橡膠硫化工藝(文件)
【正文】 縮空氣加壓；216。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；要獲得高的生產(chǎn)效率應(yīng)盡可能采用較高的硫化溫度；216。會(huì)使橡膠制品中的紡織物強(qiáng)度降低，影響制品的綜合性能；216。硫化時(shí)間是完成硫化反應(yīng)過程的條件之一，決定于膠料配方、硫化溫度和硫化壓力。在硫化過程中應(yīng)嚴(yán)格控制制品的硫化時(shí)間。只要膠料的交聯(lián)程度相同，就可以制得性能穩(wěn)定的制品，硫化程度的大小，工藝上常用硫化效應(yīng)來衡量。 硫化強(qiáng)度指膠料在一定溫度下單位時(shí)間所取得的硫化程度，與硫化溫度和硫化溫度系數(shù) K有關(guān)，即 I=K(T100)/10 216。硫化效應(yīng)主要應(yīng)用于制品硫化條件的確定中。216。 在軟質(zhì)橡膠中，因含硫量較低，這種硫磺熱效應(yīng)對(duì)硫化過程影響不大；216。38 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *間接硫化法216。39 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *加壓硫化法216。40 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *連續(xù)硫化法 隨著膠布膠板、運(yùn)輸帶及壓出制品的發(fā)展，為了提高質(zhì)量，增加產(chǎn)品以及工藝操作方面的革新，逐步發(fā)展了連續(xù)硫化法，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不受長(zhǎng)度的限制，無重復(fù)硫化區(qū)，勞動(dòng)生長(zhǎng)率高。七、硫化制品的質(zhì)量檢測(cè)42 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。表觀檢測(cè)：表面平整光滑，無氣泡、形狀及尺寸符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。 特點(diǎn)是橡膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，不易產(chǎn)生氣泡，表面光滑，花紋清晰216。216。36 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) * 六、硫化方法室溫硫化法冷硫化法加熱硫化法按硫化溫度不同適用于室溫及不加壓條件下進(jìn)行硫化的場(chǎng)合，如室溫硫化的硅橡膠或膠粘劑等橡膠工藝中常用的最廣泛的硫化方法，其方法很多。五、硫化介質(zhì)及硫化熱效應(yīng)35 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) * 硫化熱效應(yīng)：硫化過程中，生膠與硫磺之間的化學(xué)反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)過程，放出的熱量隨結(jié)合硫磺的增加而增高。216。t 由上式可以求得在不同硫化條件下，達(dá)到相同的硫化效應(yīng)所需要的時(shí)間。 硫化效應(yīng)（ E）等于硫化強(qiáng)度（ I）與硫化時(shí)間（ t）的乘積， 即 E=It。硫化溫度和硫化時(shí)間相互依賴，要達(dá)到相同的硫化效果，適當(dāng)提高溫度，則可縮短時(shí)間。對(duì)于給定的膠料在一定的硫化溫度和壓力條件下，有一最適宜的硫化時(shí)間；過長(zhǎng)則使制品過硫，過短則欠硫，都使制品性能下降。增加厚制品內(nèi)外溫差，硫化程度不一致。（二）、硫化溫度29 高 分 子 材 料 加 工 基 礎(chǔ) *實(shí)際上不能無限制地提高硫化溫度：216。硫化溫度是硫化反應(yīng)的最基本條件，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。由液壓泵通過平板硫化機(jī)把壓力傳遞給模型，再由
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