 在推行時(shí)應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品加工中的問題進(jìn)行改善，避免隨意放棄；生產(chǎn)線作業(yè)穩(wěn)定并不代表沒有改善的空間。 2023/2/9 133 實(shí)例介紹 本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動(dòng)、產(chǎn)距時(shí)間及少人化、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的改善 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行最典型的生產(chǎn)線 制動(dòng)器生產(chǎn)線 2023/2/9 134 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺(tái) 烘箱 裝 CLIP臺(tái) 修邊桌 檢驗(yàn)臺(tái) 本田后三角布局 (老 ) 2023/2/9 135 本田后三角布局 (新 ) 注塑機(jī) 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺(tái) 烘箱 裝 CLIP臺(tái) 修邊桌 檢驗(yàn)臺(tái) 周轉(zhuǎn)臺(tái) 2023/2/9 136 一旦你投入工作， 如果對(duì)那項(xiàng)有問題的活動(dòng)所做的工作 在第一周沒有顯著的成果， 通常應(yīng)該是所需工人減半，在制品減少 90%， 工作場(chǎng)地減半和縮短 90%的生產(chǎn)交貨期， 那么，要么是你找錯(cuò)了人， 要么你就是一個(gè)不稱職的變革代理人。 2023/2/9 132 團(tuán)隊(duì)與職能的組織架構(gòu) 以小團(tuán)隊(duì)形式組合是一個(gè)流生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，小組成員一起榮辱與共，其誤區(qū)是以職能劃分的組織架構(gòu)在生產(chǎn)線中穿插存在。 2023/2/9 130 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 9 單件流動(dòng) 流線化生產(chǎn)的方式 ， 就是將以往不知道的潛在浪費(fèi)暴露出來 ，生產(chǎn)線建立后 ， 就能以加工一個(gè) ， 檢查一個(gè) ， 傳送一個(gè)到下一制程的方式生產(chǎn) 。 原物料的高度應(yīng)適當(dāng) 2023/2/9 124 “ 一個(gè)流生產(chǎn) ” 推行的條件 ? 條件一： 單件流動(dòng) 將浪費(fèi)顯現(xiàn)化 ， 消除批量不良 ? 條件二： 按制程順序布置生產(chǎn)設(shè)備 消除搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 條件三： 生產(chǎn)速度的同步化 消除在制品堆積與等待的浪費(fèi) ? 條件四： 多制程操作的作業(yè) 可實(shí)現(xiàn)制程合并 ,少人化 2023/2/9 125 “ 一個(gè)流生產(chǎn) ” 推行的條件 ? 條件五： 作業(yè)員的多能工化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,制程合并 ? 條件六： 走動(dòng)作業(yè) 多制程作業(yè) ,便于發(fā)現(xiàn)問題 ? 條件七： 機(jī)器設(shè)備的小型化 易于生產(chǎn)線變更 ,節(jié)省空間 ,大型設(shè)備未必就是最好的 ? 條件八： 生產(chǎn)線最短距離的布置 (U型化 ) 消除走動(dòng)的浪費(fèi) 、 最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)布置方式 2023/2/9 126 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 1 全員的意識(shí)建立 觀念上必須改變 ,要站在客戶的立場(chǎng)去 考慮 ,堅(jiān)持以一個(gè)流的生產(chǎn)方式作業(yè) ,尤其是干部 步驟 2 成立示范改善小組 不同部門的中堅(jiān)干部成立示范改善小組嘗試 ,以便能 徹底實(shí)施 2023/2/9 127 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 3 選定示范生產(chǎn)線 應(yīng)從最容易的地方下手作示范 步驟 4 現(xiàn)況調(diào)整分析 選定示范線后 ,應(yīng)先充分了解該產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況 (如生 產(chǎn)流程圖 ,生產(chǎn)線布置方式 ,人員的配置及生產(chǎn)性 ,庫存時(shí)間 人力空間及設(shè)備的稼動(dòng)率 ) 2023/2/9 128 一個(gè)流生產(chǎn)方式推行的步驟 步驟 5 設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)距時(shí)間 是以每日的工作 時(shí)數(shù)除以每日市場(chǎng)的需求數(shù) 即目標(biāo)時(shí)間 (規(guī)制時(shí)間 ) 許多改善的出發(fā)點(diǎn) 以產(chǎn)距時(shí)間為依據(jù) 產(chǎn)距時(shí)間受勤務(wù)時(shí)間及訂單量的變化而變化 ,與現(xiàn)場(chǎng) 的設(shè)備 、 人員的生產(chǎn)能力是無關(guān)的 。 兩手同時(shí)使用。 物流的道路通暢可使物料流動(dòng)時(shí)不受阻礙，同時(shí) 在生產(chǎn)線變動(dòng)時(shí)能更快速切換。 設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價(jià)值的加工動(dòng)作 ， 無效的動(dòng) 作都應(yīng)去掉 。 設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分 ， 配合適當(dāng)?shù)男枨?， 請(qǐng) 求門當(dāng)戶對(duì)的專用機(jī)器設(shè)備才好 。8hr 做客戶需求的產(chǎn)量 : 400pcs/4人 ? 對(duì)比兩種批量生產(chǎn)的不同。無聊或例行工作以自動(dòng)化和機(jī)器人取代，員工則專注于重要的改善工作 ? 承包商網(wǎng)絡(luò) ?伙伴關(guān)系 ? 零件的單一來源供貨商 ? 基層管理 (bottomround management) ? 盡可能在低管理階層做成「一致」的決策 ?決策過程是緩慢的 ? 在日本小型、專業(yè)的工廠是有效能的 ? 品管圈 (Quality Circles) ? 發(fā)覺問題的解答并且與管理者分享 2023/2/9 57 第四章 精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) ? 精益生產(chǎn)的發(fā)展背景 ? 精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) ? 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ? 精益生產(chǎn)方式的基本手段 ? 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法 2023/2/9 58 精益生產(chǎn)方式 是順應(yīng)時(shí)代及 市場(chǎng)的要求，作為一種在“ 多品種、小批量 ”混合生產(chǎn)條件下高品質(zhì)、低成本地進(jìn)行生產(chǎn)的方式，在實(shí)踐中被創(chuàng)造出來。 ? 管理浪費(fèi)的主要原因： ? 不夠