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精益生產(chǎn)的核心思想(文件)

2025-02-03 01:53 上一頁面

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【正文】 S+可視化管理+問題解決+ TPM 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 持續(xù)改善 ?團(tuán)隊(duì)合作 ?人機(jī)工程 ?生產(chǎn)安全 ?環(huán)境安全 ?員工士氣 精益思想與文化 豐田屋 (Toyota House) 49 與成果相結(jié)合,持續(xù)進(jìn)行改善 怎樣提高生產(chǎn)率 自働化 不制造不良 不傳送不良 提高設(shè)備生產(chǎn)率 提高材料生產(chǎn)率 不把人做為機(jī)器的看守者 把動(dòng)作變?yōu)楣ぷ? 提高運(yùn)轉(zhuǎn)率 提高可動(dòng)率 提高成品率 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 低價(jià)的設(shè)備 修正材料本身 徹底的異常管理 在工序中打造品質(zhì) 2個(gè)支柱 對(duì)量變動(dòng)的跟隨 徹底排除不合理、浪費(fèi)、不均勻 【 前提 】平準(zhǔn)化 ? 生產(chǎn)能夠賣出的物品 在必要的時(shí)間制造、搬運(yùn)必要數(shù)量的必要物品 縮短總周期 縮短停滯時(shí)間 簡化流程 消除搬運(yùn)的停滯 消除制造的停滯 縮短加工時(shí)間 作成物品和情報(bào)的流程圖 少人化 使 能夠進(jìn)行工作互換 擴(kuò)大工作的范圍 通過徹底的異常管理使問題表面化,持續(xù)進(jìn)行改善 謀求體質(zhì)強(qiáng)化 TPS體系圖 QCDM的追求 兩大支柱與成本降低 目 的 JIT 自働化 手法 (手段) 看板 均衡化 小批量單個(gè)流 段取り時(shí)間短縮 多能工化 一人多工序 少人化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 省人化 防錯(cuò)裝置 自動(dòng)停止 消除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) 消除搬運(yùn)的浪費(fèi) 消除庫存的浪費(fèi) 消除等待浪費(fèi) 消除加工的浪費(fèi) 消除動(dòng)作的浪費(fèi) 消除不良產(chǎn)生的浪費(fèi) 降低成本(提高生產(chǎn)能力) 停止開關(guān) 一般的豐田生產(chǎn)方式的說明以排除浪費(fèi)為主體,降低成本為核心 中國制造業(yè)常見的現(xiàn)場浪費(fèi)分析 ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。人不能等機(jī)器 搬運(yùn) 不創(chuàng)造價(jià)值 ?搬運(yùn)倒箱 ?臨時(shí)倉儲(chǔ) ?兩次裝運(yùn) 定義: 任何不直接支持一個(gè)精益系統(tǒng) (JIT)的材料移動(dòng) ?以不搬運(yùn)基準(zhǔn) 過度加工造成浪費(fèi) ? 不符合要求的模具,導(dǎo)致修邊等 ? 不適當(dāng)?shù)墓ぞ? ? 不適當(dāng)?shù)膴A具 ? 超過客戶要求的加工 吃力不討好的事 定義:把與工程的進(jìn)展?fàn)顩r和產(chǎn)品質(zhì)量沒有任何關(guān)系(附加的無效的或可與其他工程合并)的加工當(dāng)作是必要的加工而進(jìn)行操作所產(chǎn)的浪費(fèi) ?以客戶需求 /標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn) 庫存是萬惡之源 系統(tǒng)庫存: ? 原料庫存 RM ? 在制品庫存WIP ? 成品庫存 FG 定義:任何超過生產(chǎn)產(chǎn)品過程所需要的供應(yīng) 以單件流為基準(zhǔn) 最沒有價(jià)值的工作 —— 動(dòng)作 的浪費(fèi) ?轉(zhuǎn)身、彎腰 ?找工具、零部件 ?不必要的走動(dòng) 定義: 任何對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)沒有帶來價(jià)值卻帶來時(shí)間和資源消耗的人員或機(jī)器的運(yùn)動(dòng) 最無效的工作 —— 制造 不良 的浪費(fèi) 不良造成額外成本 ?返工返修 ?改正糾錯(cuò) ?重復(fù)檢驗(yàn) ?檢查驗(yàn)收 定義: 為滿足客戶的要求,對(duì)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品、次品所引發(fā)檢查 /返工 /修理所造成的浪費(fèi),包括原材料、零部件的浪費(fèi) 以一次性合格為基準(zhǔn) “沒有人喜歡自己只是螺絲釘,工作一成不變,只是聽命行事,不知道為何而忙,豐田做的事很簡單,就是真正給員工思考的空間,引導(dǎo)出他們的智慧。(會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障 ,品質(zhì)低下 ,人員不安全 ) 案例:馬拉松 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 1t 以更低的成本生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品 ? 假效率與真效率 ? 個(gè)別效率與整體效率 ? 稼動(dòng)率與可動(dòng)率 ? 勞動(dòng)改善與勞動(dòng)強(qiáng)化 (以更低的成本生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品) 假效率(表面效率)與真效率 例:市場需求 100件 /天 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 假效率 真效率 改善 能力提升 效率提高了 怎么沒錢賺? 個(gè)別效率與整體效率 項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 125件 /H 100件 /H 80件 /H 100
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