物流工程管理方案分析(文件)
【正文】 管理第一節(jié) 供應鏈管理的基礎理論? 供應鏈定義：是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流等各種流的管理與控制，從原材料的供應開始，經過產品制造、分配、遞送、消費等過程將供應商、制造商、分銷商、零售商、直至最終客戶聯(lián)成一個整體的功能網絡結構模式。供應鏈的高成本 產品壽命周期變段 客戶多樣化需求等等— 為解決上述問題，企業(yè)需進行如下方面的轉變 建立分布、透明的信息集成系統(tǒng)運輸活動 信息 包裝 風險分擔與利益共享集成化供應管理的實現步驟：基礎建設職能集成內部供應鏈集成外部供應鏈集成集成化供應鏈動態(tài)聯(lián)盟第二節(jié) 業(yè)務外包與擴展企業(yè)? 業(yè)務外包的原因：分擔風險加速企業(yè)的重構時間使用企業(yè)不擁有的資源降低和控制成本? 業(yè)務外包的主要形式：臨時服務和臨時工子網與競爭者合作轉包全球業(yè)務外包? 擴展企業(yè)第三節(jié) 供應鏈企業(yè)組織結構與業(yè)務重構? 基于供應鏈管理的基礎上，傳統(tǒng)的組織結構形式和業(yè)務流程應用的不適 —BPR 的提出? BPR的內涵：— 打破原來職能分工，業(yè)務流程或具體任務重新組合— 對原有組織進行徹底的重構（飛躍式的改革）— 從跨部門的角度考察主要業(yè)務流程— 信息技術不適應原有業(yè)務的處理自動化，而是新工作流程的使能器BPR的組織結構示意圖企業(yè)戰(zhàn)略決策層信息技術流程 1 流程 2 流程 n職能 1職能 m人力資源業(yè)務流程重構（ 1）? 供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程的主要變化：— 制造商與供應商之間業(yè)務流程的變化— 企業(yè)內部業(yè)務流程的變化— 支持業(yè)務流程技術手段的變化? 供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務流程重構原則：— 采用合適的工具和方法設計業(yè)務流程— 用連續(xù)改進的技術促進企業(yè)提高業(yè)績水平— 采用有效的管理方法以調整供應鏈企業(yè)的人力和文化，從而適應新的工作流程。轉變思維模式，從縱向一維思維空間向縱 橫一體的多維空間思維方式轉變經濟發(fā)展的不確定性增加 部門之間沖突 ? 供應鏈管理涉及的主要領域（圖示）： 供應、生產作業(yè)、物流、需求? 供應鏈管理的目標：提高客戶服務水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個目標之間的平衡。雙箱系統(tǒng)（ TwoBin System） 中轉存貨庫存 (2)? 存貨功能：? 地域專業(yè)化? 分離? 平衡供求? 不確定因素緩沖庫存 (3)? 獨立需求與相關需求? 獨立需求庫存系統(tǒng)兩種基本庫存模型： 第二節(jié) 物流信息系統(tǒng)? 物流信息系統(tǒng)的基本功能：信息采集、信息存儲、信息傳輸、信息處理、信息輸出? 物流信息系統(tǒng)的類型：按系統(tǒng)結構分 ：單功能系統(tǒng)、多功能系統(tǒng)按系統(tǒng)功能分：操作型、決策型按系統(tǒng)配置分：單機信息系統(tǒng)、網絡信息系統(tǒng)? 物流信息系統(tǒng)的六條原則：信息可得性、信息精確性、信息及時性、以異常情況為基礎的物流信息系統(tǒng)、靈活性、適當形式化? 數據庫：將收集、加工的物流信息以數據庫形式存儲? 業(yè)務處理系統(tǒng)：對合同、票據、報表進行日常處理? 運行系統(tǒng)：對運輸路徑選擇、倉庫作業(yè)計劃、庫存管理等涉及到的問題作當前運行的短期決策? 控制系統(tǒng)：建立系統(tǒng)的特征值體系，制定評價標準，建立控制與評價模型，根據運行信息監(jiān)測物流系統(tǒng)的狀況? 計劃系統(tǒng)：建立各種物流信息分析模型，輔助高層管理人員制定物流戰(zhàn)略計劃物流信息系統(tǒng)的層次結構計劃控制控制系統(tǒng)運用系統(tǒng)業(yè)務處理系統(tǒng)數據庫物流信息系統(tǒng)結構? 硬件包括：計算機、輸入、輸出設備和儲存媒體；軟件包括用于處理交易、管理控制、決策分析和制定戰(zhàn)略計劃的系統(tǒng)和應用程序。（ SHA方法過程圖 ）—SHA 分析設計階段：一、外部銜接 弄清分析區(qū)域的物料進出情況二、編制總體搬運方案 擬定各主要區(qū)域之間搬運物料的方法，應對物料的搬運路線、搬運設備和容器做出初步決策。 從空間結構形式上分類有四種： 直列型多階段系統(tǒng) 合流型多階段系統(tǒng) 分支型多階段系統(tǒng) 復合型度階段系統(tǒng)第二節(jié) 物流分析與平面布置設計? 物流系統(tǒng)分析： 運輸 ：解決物資的空間距離問題 裝卸搬運：工具選擇 儲存：訂貨量、訂貨周期、訂貨模型 包裝：包裝應有利于產
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