鋁行材行業(yè)型材表面質(zhì)量培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 干凈的手套 戴干凈的手套 氧化（下排）工序的型材防護(hù) ? 放料時(shí)應(yīng)彎下身子把鋁材放到包裝臺(tái)才放手，嚴(yán)禁在高處摔下鋁材 . ? 在整個(gè)下排搬運(yùn)過(guò)程中要注意 輕拿輕放 避免型材被碰彎擦花、劃傷，保持表面清潔 . ? 氧化料風(fēng)干時(shí)，要按順序排列好，要求每根料之間有間隔，不準(zhǔn)緊靠在一起 . ? 抬料時(shí)以兩只手能握住為準(zhǔn)，不得強(qiáng)行多抬 . （參考下圖） 噴涂前處理工序的型材防護(hù) ? 上料時(shí)，每支料應(yīng)保持 5mm以上的間隔 ，以免型材擦花 . ? 表面灰塵或油污嚴(yán)重的應(yīng)先用干凈布料擦拭干凈后才能扎架 . ? 表面因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、氧化嚴(yán)重、灰塵太多或有毛刺應(yīng)過(guò)堿蝕處理 . 下料裝框時(shí)擺放要整齊，以免型材之間碰傷、擦花 錯(cuò)誤做法 正確做法 噴涂前處理工序的型材防護(hù) ? 經(jīng)鉻化處理的坯料應(yīng)放在干凈的移料車上 . ? 經(jīng)鉻化處理的坯料表面要清潔、無(wú)異物、顏色要呈淡黃至金黃色，必須干燥無(wú)水份 . ? 下料過(guò)程中應(yīng)留意檢查型材表面有無(wú)質(zhì)量缺陷，如：劃傷、壓痕等 . ? 下料應(yīng)按不同的顏色裝車，按排產(chǎn)送往相應(yīng)的生產(chǎn)線不能出錯(cuò) . 噴涂上下料時(shí)的型材防護(hù) ? 上料時(shí)相同品種必須保證一致的間隔、角度 ? 每排上完后，檢查坯料表面有無(wú)明顯表面缺陷，如：碰凹、毛刺、粗線紋、水未干等 . ? 下料時(shí)，兩人動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，輕取輕放，避免擦花 . ? 在下料架上應(yīng)再次檢查合格，才能裝進(jìn)移料車 . 噴涂過(guò)程中的注意事項(xiàng) ?上下料過(guò)程中，注意避免坯料跌落打傷頭、腳或劃傷臉 . ?檢查吊掛，避免掉爐 . ?皮膚不能接觸型材 . 質(zhì)量是企業(yè)的命根子 請(qǐng)小心愛(ài)護(hù)鳳鋁每一支型材！ 型材表面質(zhì)量專題培訓(xùn) 深加工工序型材防護(hù) 深加工作業(yè)流程 設(shè)備檢查 鋸 料 沖 壓 銑 削 鉆 孔 鋸 料 刮毛刺 入 庫(kù) 檢查設(shè)備的注意事項(xiàng) ? 鋸床：鋸片是否污損、鋸齒是否缺損 . ? 銑床 :銑刀是否磨損，發(fā)現(xiàn)銑出來(lái)的產(chǎn)品不成 90度的，應(yīng)該馬上更換新銑刀 . ? 鉆床：鉆頭必須磨成中心 . ? 沖床：開(kāi)機(jī)前，檢查上沖床空轉(zhuǎn)、幾轉(zhuǎn)；及檢查離合器是否失靈，發(fā)現(xiàn)失靈后必須立即找維修工進(jìn)行維修 . 鋸料時(shí)規(guī)范操作 ? 必須按照?qǐng)D紙要求長(zhǎng)度進(jìn)行鋸切 . ? 鋸好的料擺放要整齊，每擺一層必須放隔條，以免造成型材因鋸口劃傷 . ? 鋸切完后必須清理干凈料口，用干凈的擦布向料口方向擦拭干凈 . ? 在整個(gè)鋸料過(guò)程中必須佩帶干凈手套 . ? 放料時(shí)必須輕拿輕放 . 沖壓加工時(shí)的規(guī)范操作 ? 沖床前定位要準(zhǔn)，必須與圖紙相符 . ? 在操作過(guò)程中必須輕拿輕放 . ? 操作人員必須佩戴干凈手套，以免使型材表面污損 . ? 沖床后首件成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方可裝框，同時(shí)操作人員必須對(duì)每一支進(jìn)行檢驗(yàn) . 銑削加工時(shí)的規(guī)范操作 ? 不能直接用虎鉗夾料，夾料前必須在虎鉗兩邊墊上鋁片，以免損傷型材 . ? 銑好的料必須輕拿輕放，操作人員必須戴干凈手套，不得用手直接接觸型材
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1