某科技有限公司5s管理培訓(xùn)教材(ppt 37頁)(文件)
【正文】 ,可避免影響員工正確的坐姿 履行個(gè)人責(zé)任 員工每天下班前自發(fā)性地清潔工作崗位 [素養(yǎng) ]把每一項(xiàng)工作養(yǎng)成習(xí)慣去執(zhí)行 ,員工要跟從這一準(zhǔn)則 讓每位員工參與安全的工作程序及跟從每一項(xiàng)法則 讓每位員工親身體會(huì)實(shí)踐 5S所帶來的改善和好處 ,從而養(yǎng)成自發(fā)性的安全改善行動(dòng) ?5S的步驟五 ： 素養(yǎng) 謝謝您的觀看 THANK YOU ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣等 掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等。 定位置、標(biāo)識(shí) 劃線定位 通道 良品 待檢品 不良品 形跡管理 創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài) 高度標(biāo)準(zhǔn) 備品為從人們的膝蓋到頭部為宜； 工作用工具類，從腰到肩的高度為宜 顏色管理 例：哪種更好？ ① ② 3 ?放在取拿方便的地方 ?按照使用順序擺放工具 ?拿起工具不用改變姿式馬上就能工作 ?工具掛起來松開手就能恢復(fù)到原來的位置 ?精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西 ?不能搞錯(cuò)品名。 、其它現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來看，使得什么東西該在什么地方更 加明確。） 整理篇 二：整理的規(guī)則 A 通道 車間的通道上不得放置物品，物品擺放不得超出通道 B 緊急出口 緊急出口需保持暢通，不得放置任何物品，且需保持經(jīng)常都可以開閉的狀態(tài)。 4 a s t r p q a 0 4 5 s 管理規(guī)定( 1 .0 ) .p d fPART ONE 整理 SEIRI SUCCESS 如：不良零件、材料 沒有使用的舊設(shè)備 破損的刀具、工具類 必要以上的數(shù)量等等 B 必要品：現(xiàn)在的日常工作需要的物品，或是 現(xiàn)在的日常工作不需要，然而以后需要的物品 一：整理的定義 區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品 , 把不要的物品搬離現(xiàn)場(chǎng) . 整理篇 A 不要品：不要的東西 整理基準(zhǔn)表 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 ? 過去一年都沒有使用的物品 ? 在過去的 6～ 12個(gè)月中，只使用一次以上的物品 ?扔掉 ?保存在遠(yuǎn)處 中 ? 在過去的 2～ 6個(gè)月中，只使用過一次的物品 ? 一個(gè)月使用過一次以上的物品 ? 保存在工作區(qū)域的周邊位置 高 ?一周要使用一次的物品 ? 保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近 ?每天都要使用的物品 ?每小時(shí)都要使用的物品 ? 隨手能取得的地方 90% 70% 85% 45% 、設(shè)備本身及其周圍的整理 A 除日常作業(yè)必要的工具（包含消耗品）以外 的物品，不要放置在設(shè)備本身及周圍。 3 整理： 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開 必要的 和 不必要 的物品， 對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。5S——素養(yǎng) 25% 50% 75% 100% 1955年日本政府鑒于當(dāng)時(shí)制造安全事故頻發(fā)，所以提出 “安全始于整理，終于整理
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